CN213820503U - 一种洞网抽拉篮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种洞网抽拉篮，包括：外框构造，由两手提支架组成，手提支架之间由支撑杆连接；两对滑轨，每对滑轨分别设置在手提支架的中间和靠近手提支架的顶部位置；滑轨由上隔板、下隔板、中间板和第一滑轮组成，上隔板和下隔板分别垂直固定在中间板上、下沿；滑动机构，由L型板、限位部和第二滑轮组成；限位部设置在L型板顶部靠近第二滑轮的一端，限位部设有至少2个凹陷处；凹陷处的深度与滑轮直径比为1:3‑5；第一容纳体和第二容纳体，分别通过其顶部的两滑动机构固定在靠近手提支架的顶部位置和中间的滑轨中并由两围蔽带、一侧孔板、一底孔板和一前挡板组成。本实用新型便于使用且透气轻便。
Description
技术领域
本实用新型涉及家居收纳用品技术领域，特别涉及一种抽拉篮，尤其是一种洞网抽拉篮。
背景技术
拉篮按照材质一般可分为不锈钢拉篮、铁镀铬拉篮，铁烤漆拉篮、铝合金拉篮、板式拉篮等。拉篮能提供较大的储物空间，而且可以合理地利用橱柜里面的空间，使各种物品和用具各得其所。根据不同的用途，拉篮可分为多功能调味拉篮、炉台拉篮、大型功能拉篮(高深拉篮、连动篮和转角拉篮)等。在橱柜内加装拉篮是扩大橱柜使用效率的好方法。主人可以根据自己的习惯，将厨具及餐具放在炉台拉篮中，将调味瓶、罐、盒，砧板，刀具，油壶等烹饪用物品放到多功能拉篮中，既卫生，又一目了然。大型功能五金件主要可用来储存一些生活用品，以备不时之需。这里要提到的是转角拉篮，可以使厨房的转角位得到良好的利用，不用伸长胳膊，只需轻轻一转，即使最里面的物品也能立即呈现在人们面前。
但申请人在实现现有技术中的技术方案的过程中，发现现有技术的技术方案中存在如下技术问题：
拉篮安装难度大，重量较重使用起来不方便，例如：有时还会出现拉篮在拉出的时候松脱，导致脱离轨道的情况。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种洞网抽拉篮，解决了现有技术中抽拉篮容易松脱且使用不便的技术问题，达到了便于使用且透气轻便的技术效果。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种洞网抽拉篮，包括：
外框构造，由两手提支架组成，所述手提支架之间由支撑杆连接；
两对滑轨，每对所述滑轨分别设置在所述手提支架的中间和靠近所述手提支架的顶部位置；所述滑轨由上隔板、下隔板、中间板和第一滑轮组成，所述上隔板和下隔板分别垂直固定在所述中间板上、下沿；所述中间板固定在所述手提支架上；所述第一滑轮固定在所述中间板靠近开口的一侧；
滑动机构，由L型板、限位部和第二滑轮组成，所述第二滑轮固定在所述L型板的一端，所述L型板和第二滑轮分别与所述滑轨和第一滑轮相匹配；所述限位部设置在所述L型板顶部靠近所述第二滑轮的一端，所述限位部设有至少2个凹陷处；所述凹陷处的深度与所述第一滑轮的直径比为1:3-5；
第一容纳体和第二容纳体，分别通过其顶部的两所述滑动机构固定在靠近所述手提支架的顶部位置和中间的所述滑轨中并由两围蔽带、三侧孔板、一底孔板和一前挡板组成。
优选的，所述凹陷处的深度与所述第一滑轮直径比为1:3。
更优选的，所述凹陷处的深度与所述第一滑轮直径比为1:4。
特别优选的，所述凹陷处的深度与所述第一滑轮直径比为1:5。
优选的，所述第二容纳体的容积至少是所述第一容纳体的2倍以上。
更优选的，所述第二容纳体的容积至少是所述第一容纳体的2倍；所述限位部设有2个凹陷处；所述凹陷处设有凸纹，所述凸纹的半径是所述凹陷处的深度的1/10-1/12。
特别优选的，所述第一容纳体和所述第二容纳体的四角为圆角，所述前挡板的顶部设有抓手。
本申请提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
上述技术方案，由于采用三侧孔板、一底孔板和一前挡板组成的容纳体结合第一滑轮、第二滑轮以及滑轨和限位部的凹陷处，且凹陷处的深度与第一滑轮的直径比为1:3-5等一系列技术手段，使得通过孔板降低了材料的密度，通过拉动容纳体可以让其沿着滑轨滑出，在滑到尽头时，在滑轨上的第一滑轮则被凹陷处卡住，避免容纳体脱轨。有效解决了现有技术中的抽拉篮容易松脱且使用不便的技术问题，进而实现了便于使用且透气轻便不易松脱的技术效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的立体图；
