CN213831221U - 一种脚轮安装支撑架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脚轮安装支撑架，包括主体机壳、防坠落装置、提升驱动装置和升降组件，所述防坠落装置设于主体机壳上，所述提升驱动装置设于主体机壳上，所述升降组件设于主体机壳中。本实用新型属于设备安装技术领域，具体是指一种脚轮安装支撑架；本实用新型体积小巧，结构紧凑，使用人力进行机械驱动，没有电动设备需要铺设电线或者液压设备液压油泄露的危险，有效解决了目前市场上的自动化设备不便于更换脚轮的问题。

Description

一种脚轮安装支撑架

技术领域

本实用新型属于设备安装技术领域，具体是指一种脚轮安装支撑架。

背景技术

在工业领域，自动化设备一般使用脚杯固定，和锁死的脚轮相比，脚杯和地面接触面积大，摩擦力大，更有利于保持设备运行时的稳定性，但是使用脚杯不利于设备的移动和搬运，所以在需要移动设备时需要将脚杯拆下，更换成脚轮，目前市面上常用的千斤顶等装置体积过大，不便于在自动化车间操作，所以目前的解决方式是先将设备使用脚杯升高，然后使用固体垫在设备底座的下面，然后再拆下脚轮，但是合适高度的固体不便寻找。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种脚轮安装支撑架，体积小巧，结构紧凑，使用人力进行机械驱动，没有电动设备需要铺设电线或者液压设备液压油泄露的危险，有效解决了目前市场上的自动化设备不便于更换脚轮的问题。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种脚轮安装支撑架，包括主体机壳、防坠落装置、提升驱动装置和升降组件，所述防坠落装置设于主体机壳上，所述提升驱动装置设于主体机壳上，所述升降组件设于主体机壳中；所述主体机壳包括底板本体、主体外壳和高精度滑动槽，所述底板本体上对称设有底板安装孔，所述主体外壳设于底板本体上，所述主体外壳上设有外壳翻边，所述主体外壳在外壳翻边上对称设有外壳安装孔，所述主体外壳上设有外壳腰形槽，所述高精度滑动槽卡合设于主体外壳中，所述高精度滑动槽上设有十字形通槽，所述高精度滑动槽上设有滑槽腰型槽，所述滑槽腰型槽和外壳腰形槽呈同轴布置。

进一步地，所述防坠落装置包括防坠落挡杆、防坠落底座、转动主轴、转动止动片和复位扭簧，所述防坠落挡杆上设有挡杆底座，所述挡杆底座设于升降组件上，所述防坠落底座设于外壳腰形槽中，所述防坠落底座上设有底座铰接孔，所述转动主轴转动设于底座铰接孔中，所述转动止动片上设有止动片铰接孔，所述转动主轴转动设于止动片铰接孔中，所述转动止动片上设有止动片圆弧凹槽，所述转动止动片上设有止动片把手，所述复位扭簧设于转动主轴上，所述复位扭簧的一端设于转动止动片上，所述复位扭簧的另一端设于滑槽腰型槽上。

进一步地，所述提升驱动装置包括压杆转轴和压杆本体，所述压杆转轴设于主体外壳上，所述压杆本体上设有压杆腰型槽，所述压杆本体在压杆腰型槽的中间设有压杆腰槽缺口，所述压杆腰槽缺口卡合转动设于压杆转轴上，所述压杆本体上设有压杆弧形缺口，所述防坠落挡杆设于压杆弧形缺口中。

进一步地，所述升降组件包括十字形升降轴和柔性垫片，所述十字形升降轴卡合滑动设于十字形通槽中，所述十字形升降轴上设有升降轴安装面，所述防坠落挡杆阵列设于十字形升降轴上，所述柔性垫片设于升降轴安装面上。

进一步地，所述柔性垫片为柔性材质。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种脚轮安装支撑架，外壳腰形槽和滑槽腰型槽为避位槽，防止十字形升降轴在滑动升降的时候，防坠落挡杆与主体外壳或高精度滑动槽发生干涉，转动止动片在向上旋转的时候会转动复位扭簧，储存弹性势能，失去支撑之后，转动止动片能够在复位扭簧的弹力下回复至原来位置，压杆弧形缺口和防坠落挡杆滑动接触连接，补偿由于角度改变引起的相对位置变化，压杆转轴能够在压杆腰型槽中滑动，方便提升一个档位后再次回到准备提升的位置。

附图说明

图1为本实用新型一种脚轮安装支撑架立体图；

图2为本实用新型一种脚轮安装支撑架主视图；

图3为本实用新型一种脚轮安装支撑架俯视图；

图4为本实用新型一种脚轮安装支撑架剖视图；

图5为本实用新型一种脚轮安装支撑架爆炸视图；

图6为本实用新型一种脚轮安装支撑架局部视图。

其中，1、主体机壳，2、防坠落装置，3、提升驱动装置，4、升降组件， 5、底板本体，6、主体外壳，7、高精度滑动槽，8、底板安装孔，9、外壳翻边， 10、外壳安装孔，11、外壳腰形槽，12、十字形通槽，13、滑槽腰型槽，14、防坠落挡杆，15、防坠落底座，16、转动主轴，17、转动止动片，18、复位扭簧，19、挡杆底座，20、底座铰接孔，21、止动片铰接孔，22、止动片圆弧凹槽，23、止动片把手，24、压杆转轴，25、压杆本体，26、压杆腰型槽，27、压杆腰槽缺口，28、压杆弧形缺口，29、十字形升降轴，30、柔性垫片，31、升降轴安装面。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，本实用新型一种脚轮安装支撑架，包括主体机壳1、防坠落装置2、提升驱动装置3和升降组件4，所述防坠落装置2设于主体机壳1上，所述提升驱动装置3设于主体机壳1上，所述升降组件4设于主体机壳1中；所述主体机壳1包括底板本体5、主体外壳6和高精度滑动槽7，所述底板本体 5上对称设有底板安装孔8，所述主体外壳6设于底板本体5上，所述主体外壳 6上设有外壳翻边9，所述主体外壳6在外壳翻边9上对称设有外壳安装孔10，所述主体外壳6上设有外壳腰形槽11，所述高精度滑动槽7卡合设于主体外壳6 中，所述高精度滑动槽7上设有十字形通槽12，所述高精度滑动槽7上设有滑槽腰型槽13，所述滑槽腰型槽13和外壳腰形槽11呈同轴布置。

