CN213826110U - 一种节能高效的耐金属电泳涂装用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能高效的耐金属电泳涂装用清洗装置，包括装置本体，装置本体的前表壁设置有透明密封门，装置本体的顶端设置有驱动电机,驱动电机的下方端轴靠近装置本体的内部连接转盘，转盘的内部设置有滑槽，滑槽的横向设置有双向螺杆；该一种节能高效的耐金属电泳涂装用清洗装置通过设置驱动电机、转盘、双向螺杆、滑块和清洁筒刷，可以达到两组清洁筒刷之间间距的调节，以此可适配不同规格的耐金属电泳涂装进行清洗，使得清洗效果更好，效率更高；通过设置置放台、集液槽、筛网板、活性炭板、循环泵和，可以达到废水的净化处理，操作简单实用，以此起到了水资源的循环利用，更加节能环保，进而降低了装置本体加工成本。

Description

一种节能高效的耐金属电泳涂装用清洗装置

技术领域

本实用新型涉及电泳涂装技术领域，具体为一种节能高效的耐金属电泳涂装用清洗装置。

背景技术

电泳涂装是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。电泳涂装的原理发明于20世纪30年代末，但开发这一技术并获得工业应用是在1963年以后，电泳涂装是近30年来发展起来的一种特殊涂膜形成方法，是对水性涂料最具有实际意义的施工工艺。具有水溶性、无毒、易于自动化控制等特点，迅速在汽车、建材、五金、家电等行业得到广泛的应用，当工件在进行涂装之前往往需要清洗，通常会使用到一种清洗装置。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、现有的耐金属电泳涂装用清洗装置，在清洗时需要人工操作，且清洁效果不充分，清洗效率低，导致存在一定的局限性，以此影响了电泳涂装的使用效果。

2、此外在清洗装置使用过程中需要耗费大量水资源，不够节能环保，导致存在一定的浪费，从而提高了加工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种节能高效的耐金属电泳涂装用清洗装置，解决背景技术中所提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能高效的耐金属电泳涂装用清洗装置，包括装置本体，所述装置本体的前表壁设置有透明密封门，所述装置本体的顶端设置有驱动电机,所述驱动电机的下方端轴靠近装置本体的内部连接转盘，所述转盘的内部设置有滑槽，所述滑槽的横向设置有双向螺杆，所述双向螺杆一端远离转盘的一侧设置有转把，所述转把的螺纹面上对称设置有滑块，所述滑块的下端设置有清洁筒刷，所述清洁筒刷下方设置有置放台，所述置放台中端上表壁设置有固定座，所述清洁筒刷的一侧设置有喷水板,所述喷水板的顶端连通输水管，所述输水管的一端连通水箱，且水箱置于装置本体的顶端一侧，所述水箱的上表壁设置有第一进水管，所述置放台的下端设置有集液槽，所述集液槽的底端设置有导液管，所述导液管的一端设置有净化箱，且净化箱靠近装置本体的侧表壁，所述净化箱的内部设置有卡槽，所述卡槽的内侧从左至右依次设置有筛网板和活性炭板，所述净化箱的一侧设置有循环泵，所述循环泵的输出端连接第二进水管，且第二进水管的一端延伸至水箱的一侧内部。

作为本实用新型的优选技术方案，所述装置本体的底端开设有橡胶垫，且橡胶垫的形状为矩形，所述橡胶垫的数量为两组。

作为本实用新型的优选技术方案，所述驱动电机的外表面开设有保护罩，且保护罩的形状为矩形，所述驱动电机的端轴与转盘固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述双向螺杆上的螺纹反向相反，所述滑块的数量为两组，所述滑块内部开设有与双向螺杆相适配的螺槽，所述滑块与滑槽滑动连接，所述清洁筒刷的数量与滑块的数量相同。

作为本实用新型的优选技术方案，所述置放台为网状镂空板，所述集液槽的形状为漏斗状。

作为本实用新型的优选技术方案，所述喷水板的形状为喇叭状，且喷水板对称分布在清洁筒刷的一侧，所述喷水板通过输水管与水箱内腔相通。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一进水管与第二进水管上均开设有单向逆止阀。

作为本实用新型的优选技术方案，所述卡槽上表壁开设有密封门窗，所述筛网板的数量为两组，所述活性炭板的数量与筛网板的数量相同，所述活性炭板和筛网板均与卡槽插接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种节能高效的耐金属电泳涂装用清洗装置，具备以下有益效果：

1、该一种节能高效的耐金属电泳涂装用清洗装置，通过设置驱动电机、转盘、双向螺杆、滑块和清洁筒刷，在使用装置本体时，可通过将耐金属电泳涂装固定在固定座上，通过旋转转把带动双向螺杆转动，通过双向螺杆上相反的螺纹，可实现两组滑块相互远离或相互靠近，以此可调节两组清洁筒刷之间的间距，同时通过喷水板的喷水操作，以便更充分的进行耐金属电泳涂装的清洗工序，进而可适配不同规格的耐金属电泳涂装进行清洗，使得清洗效果更好，效率更高，以此提高了装置本体使用的清洗可靠性。

