CN213834037U - 一种钢绞线放线安全保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢绞线放线安全保护装置,涉及安全防护技术领域。其技术要点是:包括底座,底座远离地面一侧固定连接有防护箱,防护箱垂直地面一侧开口设置,防护箱内水平设置有转辊,转辊一端插设于防护箱且两者滑动连接,且转辊平行于防护箱的开口面,底座靠近防护箱一侧水平设置有若干双向螺纹杆,双向螺纹杆两端均与防护箱内侧转动连接,双向螺纹杆两端均套设有滑块,滑块与双向螺纹杆螺纹连接,滑块与底座滑动连接,滑块远离底座一侧铰接有传动杆,防护箱内水平设置有顶板,传动杆远离滑块一端与顶板铰接。本实用新型具有便于对钢绞线木盘进行安装,省时省力的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及安全防护技术领域,具体为一种钢绞线放线安全保护装置。
背景技术
钢绞线作为一种工程材料广泛应用于预应力结构中,出厂的成捆钢绞线绕设在钢绞线木盘上。目前,很多施工单位在进行钢绞线下料切割时所采用的方法一般是将钢绞线木盘固定在转辊上进而方便放线,将钢绞线木盘进行安装时,则需要起重机辅助安装,浪费时间,效率低下,有的不采用任何防护装置直接进行下料,有的虽采用了防护装置,但操作不当。
上述的现有技术方案存在以下缺陷:不方便对钢绞线木盘进行安装,安装时需要起重机辅助。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种钢绞线放线安全保护装置,通过设置可调节高度的顶板,使其具有方便对钢绞线木盘安装的优点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种钢绞线放线安全保护装置,包括底座,所述底座远离地面一侧固定连接有防护箱,所述防护箱垂直地面一侧开口设置,所述防护箱内水平设置有转辊,所述转辊一端插设于所述防护箱且两者滑动连接,且所述转辊平行于所述防护箱的开口面,所述底座靠近所述防护箱一侧水平设置有若干相互平行的双向螺纹杆,所述双向螺纹杆两端均与所述防护箱内侧转动连接,所述双向螺纹杆两端均套设有滑块且两者螺纹连接,所述滑块与所述双向螺纹杆螺纹连接,所述滑块与所述底座滑动连接,所述滑块远离所述底座一侧铰接有传动杆,所述防护箱内水平设置有顶板,所述传动杆远离所述滑块一端与所述顶板铰接。
通过采用上述技术方案,转动双向螺纹杆可以使得滑块滑动,滑动带动传动杆运动,进而控制顶板的升降,在需要安装或者更换新的钢绞线木盘时,将钢绞线木盘放置于防护箱内,通过转动双向螺纹杆控制顶板上升或下降,进而使得钢绞线木盘上升或下降,使得钢绞线木盘的轴孔与转辊的轴线重合,最后将转辊贯穿钢绞线木盘的轴孔,结构简单,方便操作,安装或更换钢绞线木盘时省时省力。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述转辊远离所述防护箱一端转动连接有锁紧块,所述锁紧块远离所述转辊一侧开设有安装槽,所述安装槽内固定连接有隔板,所述隔板平行于所述转辊的轴线,所述隔板的两侧均固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆远离所述隔板一端固定连接有拨块,所述拨块与所述安装槽滑动连接,所述伸缩杆套设有第一弹簧,所述第一弹簧两端分别固定连接于所述隔板与所述安装槽侧壁,所述第一弹簧未受力时处于未伸缩状态,所述拨块远离所述伸缩杆一侧固定连接有卡块,所述卡块贯穿所述锁紧块且两者滑动连接,所述防护箱靠近所述卡块的一侧固定连接有定位板,所述卡块与所述定位板卡接。
通过采用上述技术方案,通过捏紧拨块可以控制卡块与定位板卡接,进而可以对转辊的位置进行固定,使得该装置在放线时转辊不会脱落,增加了该装置的安全性,且在钢绞线木盘上的钢绞线用完后便于更换新的木盘,结构简单,方便操作。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述顶板远离地面一侧固定连接有挤压机构,所述挤压机构远离所述顶板一侧固定连接有弧形垫块,所述弧形垫块远离所述顶板一侧转动连接有若干滚筒,所述滚筒的轴线平行于所述转辊的轴线。
