CN213826227U - 一种金属波纹管气瀑清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及波纹管清洗的技术领域,特别是涉及一种金属波纹管气瀑清洗设备,其通过气缸收缩,带动滑杆和抓取装置向下移动,抓取装置夹取清洗后的金属波纹管,气缸伸长带动滑杆、抓取装置和夹取的金属波纹管向上移动,打开电机,经过减速机和丝杠的传动,带动滑块沿导轨移动到下一个腔室的上方,气缸收缩,抓取装置向下移动将金属波纹管放入下一个腔室内完成清洗,提高清洗效率,提高便利性;包括底座、第一清洗槽、气泵和气管,第一清洗槽的底端与底座的顶端连接,底座的内部设置有第一腔室,气泵的输出端与气管的输入端连接,气管的输出端设置有第一喷嘴,第一喷嘴的输出端穿过第一清洗槽的底端伸入到第一腔室内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及波纹管清洗的技术领域,特别是涉及一种金属波纹管气瀑清洗设备。
背景技术
金属波纹管气瀑清洗设备是一种用于金属波纹管清洗的辅助装置,其在波纹管清洗的领域中得到了广泛的使用;现有的一种金属波纹管气瀑清洗设备包括底座、第一清洗槽、气泵和气管,第一清洗槽的底端与底座的顶端连接,第一清洗槽的内部设置有第一腔室,气泵的输出端与气管的输入端连接,气管的输出端设置有第一喷嘴,第一喷嘴的输出端穿过第一清洗槽的底端伸入到第一腔室内部;现有的一种金属波纹管气瀑清洗设备使用时,首先向第一腔室内部注入清水,之后打开气泵,外界空气依次经过气泵、气管和第一喷嘴并通过第一喷嘴喷出,然后将金属波纹管放入第一腔室内进行气瀑清洗即可;现有的一种金属波纹管气瀑清洗设备使用中发现,单次清洗不易达到清洗效果,需进行多次清洗,导致便利性较差;并且清洗过后需人工收取,工作效率较低,导致实用性差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种通过气缸收缩,带动滑杆和抓取装置向下移动,抓取装置夹取清洗后的金属波纹管,气缸伸长带动滑杆、抓取装置和夹取的金属波纹管向上移动,打开电机,经过减速机和丝杠的传动,带动滑块沿导轨移动到下一个腔室的上方,气缸收缩,抓取装置向下移动将金属波纹管放入下一个腔室内完成清洗,提高清洗效率,提高便利性的一种金属波纹管气瀑清洗设备。
本实用新型的一种金属波纹管气瀑清洗设备,包括底座、第一清洗槽、气泵和气管,第一清洗槽的底端与底座的顶端连接,底座的内部设置有第一腔室,气泵的输出端与气管的输入端连接,气管的输出端设置有第一喷嘴,第一喷嘴的输出端穿过第一清洗槽的底端伸入到第一腔室内部;还包括第二清洗槽、第三清洗槽、第二喷嘴、第三喷嘴和网板,第二清洗槽的内部设置有第二腔室,第二清洗槽的底端与底座的顶端连接,第二清洗槽的左端与第一清洗槽的右端连接,第三清洗槽的内部设置有第三腔室,第三清洗槽的底端与底座的顶端连接,第三清洗槽的右端与第一清洗槽的左端连接,气管设置有多组输出端,气管的多组输出端分别与第三喷嘴、第一喷嘴和第二喷嘴的输入端连接,第三喷嘴、第一喷嘴和第二喷嘴的输出端分别穿过第一清洗槽、第二清洗槽和第三清洗槽的底端伸入到第一腔室、第二腔室和第三腔室内部,气管的多组输出端与第三喷嘴、第一喷嘴和第二喷嘴的输入端之间均设置有调节阀,第一腔室、第二腔室和第三腔室内部均安装有网板;还包括移动支架、丝杠、电机、减速机、滑块、滑杆、气缸、连接支架和抓取装置,移动支架的底端与底座的顶端连接,移动支架上设置有导轨,移动支架的顶部左右两侧分别设置有左支架和右支架,丝杠转动安装在左支架和右支架之间,电机和减速机均安装在右支架上,电机的输出端与减速机的输入端连接,减速机的输出端穿过右支架与丝杠的右端连接,滑块滑动安装在导轨上,滑块上设置有与丝杠相配合的螺纹孔,丝杠穿过滑块的螺纹孔,两组滑杆穿过滑块上的圆孔滑动安装在滑块上,气缸的底端与滑块的顶端连接,两组滑杆的顶端和气缸的顶端均与连接支架的底端连接,两组滑杆的底端均与抓取装置的顶端连接。