2、该一种节能高效的耐金属电泳涂装用清洗装置，通过设置置放台、集液槽、筛网板、活性炭板、循环泵和第二进水管，在装置本体进行清洗工作时，通过置放台网状镂空设置，可将清洗废水渗透至集液槽内进行收集，接着启动循环泵，其循环泵的负吸力可将废水通过导液管输送至集液槽内，通过两组筛网板可过滤较大沉淀杂质，通过两组活性炭板具有的化学吸附特性，可实现杀菌、净化等综合处理，此外通过卡槽分别与筛网板和活性炭板的配合下，可方便拆下筛网板进行清洗与活性炭板的更换，操作简单实用，进而在层层过滤材料过滤后，清水在循环泵的作用下可通过第二进水管流至水箱内，以此起到了水资源的循环利用，更加节能环保，进而降低了装置本体加工成本。

附图说明

图1为本实用新型整体外观立体图；

图2为本实用新型装置本体平面剖视图；

图3为本实用新型转盘结构示意图；

图4为本实用新型净化箱结构示意图。

图中：1、装置本体；2、透明密封门；3、驱动电机；4、转盘；5、滑槽；6、双向螺杆；7、转把；8、滑块；9、清洁筒刷；10、置放台；11、固定座；12、喷水板；13、输水管；14、水箱；15、第一进水管；16、集液槽；17、导液管；18、净化箱；19、卡槽；20、筛网板；21、活性炭板；22、循环泵；23、第二进水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种节能高效的耐金属电泳涂装用清洗装置，包括装置本体1，装置本体1的前表壁设置有透明密封门2，装置本体1的顶端设置有驱动电机3,驱动电机3的下方端轴靠近装置本体1的内部连接转盘4，转盘4的内部设置有滑槽5，滑槽5的横向设置有双向螺杆6，双向螺杆6一端远离转盘4的一侧设置有转把7，转把7的螺纹面上对称设置有滑块8，滑块8的下端设置有清洁筒刷9，清洁筒刷9下方设置有置放台10，置放台10中端上表壁设置有固定座11，清洁筒刷9的一侧设置有喷水板12,喷水板12的顶端连通输水管13，输水管13的一端连通水箱14，且水箱14置于装置本体1的顶端一侧，水箱14的上表壁设置有第一进水管15，置放台10的下端设置有集液槽16，集液槽16的底端设置有导液管17，导液管17的一端设置有净化箱18，且净化箱18靠近装置本体1的侧表壁，净化箱18的内部设置有卡槽19，卡槽19的内侧从左至右依次设置有筛网板20和活性炭板21，净化箱18的一侧设置有循环泵22，循环泵22的输出端连接第二进水管23，且第二进水管23的一端延伸至水箱14的一侧内部。

