CN213834333U - 一种塔式起重机回转塔身结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塔式起重机技术领域，具体为一种塔式起重机回转塔身结构，包括安装架，安装架的内部固定连接有转动柱，转动柱的顶部固定连接有内钢圈，内钢圈的外侧转动连接有外钢环，外钢环的表面固定连接有外齿条，外钢环的顶部固定连接有回转平台，回转平台的右侧设有保护外壳，保护外壳固定连接于安装架的顶部表面，保护外壳的底部转动连接有传动齿轮，传动齿轮与外齿条相啮合。该塔式起重机回转塔身结构解决了现有的塔式起重机的塔身较为单一，通常将制动设备安装于塔身内部，使得危险性能大大提高的问题，解决了普通塔身结构缺少回转结构，使得运行时不稳定的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及塔式起重机技术领域，具体为一种塔式起重机回转塔身结构。
背景技术
塔吊是建筑工地上最常用的一种起重设备又名“塔式起重机”，以一节一节的接长(高)(简称“标准节”)，用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料。塔吊是工地上一种必不可少的设备。
现有的塔式起重机的塔身较为单一，且通常将制动设备安装于塔身内部，使得危险性能大大提高，普通塔身结构缺少回转结构，使得运行时不稳定，鉴于此，我们提出一种塔式起重机回转塔身结构。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种塔式起重机回转塔身结构。
本实用新型的技术方案是：
一种塔式起重机回转塔身结构，包括安装架，所述安装架的内部固定连接有转动柱，所述转动柱的顶部固定连接有内钢圈，所述内钢圈的外侧转动连接有外钢环，所述外钢环位于所述安装架的顶部表面，所述外钢环的表面固定连接有外齿条，所述外钢环的顶部固定连接有回转平台，所述回转平台的右侧设有保护外壳，所述保护外壳固定连接于所述安装架的顶部表面，所述保护外壳的底部转动连接有传动齿轮，所述传动齿轮与所述外齿条相啮合，所述传动齿轮的底部同轴连接有转动杆，所述转动杆转动连接于所述安装架的内部，所述安装架的底部固定连接有两个连接框架。
作为优选的技术方案，所述回转平台的顶部四角处均固定连接有回转支承，所述回转支承的内部均设有安装旋钮。
作为优选的技术方案，所述回转平台的表面开设有安装孔，所述安装孔的圆周大小与所述内钢圈的圆周大小相等。
作为优选的技术方案，所述转动柱的底部同轴连接有滑动盘，所述滑动盘的底部设有安装柱，所述滑动盘转动连接于所述安装柱的表面。
作为优选的技术方案，所述传动齿轮的顶部同轴连接有传动杆，所述传动杆贯穿于所述保护外壳的内部，且所述传动杆远离所述传动齿轮的一端设有安装罩，所述安装罩的内部安装有电机，所述电机的输出轴与所述传动杆同轴连接。
作为优选的技术方案，所述内钢圈的表面固定连接有安装螺栓，所述内钢圈的内部固定连接有隔离钢轨，所述隔离钢轨的内部设有呈等间距均匀分布的若干滚珠。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塔式起重机回转塔身结构通过回转平台的设置，使得保护外壳底部的传动齿轮带动回转平台底部的外齿条进行转动，不仅解决了现有的塔式起重机的塔身较为单一，且通常将制动设备安装于塔身内部，使得危险性能大大提高的问题，且通过相互转动实现回转，解决了普通塔身结构缺少回转结构，使得运行时不稳定的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体内部结构示意图；
图3为本实用新型中回转组件的结构示意图；
图4为本实用新型中内钢圈的结构示意图。
图中：1、安装架；2、回转平台；3、保护外壳；4、安装罩；5、外钢环；6、转动柱；7、滑动盘；8、安装柱；10、连接框架；20、安装孔；21、回转支承；30、传动齿轮；31、转动杆；40、传动杆；41、电机；50、外齿条；51、内钢圈；52、安装螺栓；53、隔离钢轨；54、滚珠；210、安装旋钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种塔式起重机回转塔身结构，包括安装架1，安装架1的内部转动连接有转动柱6，转动柱6的顶部固定连接有内钢圈51，内钢圈51的外侧转动连接有外钢环5，外钢环5位于安装架1的顶部表面，外钢环5的表面固定连接有外齿条50，外钢环5的顶部固定连接有回转平台2，回转平台2的右侧设有保护外壳3，保护外壳3固定连接于所述安装架1的顶部表面，保护外壳3的底部转动连接有传动齿轮30，传动齿轮30与外齿条50相啮合，传动齿轮30的底部同轴连接有转动杆31，转动杆31转动连接于安装架1的内部，安装架1的底部固定连接有两个连接框架10，操作人员通过连接框架10将该结构固定于起重塔框架上。