图3为本实用新型的侧视图。
图中，10-外框构造，11-支撑杆，20-滑轨，21-上隔板，23-下隔板，25-中间板，27-第一滑轮，30-滑动机构，31-L型板，33-第二滑轮，35-限位部，37-凹陷处，39-凸纹，40-第一容纳体，41-侧孔板，43-底孔板，45-前挡板，47-围蔽带，50-第二容纳体，51-抓手。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
本申请实施方式的技术方案通过提供一种洞网抽拉篮，解决了现有技术中抽拉篮容易松脱且使用不便的的问题，在三侧孔板41、一底孔板43和一前挡板45组成的容纳体结合第一滑轮27、第二滑轮33以及滑轨20和限位部35的凹陷处37，且凹陷处37的深度与第一滑轮27的直径比为1:3-5下实现了便于使用且透气轻便不易松脱的有益效果。
本发明为解决上述技术问题的实施方案的总体思路如下：
采用三侧孔板41、一底孔板43和一前挡板45组成的容纳体结合第一滑轮27、第二滑轮33以及滑轨20和限位部35的凹陷处37，且凹陷处37的深度与第一滑轮27的直径比为1:3-5等一系列技术手段，使得通过孔板降低了材料的密度，通过拉动容纳体可以让其沿着滑轨20滑出，在滑到尽头时，在滑轨20上的第一滑轮27则被凹陷处37卡住，避免容纳体脱轨。
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
实施例1
一种洞网抽拉篮，如图1和图2所示，包括：
外框构造10，由两手提支架组成，手提支架之间由支撑杆11连接；
两对滑轨20，每对滑轨20分别设置在手提支架的中间和靠近手提支架的顶部位置；滑轨20由上隔板21、下隔板23、中间板25和第一滑轮27组成，上隔板21和下隔板23分别垂直固定在中间板25上、下沿；中间板25固定在手提支架上；第一滑轮27固定在中间板25靠近开口的一侧；
滑动机构30，由L型板31、限位部35和第二滑轮33组成，第二滑轮33固定在L型板31的一端，L型板31和第二滑轮33分别与滑轨20和第一滑轮27相匹配；限位部35设置在L型板31顶部靠近第二滑轮33的一端，限位部35设有至少2个凹陷处37；凹陷处37的深度与第一滑轮27的直径比为1:3；
第一容纳体40和第二容纳体50，如图3所示分别通过其顶部的两滑动机构30固定在靠近手提支架的顶部位置和中间的滑轨20中并由两围蔽带47、三侧孔板41、一底孔板43和一前挡板45组成。
具体的，第二容纳体50的容积至少是第一容纳体40的2倍。
更具体的，限位部35设有2个凹陷处37；凹陷处37设有凸纹39，凸纹39的半径是凹陷处37的深度的1/10。
本实施例提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
上述技术方案，由于采用三侧孔板41、一底孔板43和一前挡板45组成的容纳体结合第一滑轮27、第二滑轮33以及滑轨20和限位部35的凹陷处37，且凹陷处37的深度与第一滑轮27的直径比为1:3等一系列技术手段，使得通过孔板降低了材料的密度，通过拉动容纳体可以让其沿着滑轨20滑出，在滑到尽头时，在滑轨20上的第一滑轮27则被凹陷处37卡住，避免容纳体脱轨。有效解决了现有技术中的抽拉篮容易松脱且使用不便的技术问题，进而实现了便于使用且透气轻便不易松脱的技术效果。
实施例2
一种洞网抽拉篮，如图1和图2所示，包括：
外框构造10，由两手提支架组成，手提支架之间由支撑杆11连接；
两对滑轨20，每对滑轨20分别设置在手提支架的中间和靠近手提支架的顶部位置；滑轨20由上隔板21、下隔板23、中间板25和第一滑轮27组成，上隔板21和下隔板23分别垂直固定在中间板25上、下沿；中间板25固定在手提支架上；第一滑轮27固定在中间板25靠近开口的一侧；
滑动机构30，由L型板31、限位部35和第二滑轮33组成，第二滑轮33固定在L型板31的一端，L型板31和第二滑轮33分别与滑轨20和第一滑轮27相匹配；限位部35设置在L型板31顶部靠近第二滑轮33的一端，限位部35设有至少2个凹陷处37；凹陷处37的深度与第一滑轮27的直径比为1:5；
第一容纳体40和第二容纳体50，如图3所示分别通过其顶部的两滑动机构30固定在靠近手提支架的顶部位置和中间的滑轨20中并由两围蔽带47、三侧孔板41、一底孔板43和一前挡板45组成。
