CN213824699U - 一种pc/abs造粒改性加工用防喷洒自动加料装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种PC/ABS造粒改性加工用防喷洒自动加料装置，其特征在于：包括混合箱以及配料箱，配料箱内固定有分隔板，且配料箱顶部竖直穿设有供料管；配料箱内分隔为加料室以及定量室，且分隔板底部固定有分别与加料室以及定量室连通的第一电磁阀；供料管上端接入原料试剂，且供料管下端设置于定量室内；定量室内设有浮动件，且浮动件顶部固定有用于封堵供料管下端的堵管柱；配料箱靠近混合箱的侧壁底部嵌设有第二电磁阀，第二电磁阀分别与加料室以及混合箱内部连通；混合箱底部固定有与反应釜顶部连通的第三电磁阀，且配料箱于混合箱上设有多个，且各个配料箱内用于配制不同种类的原料试剂。本申请具有防止原料试剂的喷洒的效果。
Description
技术领域
本申请涉及塑胶制品生产的领域，尤其是涉及一种PC/ABS造粒改性加工用防喷洒自动加料装置。
背景技术
目前，在塑胶制品生产的工艺中，一般都是需要将不同原料试剂按照不同的配比进行加料混合，从而实现对材料的改性调制。在现有技术中，大多仍采用直接人工将不同的原料试剂倒入反应釜内混合的方式调制改性试剂。
针对上述中的相关技术，发明人认为其加料过程仍采用倒入反应釜的方式，存在容易导致原料试剂洒出的缺陷。
实用新型内容
为了防止原料试剂的喷洒，本申请提供一种PC/ABS造粒改性加工用防喷洒自动加料装置。
本申请提供的一种PC/ABS造粒改性加工用防喷洒自动加料装置采用如下的技术方案：
一种PC/ABS造粒改性加工用防喷洒自动加料装置，其特征在于：包括固定于反应釜顶部的混合箱以及固定于所述混合箱侧壁上的配料箱，所述配料箱内固定有分隔板，且所述配料箱顶部竖直穿设有供料管；所述配料箱内由所述分隔板分隔为靠近所述混合箱的加料室以及远离所述混合箱的定量室，且所述分隔板底部固定有分别与所述加料室以及所述定量室连通的第一电磁阀；所述供料管上端接入原料试剂，且所述供料管下端设置于所述定量室内；所述定量室内设有随定量室内原料试剂液面变化而浮动的浮动件，且所述浮动件顶部固定有用于封堵所述供料管下端的堵管柱；所述配料箱靠近所述混合箱的侧壁底部嵌设有第二电磁阀，所述第二电磁阀分别与所述加料室以及所述混合箱内部连通；所述混合箱底部固定有与反应釜顶部连通的第三电磁阀，且所述配料箱于所述混合箱上设有多个，且各个配料箱内用于配制不同种类的原料试剂。
通过采用上述技术方案，供料管接入的原料试剂不断进入定量室，使得浮动件随原料试剂的液面增长而上浮，直至浮动件上升至一定高度时，浮动件上的堵管柱封堵供料管，使得供料管封闭，停止供料，在此过程中，第一电磁阀开启，第二电磁阀和第三电磁阀关闭，使得加料室内的原料试剂液面保持与定量室内的原料试剂液面一致，然后第一电磁阀关闭，第二电磁阀开启，使得加料室内的原料试剂全部导入混合箱内，而各个配料箱内的不同原料试剂均通过此方式定量进入混合箱，从而实现原料试剂的定量配制，最终，第二电磁阀关闭，第三电磁阀开启，使得配制的原料试剂全部导入反应釜中，避免了原料试剂各自倒入反应釜中造成的原料试剂喷洒的情况。
优选的，所述浮动件上固定有竖直设置的伸缩杆，所述伸缩杆的下端与浮动件连接；所述供料管侧壁上固定有固定块，所述固定块底部固定有开口朝下设置的套筒，所述伸缩杆上端穿入所述套筒的开口内并与套筒内壁滑移配合；所述伸缩杆上套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧两端分别与所述固定块底面以及所述浮动件顶部抵接。
通过采用上述技术方案，当定量室内的原料试剂液面升高时，浮动件上浮，此时，与浮动件固定的伸缩杆滑入套筒内，使得浮动件上浮方向稳定，不易晃动；而更换不同弹性的伸缩弹簧，可调节堵管柱封堵供料管时原料试剂的液面高度，从而调节该配料箱配置原料试剂的用量。
优选的，所述套筒的侧壁顶部开设有通孔。
通过采用上述技术方案，通孔的设置，有利于导出进入套筒内的空气，使得伸缩杆得以顺利滑入套筒。
优选的，所述堵管柱竖直设置，所述堵管柱上端呈圆锥状；所述供料管下端设有锥形面，且所述堵管柱上端与所述锥形面贴合设置。
通过采用上述技术方案，堵管柱的圆锥状端部和供料管的锥形面贴合设置，增大了堵管柱封堵供料管时与供料管的接触面积，封堵效果更好。
