CN213820772U - 一种可拆卸式旋转架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可拆卸式旋转架，包括底座、设于底座上的立柱管以及设于立柱管上的多个搁架；搁架上设有套管，搁架通过套管活动套接且可转动连接于立柱管上，搁架下方设有支撑套件，支撑套件包括支撑板和圆管，支撑板连接于圆管的上端，圆管贯穿支撑板的表面，且圆管可活动套接于立柱管上，圆管表面贯穿有螺纹孔，支撑套件通过螺纹孔与螺栓的配合紧固于立柱管上，搁架通过套管从立柱管的上端套入，并贴合于支撑板上；立柱管下端设有插管，插管的外径小于立柱管的外径，底座上设有与插管配合插接的孔位，立柱管通过插管插接于底座上。该可拆卸式旋转架整体可拆卸，便于存放和搬运。

Description

一种可拆卸式旋转架

技术领域

本实用新型涉及货架领域，具体涉及一种可拆卸式旋转架。

背景技术

现有的一些货架中，如用在商场或展览馆中的展示架，大多是固定式的，使展示架的展示效果受到限制。现有技术中，如中国专利CN206238959U中公开的一种旋转式立体展示架，包括底座和固定在底座上的支杆，支杆上设有多层搁架，搁架中心设有与支杆转动配合的轴套，支杆上设有防止搁架下滑的阻挡装置，阻挡装置设于轴套下方。

上述现有技术具有多层可在支杆上自由转动的搁架，通过拨动各层搁架可以观看该层搁架上的全部展示物，实现了360度立体展示，更加方便观众浏览观看。但该现有技术的旋转式立体展示架无法拆卸，使得整体占用空间较大，不利于存放和搬运。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型提供了一种可拆卸式旋转架，至少有效地解决了旋转架无法拆卸，使得整体占用空间较大，不利于存放和搬运的问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可拆卸式旋转架，包括底座、设于所述底座上的立柱管以及设于所述立柱管上的多个搁架；所述搁架上设有套管，所述搁架通过所述套管活动套接且可转动连接于所述立柱管上，所述搁架下方设有支撑套件，所述支撑套件包括支撑板和圆管，所述支撑板连接于所述圆管的上端，所述圆管贯穿所述支撑板的表面，且所述圆管可活动套接于所述立柱管上，所述圆管表面贯穿有螺纹孔，所述支撑套件通过所述螺纹孔与螺栓的配合紧固于所述立柱管上，所述搁架通过所述套管从所述立柱管的上端套入，并贴合于所述支撑板上；所述立柱管下端设有插管，所述插管的外径小于所述立柱管的外径，所述底座上设有与所述插管配合插接的孔位，所述立柱管通过所述插管插接于所述底座上。

如此设置，搁架可通过套管，使其从立柱管的上端直接套入立柱管内，这样搁架可以很方便与立柱管进行拆装，而立柱管又是直接通过插管与底座的孔位直接进行插接，因此，在需要对旋转架进行存放或搬运的时候，就可以很方便地将搁架、立柱管以及底座三者分别进行拆卸，使他们彼此分开形成一个单独的部件，从而便于存放或搬运，而且组装起来也很方便；同时在组装的时候，当搁架通过套管套入立柱管后，在搁架的下方通过支撑套件顶住搁架，防止搁架下滑，而支撑套件通过圆管上的螺纹孔和螺栓的配合，使其可拆卸连接于立柱管上，如此不仅可通过支撑套件来调节搁架在立柱管上的连接高度，还可以将支撑套件拆下来以便存放或搬运。