需要补充的是，回转平台2的顶部四角处均固定连接有回转支承21，回转支承21的内部均设有安装旋钮210，操作人员可将塔吊平头支架通过安装旋钮210安装于回转平台2上。
作为本实施例的优选，回转平台2的表面开设有安装孔20，安装孔20的圆周大小与内钢圈51的圆周大小相等，操作人员将塔吊主控台通过内钢圈51上设有的安装螺栓52安装于安装孔20的内部。
作为本实施例的优选，转动柱6的底部同轴连接有滑动盘7，滑动盘7的底部设有安装柱8，滑动盘7转动连接于安装柱8的表面，通过设有的滑动盘7，保证了该回转机构在运行时更加平稳。
作为本实施例的优选，传动齿轮30的顶部同轴连接有传动杆40，传动杆40贯穿于保护外壳3的内部，且传动杆40远离传动齿轮30的一端设有安装罩4，安装罩4的内部安装有电机41，电机41的输出轴与传动杆40同轴连接，操作人员启动电机41，电机41带动传动齿轮30进行转动，与传动齿轮30相啮合的外齿条50进行回转运动，此时回转平台2跟随进行运动。
值得说明的是，内钢圈51的表面固定连接有安装螺栓52，内钢圈51的内部固定连接有隔离钢轨53，隔离钢轨53的内部设有呈等间距均匀分布的若干滚珠54，设有的滚珠54可以使回转运动时旋转更为均匀省力。
本实用新型的塔式起重机回转塔身结构在使用时，操作人员通过连接框架10将该结构固定于起重塔框架上，并通过内钢圈51顶部设有的安装螺栓52将吊塔控制台安装于安装孔20内部，此时操作人员启动电机41，电机41带动传动齿轮30进行转动，与传动齿轮30相啮合的外齿条50进行回转运动，此时回转平台2带动通过安装旋钮210安装的塔吊支架进行转动，实现塔式起重机的回转运动。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种塔式起重机回转塔身结构，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的内部固定连接有转动柱(6)，所述转动柱(6)的顶部固定连接有内钢圈(51)，所述内钢圈(51)的外侧转动连接有外钢环(5)，所述外钢环(5)位于所述安装架(1)的顶部表面，所述外钢环(5)的表面固定连接有外齿条(50)，所述外钢环(5)的顶部固定连接有回转平台(2)，所述回转平台(2)的右侧设有保护外壳(3)，所述保护外壳(3)固定连接于所述安装架(1)的顶部表面，所述保护外壳(3)的底部转动连接有传动齿轮(30)，所述传动齿轮(30)与所述外齿条(50)相啮合，所述传动齿轮(30)的底部同轴连接有转动杆(31)，所述转动杆(31)转动连接于所述安装架(1)的内部，所述安装架(1)的底部固定连接有两个连接框架(10)。
2.如权利要求1所述的塔式起重机回转塔身结构，其特征在于：所述回转平台(2)的顶部四角处均固定连接有回转支承(21)，所述回转支承(21)的内部均设有安装旋钮(210)。
3.如权利要求1所述的塔式起重机回转塔身结构，其特征在于：所述回转平台(2)的表面开设有安装孔(20)，所述安装孔(20)的圆周大小与所述内钢圈(51)的圆周大小相等。
4.如权利要求1所述的塔式起重机回转塔身结构，其特征在于：所述转动柱(6)的底部同轴连接有滑动盘(7)，所述滑动盘(7)的底部设有安装柱(8)，所述滑动盘(7)转动连接于所述安装柱(8)的表面。
5.如权利要求1所述的塔式起重机回转塔身结构，其特征在于：所述传动齿轮(30)的顶部同轴连接有传动杆(40)，所述传动杆(40)贯穿于所述保护外壳(3)的内部，且所述传动杆(40)远离所述传动齿轮(30)的一端设有安装罩(4)，所述安装罩(4)的内部安装有电机(41)，所述电机(41)的输出轴与所述传动杆(40)同轴连接。
6.如权利要求1所述的塔式起重机回转塔身结构，其特征在于：所述内钢圈(51)的表面固定连接有安装螺栓(52)，所述内钢圈(51)的内部固定连接有隔离钢轨(53)，所述隔离钢轨(53)的内部设有呈等间距均匀分布的若干滚珠(54)。
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