本实用新型的一种金属波纹管气瀑清洗设备,还包括进水管、第一溢水管、第二溢水管和第三溢水管,第三清洗槽的上部左侧设置有第一进水口,第三清洗槽的上部右侧设置有第一溢水口,第一进水口和第一溢水口均与第三腔室连接相通,进水管的输出端与第一进水口连接相通,第一清洗槽的上部左侧设置有第二进水口,第一清洗槽的上部右侧设置有第二溢水口,第二进水口和第二溢水口均与第一腔室连接相通,第一溢水管的输入端与第一溢水口连接相通,第一溢水管的输出端与第二进水口连接相通,第二清洗槽的上部左侧设置有第三进水口,第二清洗槽的上部右侧设置有第三溢水口,第三进水口和第三溢水口均与第二腔室连接相通,第二溢水管是输入端与第二溢水口连接相通,第二溢水管的输出端与第三进水口连接相通,第三溢水管的输入端与第三溢水口连接相通。
本实用新型的一种金属波纹管气瀑清洗设备,还包括第一排水管、第二排水管、第三排水管和第四排水管,第三清洗槽、第一清洗槽和第二清洗槽的底端分别设置有排水口并与内部腔室相通,第三清洗槽、第一清洗槽和第二清洗槽的排水口分别与第一排水管、第二排水管和第三排水管的输入端连接相通,第一排水管、第二排水管和第三排水管上均设置有排水阀门,第三溢水管、第一排水管、第二排水管和第三排水管的输出端分别与第四排水管的多组输入端连接相通。
本实用新型的一种金属波纹管气瀑清洗设备,还包括水箱、第一连接管、水泵和第二连接管,水箱的内部设置有储存腔,储存腔的底部设置有出水口,第一连接管的输入端与出水口连接相通,水泵的输入端与第一连接管的输出端连接相通,第二连接管的输入端与水泵的输出端连接相通,第二连接管的输出端与进水管的输入端连接相通。
本实用新型的一种金属波纹管气瀑清洗设备,气管上设置有止回阀,止回阀位于气管的多组输出端的前端。
本实用新型的一种金属波纹管气瀑清洗设备,水箱的出水口与第一连接管的输入端之间设置有过滤装置。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过上述设置,金属波纹管依次放在第一腔室、第二腔室和第三腔室内部的网板上进行气瀑清洗,提高清洗效率,提高便利性;通过气缸收缩,带动滑杆和抓取装置向下移动,抓取装置夹取清洗后的金属波纹管,气缸伸长带动滑杆、抓取装置和夹取的金属波纹管向上移动,打开电机,经过减速机和丝杠的传动,带动滑块沿导轨移动到下一个腔室的上方,气缸收缩,抓取装置向下移动将金属波纹管放入下一个腔室内完成清洗,提高便利性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是清洗机构的结构示意图;
图3是气泵与第一喷嘴等连接的结构示意图;
附图中标记:1、底座;2、第一清洗槽;3、气泵;4、气管;5、第一喷嘴;6、第二清洗槽;7、第三清洗槽;8、第二喷嘴;9、第三喷嘴;10、调节阀;11、网板;12、移动支架;13、导轨;14、左支架;15、右支架;16、丝杠;17、电机;18、减速机;19、滑块;20、滑杆;21、气缸;22、连接支架;23、抓取装置;24、进水管;25、第一溢水管;26、第二溢水管;27、第三溢水管;28、第一排水管;29、第二排水管;30、第三排水管;31、排水阀门;32、第四排水管;33、水箱;34、第一连接管;35、水泵;36、第二连接管;37、止回阀。