进一步设置，所述立柱管的上端具有与所述插管配合插接的孔径。

如此设置，以便多个立柱管之间进行插接，从而可根据需要，通过增加或减少立柱管的数量来自由调节旋转架的高度，提高旋转架的适用性。

进一步设置，所述立柱管的内壁设有限位部；所述立柱管上端插接有用于夹持广告牌的夹持件，所述夹持件插入所述立柱管，并抵触于所述限位部上。

如此设置，通过夹持件增加旋转架功能的多样性，并且夹持件与立柱的插接也很方便。

进一步设置，所述搁架远离所述立柱管的一端周向可拆卸连接有多个挂件。

如此设置，通过挂件增加旋转架的载物能力，同时将物品分别通过搁架和挂件进行展示，使得旋转架具有不同的展示效果。

进一步设置，所述挂件包括挂臂以及与所述挂臂连接的挂扣件，所述挂件通过所述挂扣件挂扣于所述搁架上。

如此设置，采用这样的方式，便于挂件的拆装，不仅利于旋转架的存放或搬运，还可以根据实际的使用情况，来调整旋转架的载物能力以及展示效果。

进一步设置，所述挂扣件上设有往所述挂件内凸伸的内扣件，所述内扣件扣合于所述搁架上。

如此设置，提高挂件与搁架的连接牢固性，尤其可有效提高挂件在放置物品后的稳定性。

进一步设置，所述挂件还包括设于所述挂臂上的挂钩。

如此设置，挂钩一方面可用挂钩物品，另一方面可用于放置防止在挂件上的物品掉落，有利于增加挂件的实用性。

进一步设置，所述底座的底端设有万向轮。

如此设置，便于对旋转架的移动和搬运，提高旋转架的实用性。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供的可拆卸式旋转架，具备以下有益效果：

该可拆卸式旋转架上的搁架可通过套管使搁架从立柱管的上端直接套入立柱管内，这样搁架可以很方便与立柱管进行拆装，而立柱管又是直接通过插管与底座的孔位直接进行插接，因此，在需要对旋转架进行存放或搬运的时候，就可以很方便地将搁架、立柱管以及底座三者分别进行拆卸，使他们彼此分开形成一个单独的部件，从而便于存放或搬运，而且组装起来也很方便；同时在组装的时候，当搁架通过套管套入立柱管后，在搁架的下方通过支撑套件顶住搁架，防止搁架下滑，而支撑套件通过圆管上的螺纹孔和螺栓的配合，使其可拆卸连接于立柱管上，如此不仅可通过支撑套件来调节搁架在立柱管上的连接高度，还可以将支撑套件拆下来以便存放或搬运。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸示意图；

图3为底座的结构示意图；

图4为立柱管的俯视结构示意图；

图5为搁架的结构示意图；

图6为搁架与螺栓连接的结构示意图；

图7为搁架的正面结构示意图；

图8为夹持件的结构示意图；

图9为挂件的结构示意图。

附图中：1、底座；11、孔位；2、立柱管；21、插管；22、限位部；3、搁架；31、套管；4、支撑套件；41、支撑板；42、圆管；421、螺纹孔；5、螺栓；6、夹持件；7、挂件；71、挂臂；72、挂扣件；721、内扣件；73、挂钩；8、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图9所示，其中，图1为本实用新型的整体结构示意图，图2为本实用新型的爆炸示意图，图3为底座的结构示意图，图4为立柱管的俯视结构示意图，图5为搁架的结构示意图，图6为搁架与螺栓连接的结构示意图，图7为搁架的正面结构示意图，图8为夹持件的结构示意图，图9为挂件的结构示意图。

