CN213829504U - 一种新的模具套 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新的模具套，包括内模具套、入浆管和外模具套底座，所述内模具套的上方中心处设置有入浆管，所述外模具套底座的上方两侧边缘处均设置有底部限位块，所述外模具套底座的上方一侧设置有第一外模具套，所述外模具套底座远离第一外模具套的一侧上方设置有第二外模具套，所述第一外模具套和所述第二外模具套的上方均设置有外模具套顶座，所述外模具套顶座的中心处开设有入浆口，所述外模具套顶座的下方两侧边缘处均设置有顶部限位块。本实用新型中，设置有塑料材质的内模具套，可形成阻隔效果，防止石灰模具吸收浆水导致模具与壶身粘连的情况，无需进行人工分离和清除，降低了人力成本和浆水使用量，加强了模具套的实用性。

Description

一种新的模具套

技术领域

本实用新型涉及陶制茶壶生产模具技术领域，尤其涉及一种新的模具套。

背景技术

茶具，在此仅指茶杯、茶碗、茶盏、茶碟、茶盘等饮茶川具。我国的茶具种类繁多，造型优美，除实用价值外，艺术价值也颇高，因而驰名中外，为历代饮茶爱好者所青睐。茶具的优劣，对茶汤质量和品饮者的心情，都会产生直接影响。茶具因制作材料和产地不同而分陶土茶具、瓷器茶具、玻璃茶具、保温茶具、漆器茶具、金属茶具和竹木茶具等几大类，茶壶是茶具的一个重要组成部分，主要用来泡茶，也有直接用小茶壶来泡茶和盛茶，独自酌饮的。茶壶由壶盖、壶身、壶底、圈足四部分组成，壶盖有孔、钮、座、盖等细部。壶身有口、延（唇墙）、嘴、流、腹、肩、把（柄、扳）等部分。由于壶的把、盖、底、形的细微差别，茶壶的基本形态就有近200种。泡茶时，茶壶大小依饮茶人数多少而定。茶壶的质地很多，使用较多的是以紫砂陶壶或瓷器茶壶，而紫砂壶曾是中国特有的手工制造陶土工艺品，现也有机器大批量制造的。制作原料为紫砂泥，原产地在江苏宜兴，又名宜兴紫砂壶。其起源可上溯到春秋时代的越国大夫范蠡，已有2400多年的历史。从明武宗正德年间以来紫砂开始制成壶，名家辈出，500年间不断有精品传世。据说紫砂壶的创始人是中国明朝的供春。紫砂壶的特点是不夺茶香气又无熟汤气，壶壁吸附茶气，日久使用空壶里注入沸水也有茶香。

在紫砂壶的大批量生产时，为减少工时一般会使用模具套进行壶身的制造，但现有的模具套一般是直接使用石灰模具套进行直接灌浆，在实际生产时，会由于石灰模具吸收浆水导致模具与壶身粘连，需要进行人工分离和清除，提高了人力成本和浆水使用量。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新的模具套。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新的模具套，包括内模具套、入浆管和外模具套底座，所述内模具套的上方中心处设置有入浆管，所述外模具套底座的上方两侧边缘处均设置有底部限位块，所述外模具套底座的上方一侧设置有第一外模具套，所述外模具套底座远离第一外模具套的一侧上方设置有第二外模具套，所述第一外模具套和所述第二外模具套的上方均设置有外模具套顶座，所述外模具套顶座的中心处开设有入浆口，所述外模具套顶座的下方两侧边缘处均设置有顶部限位块，所述第一外模具套和所述第二外模具套的上方外侧中部均开设有顶部限位槽，所述第一外模具套和所述第二外模具套的上方内部中部均开设有入浆槽，所述第一外模具套和所述第二外模具套的下方外侧中部均开设有底部限位槽，所述第一外模具套和所述第二外模具套的下方内侧中部均开设有模具型腔，所述第一外模具套靠近第二外模具套的一端两侧上下两边均设置有侧部限位块，所述第二外模具套靠近的第一外模具套一端两侧上下两边均开设有侧部限位槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述内模具套和入浆管为聚丙烯塑料一体吹塑成型，且所述内模具套为底部开放式结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述顶部限位槽的形状大小均与所述顶部限位块的形状大小相适应。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述底部限位槽的形状大小均与所述底部限位块的大小形状相适应。

作为上述技术方案的进一步描述：

四个所述侧部限位槽的形状大小均与所述侧部限位块的形状大小相适应。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外模具套底座、第一外模具套、第二外模具套和外模具套顶座均为普通的石灰模具套。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型设置有塑料材质的内模具套，可形成阻隔效果，防止石灰模具吸收浆水导致模具与壶身粘连的情况，无需进行人工分离和清除，降低了人力成本和浆水使用量，加强了模具套的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新的模具套的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新的模具套的爆炸图；

图3为本实用新型提出的一种新的模具套的内模具套的立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种新的模具套的第二外模具套的侧视图。