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示,本实用新型的一种金属波纹管气瀑清洗设备,包括底座1、第一清洗槽2、气泵3和气管4,第一清洗槽2的底端与底座1的顶端连接,底座1的内部设置有第一腔室,气泵3的输出端与气管4的输入端连接,气管4的输出端设置有第一喷嘴5,第一喷嘴5的输出端穿过第一清洗槽2的底端伸入到第一腔室内部;还包括第二清洗槽6、第三清洗槽7、第二喷嘴8、第三喷嘴9和网板11,第二清洗槽6的内部设置有第二腔室,第二清洗槽6的底端与底座1的顶端连接,第二清洗槽6的左端与第一清洗槽2的右端连接,第三清洗槽7的内部设置有第三腔室,第三清洗槽7的底端与底座1的顶端连接,第三清洗槽7的右端与第一清洗槽2的左端连接,气管4设置有多组输出端,气管4的多组输出端分别与第三喷嘴9、第一喷嘴5和第二喷嘴8的输入端连接,第三喷嘴9、第一喷嘴5和第二喷嘴8的输出端分别穿过第一清洗槽2、第二清洗槽6和第三清洗槽7的底端伸入到第一腔室、第二腔室和第三腔室内部,气管4的多组输出端与第三喷嘴9、第一喷嘴5和第二喷嘴8的输入端之间均设置有调节阀10,第一腔室、第二腔室和第三腔室内部均安装有网板11;还包括移动支架12、丝杠16、电机17、减速机18、滑块19、滑杆20、气缸21、连接支架22和抓取装置23,移动支架12的底端与底座1的顶端连接,移动支架12上设置有导轨13,移动支架12的顶部左右两侧分别设置有左支架14和右支架15,丝杠16转动安装在左支架14和右支架15之间,电机17和减速机18均安装在右支架15上,电机17的输出端与减速机18的输入端连接,减速机18的输出端穿过右支架15与丝杠16的右端连接,滑块19滑动安装在导轨13上,滑块19上设置有与丝杠16相配合的螺纹孔,丝杠16穿过滑块19的螺纹孔,两组滑杆20穿过滑块19上的圆孔滑动安装在滑块19上,气缸21的底端与滑块19的顶端连接,两组滑杆20的顶端和气缸21的顶端均与连接支架22的底端连接,两组滑杆20的底端均与抓取装置23的顶端连接;通过上述设置,金属波纹管依次放在第一腔室、第二腔室和第三腔室内部的网板11上进行气瀑清洗,提高清洗效率,提高便利性;通过气缸21收缩,带动滑杆20和抓取装置23向下移动,抓取装置23夹取清洗后的金属波纹管,气缸21伸长带动滑杆20、抓取装置23和夹取的金属波纹管向上移动,打开电机17,经过减速机18和丝杠16的传动,带动滑块19沿导轨13移动到下一个腔室的上方,气缸21收缩,抓取装置23向下移动将金属波纹管放入下一个腔室内完成清洗,提高便利性。
本实用新型的一种金属波纹管气瀑清洗设备,还包括进水管24、第一溢水管25、第二溢水管26和第三溢水管27,第三清洗槽7的上部左侧设置有第一进水口,第三清洗槽7的上部右侧设置有第一溢水口,第一进水口和第一溢水口均与第三腔室连接相通,进水管24的输出端与第一进水口连接相通,第一清洗槽2的上部左侧设置有第二进水口,第一清洗槽2的上部右侧设置有第二溢水口,第二进水口和第二溢水口均与第一腔室连接相通,第一溢水管25的输入端与第一溢水口连接相通,第一溢水管25的输出端与第二进水口连接相通,第二清洗槽6的上部左侧设置有第三进水口,第二清洗槽6的上部右侧设置有第三溢水口,第三进水口和第三溢水口均与第二腔室连接相通,第二溢水管26是输入端与第二溢水口连接相通,第二溢水管26的输出端与第三进水口连接相通,第三溢水管27的输入端与第三溢水口连接相通;通过进水管24向第三腔室内注入清水,第三腔室加满水后,水通过第一溢水管25和第二溢水管26依次加满第一腔室和第二腔室,提高便利性。
本实用新型的一种金属波纹管气瀑清洗设备,还包括第一排水管28、第二排水管29、第三排水管30和第四排水管32,第三清洗槽7、第一清洗槽2和第二清洗槽6的底端分别设置有排水口并与内部腔室相通,第三清洗槽7、第一清洗槽2和第二清洗槽6的排水口分别与第一排水管28、第二排水管29和第三排水管30的输入端连接相通,第一排水管28、第二排水管29和第三排水管30上均设置有排水阀门31,第三溢水管27、第一排水管28、第二排水管29和第三排水管30的输出端分别与第四排水管32的多组输入端连接相通;通过上述设置,清洗完成后,打开排水阀门31,清洗后的污水分别经第一排水管28、第二排水管29和第三排水管30进入第四排水管32,经第四排水管32排出,提高便利性。