本实用新型提供的一种可拆卸式旋转架，包括底座1、位于底座1上方的铁材质的立柱管2以及设于立柱管2上的多个铁材质的搁架3；搁架3由套管31、铁线和铁板焊接而成，套管31位于搁架3的中心位置，套管31下端焊接一个铁板，同时套管31的下端贯穿铁板，套管31的外表面周向焊接有多根铁线，通过这些铁线形成用于放置物品的承载部，这样有助于节省成本，并且使得搁架3更加轻便，利于搬运；搁架3通过套管31从立柱管2的上端套入，使搁架3可上下活动于立柱管2上，又可通过套管31在立柱管2上实现旋转；为了提高搁架3在立柱管2上旋转时的稳定性，在搁架3的下方设有一个铁材质的支撑套件4，支撑套件4包括支撑板41和圆管42，支撑板41焊接于圆管42的上端，同时圆管42的上端贯穿支撑板41的表面，且圆管42可活动套接于立柱管2上，而支撑板41贴合在搁架3的铁板的下端，防止搁架3下滑；在圆管42的表面贯穿有螺纹孔421，支撑套件4通过螺纹孔421与螺栓5的配合紧固于立柱管2上，其中螺栓5为带垫圈的打扁螺丝，为了提高螺栓5与螺纹孔421连接的牢固性，在圆管42的外表面且对应螺纹孔421的位置上焊接一个螺母，螺栓5线与螺母完成紧固，再同螺纹孔421紧固连接。在立柱管2下端一体成型有同心圆的插管21，插管21的外径小于立柱管2的外径，而底座1上的圆形管具有的孔位11即为与插管21配合插接的孔位11，立柱管2通过插管21插接于底座1上。如此，搁架3通过套管31从立柱管2的上端直接套入立柱管2内，使搁架3可以很方便与立柱管2进行拆装，而立柱管2又是直接通过插管21与底座1的孔位11直接进行插接，因此，在需要对旋转架进行存放或搬运的时候，就可以很方便地将搁架3、立柱管2以及底座1三者分别进行拆卸，使他们彼此分开形成一个单独的部件，从而便于存放或搬运，而且搁架3、立柱管2以及底座1三者组装起来也很方便；而支撑套件4通过圆管42上的螺纹孔421和螺栓5的配合，使其可拆卸连接于立柱管2上，如此不仅可通过支撑套件4来调节搁架3在立柱管2上的连接高度，还可以将支撑套件4拆下来以便存放或搬运。

立柱管2的上端具有与插管21配合插接的孔径，这样方便多个立柱管2之间进行插接，在本实施例中，优先采用两个立柱管2进行插接，并且在两个立柱管2上各套接有两个搁架3，在实际使用中，可根据需要，通过增加或减少立柱管2的数量来自由调节旋转架的高度，提高旋转架的适用性。在立柱管2的内壁一体成型有往立柱管2内凸伸的限位部22，立柱管2上端插接有用于夹持广告牌的铁材质的夹持件6，夹持件6插入立柱管2，并抵触于限位部22上；夹持件6由一个用于插入立柱管2的圆形管和三根铁线焊接形成，可将该圆形管的长度做成与插管21的长度相同，这样同时方便夹持件6和插管21的插接，三根铁线位于圆形管的上端，其中两个铁线和圆形管之间通过另外一个铁线焊接在一起，位于圆形管顶端的两个铁线之间形成用于夹持广告牌的夹持部，通过夹持件6增加了旋转架功能的多样性，并且夹持件6与立柱的插接也很方便。

搁架3远离立柱管2的一端周向可拆卸连接有多个铁材质的挂件7，通过挂件7增加旋转架的载物能力，同时将物品分别通过搁架3和挂件7进行展示，使得旋转架具有不同的展示效果。挂件7由铁线焊接形成，这样使得挂件7整体轻便，减少搁架3的承载负担，挂件7包括挂臂71以及与挂臂71一体成型的挂扣件72，挂扣件72为铁线的一端对折形成，且一折边向另一折边靠近，两折边之间形成与搁架3配合卡接的卡接空间，挂件7通过挂扣件72挂扣于搁架3上，同时两个折边分别抵触在隔板上。在将挂件7从搁架3上取下时，略微施力，使挂扣件72上的两个折边在隔板的挤压下变形，使两个折边被撑开，然后将挂件7取下；而采用这样的方式，使挂件7与搁架3之间具有一定的连接牢固性，并且挂件7便于拆装，这样不仅利于旋转架的存放或搬运，还可以根据实际的使用情况，来调整旋转架的载物能力以及展示效果。