图例说明：

1、内模具套；2、入浆管；3、外模具套底座；4、底部限位块；5、第一外模具套；6、第二外模具套；7、外模具套顶座；8、入浆口；9、顶部限位块；10、入浆槽；11、顶部限位槽；12、侧部限位槽；13、侧部限位块；14、底部限位槽；15、模具型腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种新的模具套，包括内模具套1、入浆管2和外模具套底座3，内模具套1的上方中心处设置有入浆管2，外模具套底座3的上方两侧边缘处均设置有底部限位块4，外模具套底座3的上方一侧设置有第一外模具套5，外模具套底座3远离第一外模具套5的一侧上方设置有第二外模具套6，第一外模具套5和第二外模具套6的上方均设置有外模具套顶座7，外模具套顶座7的中心处开设有入浆口8，外模具套顶座7的下方两侧边缘处均设置有顶部限位块9，第一外模具套5和第二外模具套6的上方外侧中部均开设有顶部限位槽11，第一外模具套5和第二外模具套6的上方内部中部均开设有入浆槽10，第一外模具套5和第二外模具套6的下方外侧中部均开设有底部限位槽14，第一外模具套5和第二外模具套6的下方内侧中部均开设有模具型腔15，第一外模具套5靠近第二外模具套6的一端两侧上下两边均设置有侧部限位块13，第二外模具套6靠近的第一外模具套5一端两侧上下两边均开设有侧部限位槽12，本实用新型通过塑料材质的内模具套1，可形成阻隔效果，防止石灰模具吸收浆水导致模具与壶身粘连的情况，无需进行人工分离和清除，同时由于塑料材质的内模具套1不吸浆水，可在拆卸模具时直接取下即可，降低了人力成本和浆水使用量，加强了模具套的实用性。

内模具套1和入浆管2为聚丙烯塑料一体吹塑成型，且内模具套1为底部开放式结构，便于拆卸，两个顶部限位槽11的形状大小均与顶部限位块9的形状大小相适应，用于第一外模具套5和第二外模具套6的顶部限位，两个底部限位槽14的形状大小均与底部限位块4的大小形状相适应，用于第一外模具套5和第二外模具套6的底部限位，四个侧部限位槽12的形状大小均与侧部限位块13的形状大小相适应，用于第一外模具套5和第二外模具套6进行匹配和限位，外模具套底座3、第一外模具套5、第二外模具套6和外模具套顶座7均为普通的石灰模具套。

工作原理：本实用新型使用时，塑料材质的内模具套1，可形成阻隔效果，防止石灰模具吸收浆水导致模具与壶身粘连的情况，无需进行人工分离和清除，同时由于塑料材质的内模具套1不吸浆水，可在拆卸模具时直接取下即可，降低了人力成本和浆水使用量，加强了模具套的实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新的模具套，包括内模具套（1）、入浆管（2）和外模具套底座（3），其特征在于：所述内模具套（1）的上方中心处设置有入浆管（2），所述外模具套底座（3）的上方两侧边缘处均设置有底部限位块（4），所述外模具套底座（3）的上方一侧设置有第一外模具套（5），所述外模具套底座（3）远离第一外模具套（5）的一侧上方设置有第二外模具套（6），所述第一外模具套（5）和所述第二外模具套（6）的上方均设置有外模具套顶座（7），所述外模具套顶座（7）的中心处开设有入浆口（8），所述外模具套顶座（7）的下方两侧边缘处均设置有顶部限位块（9），所述第一外模具套（5）和所述第二外模具套（6）的上方外侧中部均开设有顶部限位槽（11），所述第一外模具套（5）和所述第二外模具套（6）的上方内部中部均开设有入浆槽（10），所述第一外模具套（5）和所述第二外模具套（6）的下方外侧中部均开设有底部限位槽（14），所述第一外模具套（5）和所述第二外模具套（6）的下方内侧中部均开设有模具型腔（15），所述第一外模具套（5）靠近第二外模具套（6）的一端两侧上下两边均设置有侧部限位块（13），所述第二外模具套（6）靠近的第一外模具套（5）一端两侧上下两边均开设有侧部限位槽（12）。

2.根据权利要求1所述的一种新的模具套，其特征在于：所述内模具套（1）和入浆管（2）为聚丙烯塑料一体吹塑成型，且所述内模具套（1）为底部开放式结构。

3.根据权利要求1所述的一种新的模具套，其特征在于：两个所述顶部限位槽（11）的形状大小均与所述顶部限位块（9）的形状大小相适应。

4.根据权利要求1所述的一种新的模具套，其特征在于：两个所述底部限位槽（14）的形状大小均与所述底部限位块（4）的大小形状相适应。

5.根据权利要求1所述的一种新的模具套，其特征在于：四个所述侧部限位槽（12）的形状大小均与所述侧部限位块（13）的形状大小相适应。

6.根据权利要求1所述的一种新的模具套，其特征在于：所述外模具套底座（3）、第一外模具套（5）、第二外模具套（6）和外模具套顶座（7）均为普通的石灰模具套。

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