所述防坠落装置2包括防坠落挡杆14、防坠落底座15、转动主轴16、转动止动片17和复位扭簧18，所述防坠落挡杆14上设有挡杆底座19，所述挡杆底座19设于升降组件4上，所述防坠落底座15设于外壳腰形槽11中，所述防坠落底座15上设有底座铰接孔20，所述转动主轴16转动设于底座铰接孔20中，所述转动止动片17上设有止动片铰接孔21，所述转动主轴16转动设于止动片铰接孔21中，所述转动止动片17上设有止动片圆弧凹槽22，所述转动止动片17 上设有止动片把手23，所述复位扭簧18设于转动主轴16上，所述复位扭簧18的一端设于转动止动片17上，所述复位扭簧18的另一端设于滑槽腰型槽13上。

所述提升驱动装置3包括压杆转轴24和压杆本体25，所述压杆转轴24设于主体外壳6上，所述压杆本体25上设有压杆腰型槽26，所述压杆本体25在压杆腰型槽26的中间设有压杆腰槽缺口27，所述压杆腰槽缺口27卡合转动设于压杆转轴24上，所述压杆本体25上设有压杆弧形缺口28，所述防坠落挡杆14 设于压杆弧形缺口28中。

所述升降组件4包括十字形升降轴29和柔性垫片30，所述十字形升降轴29 卡合滑动设于十字形通槽12中，所述十字形升降轴29上设有升降轴安装面31，所述防坠落挡杆14阵列设于十字形升降轴29上，所述柔性垫片30设于升降轴安装面31上。

所述柔性垫片30为柔性材质。

具体使用时，用户首先将压杆本体25调整至图防坠落装置2所示位置，然后将压杆本体25的末端下压，压杆本体25以压杆转轴24为支点转动，通过压杆弧形缺口28将防坠落挡杆14提升，当防坠落挡杆14碰到转动止动片17时继续向上，转动止动片17会以转动主轴16为中心旋转，同时使复位扭簧18发生弹性变形，当防坠落挡杆14离开转动止动片17之后，转动止动片17在复位扭簧18的作用下回弹然后松开压杆本体25之后，防坠落挡杆14落入止动片圆弧凹槽22中并且不会再下落，再次提升时，将挪动压杆本体25，使压杆转轴24 从压杆腰槽缺口27中滑入压杆腰型槽26中，然后再次将压杆本体25调整至图示位置，当需要使十字形升降轴29下降时，使用相同的方法将防坠落挡杆14 顶起，然后用手推动止动片把手23，使转动止动片17扣在外壳腰形槽11上，便可以落下十字形升降轴29，以上便是本实用新型整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种脚轮安装支撑架，其特征在于：包括主体机壳、防坠落装置、提升驱动装置和升降组件，所述防坠落装置设于主体机壳上，所述提升驱动装置设于主体机壳上，所述升降组件设于主体机壳中；所述主体机壳包括底板本体、主体外壳和高精度滑动槽，所述底板本体上对称设有底板安装孔，所述主体外壳设于底板本体上，所述主体外壳上设有外壳翻边，所述主体外壳在外壳翻边上对称设有外壳安装孔，所述主体外壳上设有外壳腰形槽，所述高精度滑动槽卡合设于主体外壳中，所述高精度滑动槽上设有十字形通槽，所述高精度滑动槽上设有滑槽腰型槽，所述滑槽腰型槽和外壳腰形槽呈同轴布置，所述防坠落装置包括防坠落挡杆、防坠落底座、转动主轴、转动止动片和复位扭簧，所述防坠落挡杆上设有挡杆底座，所述挡杆底座设于升降组件上，所述防坠落底座设于外壳腰形槽中，所述防坠落底座上设有底座铰接孔，所述转动主轴转动设于底座铰接孔中，所述转动止动片上设有止动片铰接孔，所述转动主轴转动设于止动片铰接孔中，所述转动止动片上设有止动片圆弧凹槽，所述转动止动片上设有止动片把手，所述复位扭簧设于转动主轴上，所述复位扭簧的一端设于转动止动片上，所述复位扭簧的另一端设于滑槽腰型槽上，所述提升驱动装置包括压杆转轴和压杆本体，所述压杆转轴设于主体外壳上，所述压杆本体上设有压杆腰型槽，所述压杆本体在压杆腰型槽的中间设有压杆腰槽缺口，所述压杆腰槽缺口卡合转动设于压杆转轴上，所述压杆本体上设有压杆弧形缺口，所述防坠落挡杆设于压杆弧形缺口中。

2.根据权利要求1所述的一种脚轮安装支撑架，其特征在于：所述升降组件包括十字形升降轴和柔性垫片，所述十字形升降轴卡合滑动设于十字形通槽中，所述十字形升降轴上设有升降轴安装面，所述防坠落挡杆阵列设于十字形升降轴上，所述柔性垫片设于升降轴安装面上。

3.根据权利要求2所述的一种脚轮安装支撑架，其特征在于：所述柔性垫片为柔性材质。

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