为了提高挂件7与搁架3的连接牢固性，挂扣件72上，即挂扣件72的一个折边上一体成型有一个往挂件7内凸伸的内扣件721，内扣件721扣合于搁架3的下端；这样通过内扣件721使得挂件7与搁架3连接更加牢固，尤其可有效提高挂件7在放置物品后的稳定性，防止在放置物品后，挂件7与搁架3发生脱落。

挂件7还包括一体成型于挂臂71上的挂钩73，挂钩73由挂臂71的一端向上折弯形成，挂钩73一方面可用挂钩73物品，另一方面可用于放置防止在挂件7上的物品掉落，有利于增加挂件7的实用性。

底座1由五个铁材质的扁管和一个圆形管焊接形成，在五个扁管底端分别安装有一个万向轮8，从而便于对旋转架的移动和搬运，提高旋转架的实用性。

使用时，在对旋转架进行拆卸的时候，先将夹持件6从立柱管2的顶端拔出，然后将最上层的搁架3从立柱管2的顶端拔出，并将拔出的搁架3上的挂件7依次从搁架3上取下，接着拧动螺栓5，使螺栓5与支撑套件4分离，取下支撑套件4，然后按照同样的方式依次将两个立柱管2上的四个搁架3，四个支撑套件4取下，同时将分别挂扣在四个搁架3上的多个挂件7取下，最后将两个立柱管2同时拔出底座1，并将两个立柱管2分开，此时已完成对整个旋转架的拆卸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种可拆卸式旋转架，其特征在于，包括底座(1)、设于所述底座(1)上的立柱管(2)以及设于所述立柱管(2)上的多个搁架(3)；所述搁架(3)上设有套管(31)，所述搁架(3)通过所述套管(31)活动套接且可转动连接于所述立柱管(2)上，所述搁架(3)下方设有支撑套件(4)，所述支撑套件(4)包括支撑板(41)和圆管(42)，所述支撑板(41)连接于所述圆管(42)的上端，所述圆管(42)贯穿所述支撑板(41)的表面，且所述圆管(42)可活动套接于所述立柱管(2)上，所述圆管(42)表面贯穿有螺纹孔(421)，所述支撑套件(4)通过所述螺纹孔(421)与螺栓(5)的配合紧固于所述立柱管(2)上，所述搁架(3)通过所述套管(31)从所述立柱管(2)的上端套入，并贴合于所述支撑板(41)上；所述立柱管(2)下端设有插管(21)，所述插管(21)的外径小于所述立柱管(2)的外径，所述底座(1)上设有与所述插管(21)配合插接的孔位(11)，所述立柱管(2)通过所述插管(21)插接于所述底座(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式旋转架，其特征在于，所述立柱管(2)的上端具有与所述插管(21)配合插接的孔径。

3.根据权利要求2所述的一种可拆卸式旋转架，其特征在于，所述立柱管(2)的内壁设有限位部(22)；所述立柱管(2)上端插接有用于夹持广告牌的夹持件(6)，所述夹持件(6)插入所述立柱管(2)，并抵触于所述限位部(22)上。

4.根据权利要求1所述的一种可拆卸式旋转架，其特征在于，所述搁架(3)远离所述立柱管(2)的一端周向可拆卸连接有多个挂件(7)。

5.根据权利要求4所述的一种可拆卸式旋转架，其特征在于，所述挂件(7)包括挂臂(71)以及与所述挂臂(71)连接的挂扣件(72)，所述挂件(7)通过所述挂扣件(72)挂扣于所述搁架(3)上。

6.根据权利要求5所述的一种可拆卸式旋转架，其特征在于，所述挂扣件(72)上设有往所述挂件(7)内凸伸的内扣件(721)，所述内扣件(721)扣合于所述搁架(3)上。

7.根据权利要求5所述的一种可拆卸式旋转架，其特征在于，所述挂件(7)还包括设于所述挂臂(71)上的挂钩(73)。

8.根据权利要求1所述的一种可拆卸式旋转架，其特征在于，所述底座(1)的底端设有万向轮(8)。

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