优选的，所述锥形面上固定有橡胶层。
通过采用上述技术方案，橡胶层的设置，使得供料管的锥形面与堵管柱上端的密封性更好。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.各个原料试剂由各自的配料箱导入混合箱，再由混合箱导入反应釜，有利于避免原料试剂各自倒入反应釜中造成的原料试剂喷洒的情况；
2.更换不同弹性的伸缩弹簧，可调节堵管柱封堵供料管时原料试剂的液面高度，从而调节该配料箱配置原料试剂的用量；
3.橡胶层的设置，使得供料管的锥形面与堵管柱上端的密封性更好。
附图说明
图1是申请实施例的PC/ABS造粒改性加工用防喷洒自动加料装置的结构示意图。
图2是配料箱的结构示意图。
图3是套筒的结构示意图。
附图标记说明：1、混合箱；11、第三电磁阀；2、配料箱；21、分隔板；211、第一电磁阀；22、加料室；23、定量室；24、供料管；241、锥形面；242、橡胶层；243、固定块；244、套筒；2441、通孔；25、浮动件； 251、堵管柱；252、伸缩杆；253、伸缩弹簧；26、第二电磁阀。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种PC/ABS造粒改性加工用防喷洒自动加料装置。参照图1，PC/ABS造粒改性加工用防喷洒自动加料装置包括固定于反应釜顶部的混合箱1以及固定于混合箱1侧壁上的配料箱2。混合箱1为圆柱状箱体结构，其设置于反应釜顶部并与反应釜固定，且混合箱1底面固定有第三电磁阀11，第三电磁阀11分别与混合箱1内底面以及反应釜内部连通。
参照图1，配料箱2内固定有竖直设置的分隔板21，使得配料箱2内部形成容积相等的加料室22和定量室23，且加料室22和定量室23分别设置于分隔板21靠近及远离混合箱1的两侧。分隔板21底边嵌设有第一电磁阀211，第一电磁阀211分别与加料室22以及定量室23连通，当第一电磁阀211开启时，定量室23与加料室22连通。配料箱2上设有供料管24，供料管24为不锈钢管制成，供料管24竖直穿设于配料箱2的上表面上并与配料箱2固定，供料管24上端接入原料试剂，供料管24下端设置于定量室23内。结合图2所示，供料管24的下端端面打磨呈圆锥状，使得供料管24下端形成锥形面241。此外，锥形面241上涂覆并固定有橡胶层242。定量室23内设有浮动件25，浮动件25由塑料制成，其内部中空，且浮动件25上表面固定有竖直设置的堵管柱251，堵管柱251上端打磨呈与锥形面241上橡胶层242表面配合的圆锥状，当浮动件25上浮至一定高度时，堵管柱251上端穿入供料管24下端，使得堵管柱251的圆锥状端部与供料管24锥形面241的橡胶层242贴合并抵紧，从而封堵供料管 24。
参照图2、图3，浮动件25上固定有竖直设置的伸缩杆252，伸缩杆 252的下端与浮动件25连接。供料管24侧壁上固定有固定块243，固定块 243为矩形块状，且固定块243底部固定有竖直设置的套筒244，套筒244 的开口朝下设置。而伸缩杆252上端穿入套筒244的开口内并与套筒244 内壁滑移配合。套筒244的侧壁上开设有通孔2441，通孔2441的开口呈圆形，且通孔2441设置于套筒244上端，用于释放套筒244内的空气。伸缩杆252上套设有伸缩弹簧253，伸缩弹簧253两端分别与固定块243底面以及浮动件25上表面抵接。
参照图1、图2，配料箱2靠近混合箱1的侧壁嵌设有第二电磁阀26，第二电磁阀26设置于配料箱2底部，且第二电磁阀26分别与加料室22以及混合箱1内部连通。此外，配料箱2根据所需配置原料试剂的种类不同，可设有多个，多个配料箱2环绕混合箱1均匀分布。
本申请实施例一种PC/ABS造粒改性加工用防喷洒自动加料装置的实施原理为：供料管24接入的原料试剂不断进入定量室23，使得浮动件25 随原料试剂的液面增长而上浮，此时与浮动件25固定的伸缩杆252滑入套筒244内，使得浮动件25上浮方向稳定，直至浮动件25上升至一定高度时，浮动件25上的堵管柱251上端封堵供料管24，使得供料管24封闭，停止供料，在此过程中，第一电磁阀211开启，第二电磁阀26和第三电磁阀11关闭，使得加料室22内的原料试剂液面保持与定量室23内的原料试剂液面一致，然后第一电磁阀211关闭，第二电磁阀26开启，使得加料室 22内的原料试剂全部导入混合箱1内，而各个配料箱2内的不同原料试剂均通过此方式定量进入混合箱1，从而实现原料试剂的定量配制，最终，第二电磁阀26关闭，第三电磁阀11开启，使得配制的原料试剂全部导入反应釜中，避免了原料试剂各自倒入反应釜中造成的原料试剂喷洒的情况。