本实用新型的一种金属波纹管气瀑清洗设备,还包括水箱33、第一连接管34、水泵35和第二连接管36,水箱33的内部设置有储存腔,储存腔的底部设置有出水口,第一连接管34的输入端与出水口连接相通,水泵35的输入端与第一连接管34的输出端连接相通,第二连接管36的输入端与水泵35的输出端连接相通,第二连接管36的输出端与进水管24的输入端连接相通;通过打开水泵35,水箱33储存腔内的水依次经第一连接管34、水泵35、第二连接管36和进水管24进入到第三腔室内部,提高便利性。
本实用新型的一种金属波纹管气瀑清洗设备,气管4上设置有止回阀37,止回阀37位于气管4的多组输出端的前端;通过上述设置,防止腔室内的液体回流,提高实用性。
本实用新型的一种金属波纹管气瀑清洗设备,水箱33的出水口与第一连接管34的输入端之间设置有过滤装置;通过上述设置,防止杂质进入清洗系统,提高实用性。
本实用新型的一种金属波纹管气瀑清洗设备,其在工作时,首先打开水泵35,水箱33储存腔内的水依次经第一连接管34、水泵35、第二连接管36和进水管24进入到第三腔室内部,第三腔室加满水后,水通过第一溢水管25和第二溢水管26依次加满第一腔室和第二腔室,之后打开气泵3,外界空气经过气泵3、气管4、第一喷嘴5、第二喷嘴8和第三喷嘴9并通过第一喷嘴5、第二喷嘴8和第三喷嘴9喷出,通过调节阀10将通气量调节至合适的状态,然后将金属波纹管放入第二腔室内进行气瀑清洗,之后气缸21收缩,带动滑杆20和抓取装置23向下移动,抓取装置23夹取清洗后的金属波纹管,气缸21伸长带动滑杆20、抓取装置23和夹取的金属波纹管向上移动,打开电机17,经过减速机18和丝杠16的传动,带动滑块19沿导轨13移动到第一个腔室的上方,气缸21收缩,抓取装置23向下移动将金属波纹管放入第一个腔室内完成清洗,然后夹取金属波纹管并放入到第三腔室完成清洗,清洗完成后打开排水阀门31,污水分别经第一排水管28、第二排水管29、第三排水管30和第四排水管32排出即可。
本实用新型的一种金属波纹管气瀑清洗设备,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种金属波纹管气瀑清洗设备的3、5、8、9、调节阀10、电机17、减速机18、气缸21、抓取装置23、排水阀门31、水泵35和止回阀37为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种金属波纹管气瀑清洗设备,包括底座(1)、第一清洗槽(2)、气泵(3)和气管(4),第一清洗槽(2)的底端与底座(1)的顶端连接,底座(1)的内部设置有第一腔室,气泵(3)的输出端与气管(4)的输入端连接,气管(4)的输出端设置有第一喷嘴(5),第一喷嘴(5)的输出端穿过第一清洗槽(2)的底端伸入到第一腔室内部;其特征在于,还包括第二清洗槽(6)、第三清洗槽(7)、第二喷嘴(8)、第三喷嘴(9)和网板(11),第二清洗槽(6)的内部设置有第二腔室,第二清洗槽(6)的底端与底座(1)的顶端连接,第二清洗槽(6)的左端与第一清洗槽(2)的右端连接,第三清洗槽(7)的内部设置有第三腔室,第三清洗槽(7)的底端与底座(1)的顶端连接,第三清洗槽(7)的右端与第一清洗槽(2)的左端连接,气管(4)设置有多组输出端,气管(4)的多组输出端分别与第三喷嘴(9)、第一喷嘴(5)和第二喷嘴(8)的输入端连接,第三喷嘴(9)、第一喷嘴(5)和第二喷嘴(8)的输出端分别穿过第一清洗槽(2)、第二清洗槽(6)和第三清洗槽(7)的底端伸入到第一腔室、第二腔室和第三腔室内部,气管(4)的多组输出端与第三喷嘴(9)、第一喷嘴(5)和第二喷嘴(8)的输入端之间均设置有调节阀(10),第一腔室、第二腔室和第三腔室内部均安装有网板(11);