通过采用上述技术方案,在安装钢绞盘时,弧形垫块的设置便于对钢绞线木盘进行辅助定位,进而便于安装钢绞线木盘,滚筒的设置便于在该装置进行放线时减小钢绞线与弧形垫块之间的摩擦力,进而便于钢绞线放线。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述挤压机构包括若干弹力组件与放置板,所述弹力组件包括外管与插杆,所述插杆插设于所述外管一端且两者滑动连接,所述插杆与所述外管之间固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的伸缩方向与所述插杆的轴线平行,所述外管远离所述插杆一端与所述顶板固定连接,所述插杆远离所述顶板一端与所述放置板固定连接,所述放置板远离所述弹力组件一侧与所述弧形垫块固定连接。
通过采用上述技术方案,挤压机构的设置可以对钢绞线施加一定的压力,可以防止钢绞线在放线过程中发生散乱,进而提高了施工人员的工作效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:若干所述双向螺纹杆一端均套设有链轮,所述双向螺纹杆与所述链轮固定连接,若干所述链轮通过链条连接,若干所述链轮均与所述链条啮合,其中一个所述双向螺纹杆靠近所述链轮一端贯穿所述防护箱且固定连接有把手。
通过采用上述技术方案,链轮与链条的设置便于对多个双向螺纹杆进行驱动,把手的设置便于控制双向螺纹杆转动,结构简单便于操作。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述防护箱的开口端的分别铰接有门体与挡板,所述门体的铰接处垂直于地面,所述挡板的铰接处平行于地面,所述挡板位于所述门体的下方且所述挡板为伸缩板。
通过采用上述技术方案,门体的设置可以防止雨水对防护箱内的钢绞线造成损坏,挡板的设置便于对钢绞线木盘进行安装。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述底座靠近地面一侧设有若干万向轮。
通过采用上述技术方案,万向轮的设置便于该装置进行移动。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.转动双向螺纹杆可以使得滑块滑动,滑动带动传动杆运动,进而控制顶板的升降,在需要安装或者更换新的钢绞线木盘时,将钢绞线木盘放置于防护箱内,通过转动双向螺纹杆控制顶板上升或下降,进而使得钢绞线木盘上升或下降,使得钢绞线木盘的轴孔与转辊的轴线重合,最后将转辊贯穿钢绞线木盘的轴孔,结构简单,方便操作,安装或更换钢绞线木盘时省时省力;
2.挤压机构的设置可以对钢绞线施加一定的压力,可以防止钢绞线在放线过程中发生散乱,进而提高了施工人员的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的内部结构示意图;
图2是本实用新型的侧视图;
图3是本实用新型锁紧块部位的结构示意图;
图4是本实用新型弹力组件的结构示意图。
附图标记:1、底座;2、防护箱;3、转辊;4、双向螺纹杆;5、滑块;6、传动杆;7、顶板;8、锁紧块;9、安装槽;10、隔板;11、伸缩杆;12、拨块;13、第一弹簧;14、卡块;15、定位板;16、挤压机构;161、弹力组件;1611、外管;1612、插杆;1613、第二弹簧;162、放置板;17、弧形垫块;18、滚筒;19、链轮;20、链条;21、把手;22、门体;23、挡板;24、万向轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1和图2所示,为本实用新型所披露的一种钢绞线放线安全保护装置,包括底座1,底座1远离地面一侧固定连接有防护箱2,防护箱2垂直地面一侧开口设置,防护箱2内水平设置有转辊3,转辊3一端插设于防护箱2且两者滑动连接,且转辊3平行于防护箱2的开口面,转辊3的直径的大小与钢绞线木盘的轴孔配合即可,最优的,防护箱2内侧固定连接有可供转辊3插接的套筒,底座1靠近防护箱2一侧水平设置有若干相互平行的双向螺纹杆4,双向螺纹杆4的数量为两个,双向螺纹杆4两端均与防护箱2内侧转动连接,双向螺纹杆4两端均套设有滑块5且两者螺纹连接,滑块5与双向螺纹杆4螺纹连接,滑块5与底座1滑动连接,滑块5远离底座1一侧铰接有传动杆6,防护箱2内水平设置有顶板7,传动杆6远离滑块5一端与顶板7铰接。转动双向螺纹杆4可以使得滑块5滑动,滑动带动传动杆6运动,进而控制顶板7的升降,在需要安装或者更换新的钢绞线木盘时,将钢绞线木盘放置于防护箱2内,通过转动双向螺纹杆4控制顶板7上升或下降,进而使得钢绞线木盘上升或下降,使得钢绞线木盘的轴孔与转辊3的轴线重合,最后将转辊3贯穿钢绞线木盘的轴孔,结构简单,方便操作,安装或更换钢绞线木盘时省时省力。