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种PC/ABS造粒改性加工用防喷洒自动加料装置，其特征在于：包括固定于反应釜顶部的混合箱(1)以及固定于所述混合箱(1)侧壁上的配料箱(2)，所述配料箱(2)内固定有分隔板(21)，且所述配料箱(2)顶部竖直穿设有供料管(24)；所述配料箱(2)内由所述分隔板(21)分隔为靠近所述混合箱(1)的加料室(22)以及远离所述混合箱(1)的定量室(23)，且所述分隔板(21)底部固定有分别与所述加料室(22)以及所述定量室(23)连通的第一电磁阀(211)；所述供料管(24)上端接入原料试剂，且所述供料管(24)下端设置于所述定量室(23)内；所述定量室(23)内设有随定量室(23)内原料试剂液面变化而浮动的浮动件(25)，且所述浮动件(25)顶部固定有用于封堵所述供料管(24)下端的堵管柱(251)；所述配料箱(2)靠近所述混合箱(1)的侧壁底部嵌设有第二电磁阀(26)，所述第二电磁阀(26)分别与所述加料室(22)以及所述混合箱(1)内部连通；所述混合箱(1)底部固定有与反应釜顶部连通的第三电磁阀(11)，且所述配料箱(2)于所述混合箱(1)上设有多个，且各个配料箱(2)内用于配制不同种类的原料试剂。
2.根据权利要求1所述的一种PC/ABS造粒改性加工用防喷洒自动加料装置，其特征在于：所述浮动件(25)上固定有竖直设置的伸缩杆(252)，所述伸缩杆(252)的下端与浮动件(25)连接；所述供料管(24)侧壁上固定有固定块(243)，所述固定块(243)底部固定有开口朝下设置的套筒(244)，所述伸缩杆(252)上端穿入所述套筒(244)的开口内并与套筒(244)内壁滑移配合；所述伸缩杆(252)上套设有伸缩弹簧(253)，所述伸缩弹簧(253)两端分别与所述固定块(243)底面以及所述浮动件(25)顶部抵接。
3.根据权利要求2所述的一种PC/ABS造粒改性加工用防喷洒自动加料装置，其特征在于：所述套筒(244)的侧壁顶部开设有通孔(2441)。
4.根据权利要求1所述的一种PC/ABS造粒改性加工用防喷洒自动加料装置，其特征在于：所述堵管柱(251)竖直设置，所述堵管柱(251)上端呈圆锥状；所述供料管(24)下端设有锥形面(241)，且所述堵管柱(251)上端与所述锥形面(241)贴合设置。
5.根据权利要求4所述的一种PC/ABS造粒改性加工用防喷洒自动加料装置，其特征在于：所述锥形面(241)上固定有橡胶层(242)。
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|---|---|---|---|
| CN202022813485.XU CN213824699U (zh) | 2020-11-27 | 2020-11-27 | 一种pc/abs造粒改性加工用防喷洒自动加料装置 |
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| CN202022813485.XU CN213824699U (zh) | 2020-11-27 | 2020-11-27 | 一种pc/abs造粒改性加工用防喷洒自动加料装置 |
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| CN (1) | CN213824699U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114570753A (zh) * | 2022-02-15 | 2022-06-03 | 张文寿 | 一种油泥砂废弃物处理回收装置 |
-
2020
- 2020-11-27 CN CN202022813485.XU patent/CN213824699U/zh not_active Expired - Fee Related
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