还包括移动支架(12)、丝杠(16)、电机(17)、减速机(18)、滑块(19)、滑杆(20)、气缸(21)、连接支架(22)和抓取装置(23),移动支架(12)的底端与底座(1)的顶端连接,移动支架(12)上设置有导轨(13),移动支架(12)的顶部左右两侧分别设置有左支架(14)和右支架(15),丝杠(16)转动安装在左支架(14)和右支架(15)之间,电机(17)和减速机(18)均安装在右支架(15)上,电机(17)的输出端与减速机(18)的输入端连接,减速机(18)的输出端穿过右支架(15)与丝杠(16)的右端连接,滑块(19)滑动安装在导轨(13)上,滑块(19)上设置有与丝杠(16)相配合的螺纹孔,丝杠(16)穿过滑块(19)的螺纹孔,两组滑杆(20)穿过滑块(19)上的圆孔滑动安装在滑块(19)上,气缸(21)的底端与滑块(19)的顶端连接,两组滑杆(20)的顶端和气缸(21)的顶端均与连接支架(22)的底端连接,两组滑杆(20)的底端均与抓取装置(23)的顶端连接。
2.如权利要求1所述的一种金属波纹管气瀑清洗设备,其特征在于,还包括进水管(24)、第一溢水管(25)、第二溢水管(26)和第三溢水管(27),第三清洗槽(7)的上部左侧设置有第一进水口,第三清洗槽(7)的上部右侧设置有第一溢水口,第一进水口和第一溢水口均与第三腔室连接相通,进水管(24)的输出端与第一进水口连接相通,第一清洗槽(2)的上部左侧设置有第二进水口,第一清洗槽(2)的上部右侧设置有第二溢水口,第二进水口和第二溢水口均与第一腔室连接相通,第一溢水管(25)的输入端与第一溢水口连接相通,第一溢水管(25)的输出端与第二进水口连接相通,第二清洗槽(6)的上部左侧设置有第三进水口,第二清洗槽(6)的上部右侧设置有第三溢水口,第三进水口和第三溢水口均与第二腔室连接相通,第二溢水管(26)是输入端与第二溢水口连接相通,第二溢水管(26)的输出端与第三进水口连接相通,第三溢水管(27)的输入端与第三溢水口连接相通。
3.如权利要求2所述的一种金属波纹管气瀑清洗设备,其特征在于,还包括第一排水管(28)、第二排水管(29)、第三排水管(30)和第四排水管(32),第三清洗槽(7)、第一清洗槽(2)和第二清洗槽(6)的底端分别设置有排水口并与内部腔室相通,第三清洗槽(7)、第一清洗槽(2)和第二清洗槽(6)的排水口分别与第一排水管(28)、第二排水管(29)和第三排水管(30)的输入端连接相通,第一排水管(28)、第二排水管(29)和第三排水管(30)上均设置有排水阀门(31),第三溢水管(27)、第一排水管(28)、第二排水管(29)和第三排水管(30)的输出端分别与第四排水管(32)的多组输入端连接相通。
4.如权利要求3所述的一种金属波纹管气瀑清洗设备,其特征在于,还包括水箱(33)、第一连接管(34)、水泵(35)和第二连接管(36),水箱(33)的内部设置有储存腔,储存腔的底部设置有出水口,第一连接管(34)的输入端与出水口连接相通,水泵(35)的输入端与第一连接管(34)的输出端连接相通,第二连接管(36)的输入端与水泵(35)的输出端连接相通,第二连接管(36)的输出端与进水管(24)的输入端连接相通。
5.如权利要求4所述的一种金属波纹管气瀑清洗设备,其特征在于,气管(4)上设置有止回阀(37),止回阀(37)位于气管(4)的多组输出端的前端。
6.如权利要求5所述的一种金属波纹管气瀑清洗设备,其特征在于,水箱(33)的出水口与第一连接管(34)的输入端之间设置有过滤装置。
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GR01 | Patent grant | ||
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210730 |