本实施例中，装置本体1的底端开设有橡胶垫，且橡胶垫的形状为矩形，橡胶垫的数量为两组，橡胶垫可起到装置本体1工作时的减震作用；驱动电机3的外表面开设有保护罩，且保护罩的形状为矩形，保护罩可提高驱动电机3的结构保护，以此提高其使用寿命；驱动电机3的端轴与转盘4固定连接，驱动电机3可提供转盘4的动力，方便后续清洁筒刷9旋转工作使用；双向螺杆6上的螺纹反向相反，滑块8的数量为两组，滑块8内部开设有与双向螺杆6相适配的螺槽，滑块8与滑槽5滑动连接，清洁筒刷9的数量与滑块8的数量相同，通过双向螺杆6与滑块8的配合下，可实现清洁筒刷9的相互靠近或相互远离，以此可达到两组清洁筒刷9之间的间距调节，进而可适配不同规格的耐金属电泳涂状清洁使用；置放台10为网状镂空板，集液槽16的形状为漏斗状，过置放台10网状镂空设置，可将清洗废水渗透至集液槽16内进行收集，以此进行后续废水净化的循环使用；喷水板12的形状为喇叭状，且喷水板12对称分布在清洁筒刷9的一侧，喷水板12通过输水管13与水箱14内腔相通，喷水板12通过输水管13与水箱14的配合下，可提供耐金属电泳涂状供水清洗的使用；第一进水管15与第二进水管23上均开设有单向逆止阀，单向逆止阀可提供第一进水管15与第二进水管23防倒流作用及启停作用；卡槽19上表壁开设有密封门窗，筛网板20的数量为两组，活性炭板21的数量与筛网板20的数量相同，活性炭板21和筛网板20均与卡槽19插接，通过活性炭板21与筛网板20的配合下可进行过滤材料对废水的净化处理，以此起到水资源的循环利用，同时通过卡槽19分别与筛网板20和活性炭板21的配合下，可方便拆下筛网板20进行清洗与活性炭板21的更换，操作简单实用。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先在使用装置本体1时，可通过将耐金属电泳涂装固定在固定座11上，通过旋转转把7带动双向螺杆6转动，通过双向螺杆6上相反的螺纹，可实现两组滑块8相互远离或相互靠近，以此可调节两组清洁筒刷9之间的间距，同时通过喷水板12的喷水操作，以便更充分的进行耐金属电泳涂装的清洗工序，进而可适配不同规格的耐金属电泳涂装进行清洗，使得清洗效果更好，效率更高，以此提高了装置本体1使用的清洗可靠性；接着在装置本体1进行清洗工作时，通过置放台10网状镂空设置，可将清洗废水渗透至集液槽16内进行收集，接着启动循环泵22，其循环泵22的负吸力可将废水通过导液管17输送至集液槽16内，通过两组筛网板20可过滤较大沉淀杂质，通过两组活性炭板21具有的化学吸附特性，可实现杀菌、净化等综合处理，此外通过卡槽19分别与筛网板20和活性炭板21的配合下，可方便拆下筛网板20进行清洗与活性炭板21的更换，操作简单实用，进而在层层过滤材料过滤后，清水在循环泵22的作用下可通过第二进水管23流至水箱14内，以此起到了水资源的循环利用，更加节能环保，进而降低了装置本体1加工成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种节能高效的耐金属电泳涂装用清洗装置，其特征在于：包括装置本体(1)，所述装置本体(1)的前表壁设置有透明密封门(2)，所述装置本体(1)的顶端设置有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的下方端轴靠近装置本体(1)的内部连接转盘(4)，所述转盘(4)的内部设置有滑槽(5)，所述滑槽(5)的横向设置有双向螺杆(6)，所述双向螺杆(6)一端远离转盘(4)的一侧设置有转把(7)，所述转把(7)的螺纹面上对称设置有滑块(8)，所述滑块(8)的下端设置有清洁筒刷(9)，所述清洁筒刷(9)下方设置有置放台(10)，所述置放台(10)中端上表壁设置有固定座(11)，所述清洁筒刷(9)的一侧设置有喷水板(12),所述喷水板(12)的顶端连通输水管(13)，所述输水管(13)的一端连通水箱(14)，且水箱(14)置于装置本体(1)的顶端一侧，所述水箱(14)的上表壁设置有第一进水管(15)，所述置放台(10)的下端设置有集液槽(16)，所述集液槽(16)的底端设置有导液管(17)，所述导液管(17)的一端设置有净化箱(18)，且净化箱(18)靠近装置本体(1)的侧表壁，所述净化箱(18)的内部设置有卡槽(19)，所述卡槽(19)的内侧从左至右依次设置有筛网板(20)和活性炭板(21)，所述净化箱(18)的一侧设置有循环泵(22)，所述循环泵(22)的输出端连接第二进水管(23)，且第二进水管(23)的一端延伸至水箱(14)的一侧内部。

2.根据权利要求1所述的一种节能高效的耐金属电泳涂装用清洗装置，其特征在于：所述装置本体(1)的底端开设有橡胶垫，且橡胶垫的形状为矩形，所述橡胶垫的数量为两组。

3.根据权利要求1所述的一种节能高效的耐金属电泳涂装用清洗装置，其特征在于：所述驱动电机(3)的外表面开设有保护罩，且保护罩的形状为矩形，所述驱动电机(3)的端轴与转盘(4)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种节能高效的耐金属电泳涂装用清洗装置，其特征在于：所述双向螺杆(6)上的螺纹反向相反，所述滑块(8)的数量为两组，所述滑块(8)内部开设有与双向螺杆(6)相适配的螺槽，所述滑块(8)与滑槽(5)滑动连接，所述清洁筒刷(9)的数量与滑块(8)的数量相同。

5.根据权利要求1所述的一种节能高效的耐金属电泳涂装用清洗装置，其特征在于：所述置放台(10)为网状镂空板，所述集液槽(16)的形状为漏斗状。

6.根据权利要求1所述的一种节能高效的耐金属电泳涂装用清洗装置，其特征在于：所述喷水板(12)的形状为喇叭状，且喷水板(12)对称分布在清洁筒刷(9)的一侧，所述喷水板(12)通过输水管(13)与水箱(14)内腔相通。

7.根据权利要求1所述的一种节能高效的耐金属电泳涂装用清洗装置，其特征在于：所述第一进水管(15)与第二进水管(23)上均开设有单向逆止阀。

8.根据权利要求1所述的一种节能高效的耐金属电泳涂装用清洗装置，其特征在于：所述卡槽(19)上表壁开设有密封门窗，所述筛网板(20)的数量为两组，所述活性炭板(21)的数量与筛网板(20)的数量相同，所述活性炭板(21)和筛网板(20)均与卡槽(19)插接。

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