如图2和图3所示,转辊3远离防护箱2一端转动连接有锁紧块8,锁紧块8远离转辊3一侧开设有安装槽9,安装槽9内固定连接有隔板10,隔板10平行于转辊3的轴线,隔板10的两侧均固定连接有伸缩杆11,伸缩杆11远离隔板10一端固定连接有拨块12,拨块12与安装槽9滑动连接,伸缩杆11套设有第一弹簧13,第一弹簧13两端分别固定连接于挡板23与安装槽9侧壁,第一弹簧13未受力时处于未伸缩状态,拨块12远离伸缩杆11一侧固定连接有卡块14,卡块14贯穿锁紧块8且两者滑动连接,防护箱2靠近卡块14的一侧固定连接有定位板15,卡块14与定位板15卡接。通过捏紧拨块12可以控制卡块14与定位板15卡接,进而可以对转辊3的位置进行固定,使得该装置在放线时转辊3不会脱落,增加了该装置的安全性,且在钢绞线木盘上的钢绞线用完后便于更换新的木盘,结构简单,方便操作。
如图1所示,顶板7远离地面一侧固定连接有挤压机构16,挤压机构16远离顶板7一侧固定连接有弧形垫块17,弧形垫块17远离顶板7一侧转动连接有若干滚筒18,滚筒18的数量不妨碍钢绞线放线即可,滚筒18的轴线平行于转辊3的轴线。在安装钢绞盘时,弧形垫块17的设置便于对钢绞线木盘进行辅助定位,进而便于安装钢绞线木盘,滚筒18的设置便于在该装置进行放线时减小钢绞线与弧形垫块17之间的摩擦力,进而便于钢绞线放线。
如图2和图4所示,挤压机构16包括若干弹力组件161与放置板162,弹力组件161包括外管1611与插杆1612,插杆1612插设于外管1611一端且两者滑动连接,插杆1612与外管1611之间固定连接有第二弹簧1613,第二弹簧1613的伸缩方向与插杆1612的轴线平行,外管1611远离插杆1612一端与顶板7固定连接,插杆1612远离顶板7一端与放置板162固定连接,放置板162远离弹力组件161一侧与弧形垫块17固定连接。挤压机构16的设置可以对钢绞线施加一定的压力,可以防止钢绞线在放线过程中发生散乱,进而提高了施工人员的工作效率。
如图1和图2所示,若干双向螺纹杆4一端均套设有链轮19,双向螺纹杆4与链轮19固定连接,若干链轮19通过链条20连接,若干链轮19均与链条20啮合,其中一个双向螺纹杆4靠近所链轮19一端贯穿防护箱2且固定连接有把手21。链轮19与链条20的设置便于对多个双向螺纹杆4进行驱动,把手21的设置便于控制双向螺纹杆4转动,结构简单便于操作。
如图1和图2所示,防护箱2的开口端的分别铰接有门体22与挡板23,门体22的铰接处垂直于地面,挡板23的铰接处平行于地面,挡板23位于第二弹簧1613门体22的下方且挡板23为伸缩板。门体22的设置可以防止雨水对防护箱2内的钢绞线造成损坏,挡板23的设置便于对钢绞线木盘进行安装。
如图2所示,底座1靠近地面一侧设有若干万向轮24,此万向轮24带有刹车机构,万向轮24的设置便于该装置进行移动,万向轮24的数量满足该装置移动即可。
本实施例的实施原理为:在对该装置进行安装钢绞线木盘时,首先将门体22与挡板23打开,将挡板23拉长至伸长状态,使得挡板23远离防护箱2一端搭接于地面,然后将钢绞线木盘沿着挡板23滚动至防护箱2内,使其位于弧形垫块17上,最后通过把手21带动双向螺纹杆4转动控制弧形垫块17的上升或下降,控制钢绞线木盘的轴孔与与转辊3的轴线重合,将转辊3贯穿钢绞线木盘的轴孔,最后捏紧拨块12并转动锁紧块8使得卡块14与定位板15卡接,进而可以对转辊3的位置进行固定,定时控制弧形挡板23进行上升可以对钢绞线持续施加一定的压力,可以防止钢绞线发生散乱。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种钢绞线放线安全保护装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)远离地面一侧固定连接有防护箱(2),所述防护箱(2)垂直地面一侧开口设置,所述防护箱(2)内水平设置有转辊(3),所述转辊(3)一端插设于所述防护箱(2)且两者滑动连接,且所述转辊(3)平行于所述防护箱(2)的开口面,所述底座(1)靠近所述防护箱(2)一侧水平设置有若干相互平行的双向螺纹杆(4),所述双向螺纹杆(4)两端均与所述防护箱(2)内侧转动连接,所述双向螺纹杆(4)两端均套设有滑块(5)且两者螺纹连接,所述滑块(5)与所述双向螺纹杆(4)螺纹连接,所述滑块(5)与所述底座(1)滑动连接,所述滑块(5)远离所述底座(1)一侧铰接有传动杆(6),所述防护箱(2)内水平设置有顶板(7),所述传动杆(6)远离所述滑块(5)一端与所述顶板(7)铰接。
2.根据权利要求1所述的一种钢绞线放线安全保护装置,其特征在于,所述转辊(3)远离所述防护箱(2)一端转动连接有锁紧块(8),所述锁紧块(8)远离所述转辊(3)一侧开设有安装槽(9),所述安装槽(9)内固定连接有隔板(10),所述隔板(10)平行于所述转辊(3)的轴线,所述隔板(10)的两侧均固定连接有伸缩杆(11),所述伸缩杆(11)远离所述隔板(10)一端固定连接有拨块(12),所述拨块(12)与所述安装槽(9)滑动连接,所述伸缩杆(11)套设有第一弹簧(13),所述第一弹簧(13)两端分别固定连接于所述隔板(10)与所述安装槽(9)侧壁,所述第一弹簧(13)未受力时处于未伸缩状态,所述拨块(12)远离所述伸缩杆(11)一侧固定连接有卡块(14),所述卡块(14)贯穿所述锁紧块(8)且两者滑动连接,所述防护箱(2)靠近所述卡块(14)的一侧固定连接有定位板(15),所述卡块(14)与所述定位板(15)卡接。
3.根据权利要求1所述的一种钢绞线放线安全保护装置,其特征在于,所述顶板(7)远离地面一侧固定连接有挤压机构(16),所述挤压机构(16)远离所述顶板(7)一侧固定连接有弧形垫块(17),所述弧形垫块(17)远离所述顶板(7)一侧转动连接有若干滚筒(18),所述滚筒(18)的轴线平行于所述转辊(3)的轴线。
4.根据权利要求3所述的一种钢绞线放线安全保护装置,其特征在于,所述挤压机构(16)包括若干弹力组件(161)与放置板(162),所述弹力组件(161)包括外管(1611)与插杆(1612),所述插杆(1612)插设于所述外管(1611)一端且两者滑动连接,所述插杆(1612)与所述外管(1611)之间固定连接有第二弹簧(1613),所述第二弹簧(1613)的伸缩方向与所述插杆(1612)的轴线平行,所述第二弹簧(1613)未力时处于未伸缩状态,所述外管(1611)远离所述插杆(1612)一端与所述顶板(7)固定连接,所述插杆(1612)远离所述顶板(7)一端与所述放置板(162)固定连接,所述放置板(162)远离所述弹力组件(161)一侧与所述弧形垫块(17)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢绞线放线安全保护装置,其特征在于,若干所述双向螺纹杆(4)一端均套设有链轮(19),所述双向螺纹杆(4)与所述链轮(19)固定连接,若干所述链轮(19)通过链条(20)连接,若干所述链轮(19)均与所述链条(20)啮合,其中一个所述双向螺纹杆(4)靠近所述链轮(19)一端贯穿所述防护箱(2)且固定连接有把手(21)。
6.根据权利要求1所述的一种钢绞线放线安全保护装置,其特征在于,所述防护箱(2)的开口端的分别铰接有门体(22)与挡板(23),所述门体(22)的铰接处垂直于地面,所述挡板(23)的铰接处平行于地面,所述挡板(23)位于所述门体(22)的下方且所述挡板(23)为伸缩板。
7.根据权利要求1所述的一种钢绞线放线安全保护装置,其特征在于,所述底座(1)靠近地面一侧设有若干万向轮(24)。
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CN202022887932.6U CN213834037U (zh) | 2020-12-06 | 2020-12-06 | 一种钢绞线放线安全保护装置 |
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CN202022887932.6U CN213834037U (zh) | 2020-12-06 | 2020-12-06 | 一种钢绞线放线安全保护装置 |
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CN115159267A (zh) * | 2022-08-08 | 2022-10-11 | 国网江苏省电力有限公司南通供电分公司 | 一种电力工程建设用电缆放线架及其使用方法 |
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