具体的，第二容纳体50的容积至少是第一容纳体40的2倍。
更具体的，限位部35设有2个凹陷处37；凹陷处37设有凸纹39，凸纹39的半径是凹陷处37的深度的1/12。
特别具体的，第一容纳体40和第二容纳体50的四角为圆角，前挡板45的顶部设有抓手51。
本实施例提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
上述技术方案，由于采用三侧孔板41、一底孔板43和一前挡板45组成的容纳体结合第一滑轮27、第二滑轮33以及滑轨20和限位部35的凹陷处37，且凹陷处37的深度与第一滑轮27的直径比为1:5等一系列技术手段，使得通过孔板降低了材料的密度，通过拉动容纳体可以让其沿着滑轨20滑出，在滑到尽头时，在滑轨20上的第一滑轮27则被凹陷处37卡住，避免容纳体脱轨。有效解决了现有技术中的抽拉篮容易松脱且使用不便的技术问题，进而实现了便于使用且透气轻便不易松脱的技术效果。
上述技术方案，由于采用圆角作为第一容纳体40和第二容纳体50的四角并设有抓手51，降低了角部的压力聚集，缓解了应力集中的问题，使得因为应力而导致的金属腐蚀也得以缓解。进而实现了便于使用的有益效果。
上述实施例如果采用凹陷处37的深度与第一滑轮27的直径比为过低则可能导致容纳体松脱，比例过高则导致不易安装。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种洞网抽拉篮，其特征在于：包括：
外框构造，由两手提支架组成，所述手提支架之间由支撑杆连接；
两对滑轨，每对所述滑轨分别设置在所述手提支架的中间和靠近所述手提支架的顶部位置；所述滑轨由上隔板、下隔板、中间板和第一滑轮组成，所述上隔板和下隔板分别垂直固定在所述中间板上、下沿；所述中间板固定在所述手提支架上；所述第一滑轮固定在所述中间板靠近开口的一侧；
滑动机构，由L型板、限位部和第二滑轮组成，所述第二滑轮固定在所述L型板的一端，所述L型板和第二滑轮分别与所述滑轨和第一滑轮相匹配；所述限位部设置在所述L型板顶部靠近所述第二滑轮的一端，所述限位部设有至少2个凹陷处；所述凹陷处的深度与所述第一滑轮的直径比为1:3-5；
第一容纳体和第二容纳体，分别通过其顶部的两所述滑动机构固定在靠近所述手提支架的顶部位置和中间的所述滑轨中并由两围蔽带、三侧孔板、一底孔板和一前挡板组成。
2.根据权利要求1所述的洞网抽拉篮，其特征在于：所述凹陷处的深度与所述第一滑轮直径比为1:3。
3.根据权利要求1所述的洞网抽拉篮，其特征在于：所述凹陷处的深度与所述第一滑轮直径比为1:4。
4.根据权利要求1所述的洞网抽拉篮，其特征在于：所述凹陷处的深度与所述第一滑轮直径比为1:5。
5.根据权利要求1所述的洞网抽拉篮，其特征在于：所述第二容纳体的容积至少是所述第一容纳体的2倍以上。
6.根据权利要求1所述的洞网抽拉篮，其特征在于：所述第二容纳体的容积至少是所述第一容纳体的2倍；所述限位部设有2个凹陷处；所述凹陷处设有凸纹，所述凸纹的半径是所述凹陷处的深度的1/10-1/12。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的洞网抽拉篮，其特征在于：所述第一容纳体和所述第二容纳体的四角为圆角，所述前挡板的顶部设有抓手。
Priority Applications (1)
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| CN202021640749.XU CN213820503U (zh) | 2020-08-07 | 2020-08-07 | 一种洞网抽拉篮 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN213820503U true CN213820503U (zh) | 2021-07-30 |
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ID=76987959
Family Applications (1)
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| CN202021640749.XU Active CN213820503U (zh) | 2020-08-07 | 2020-08-07 | 一种洞网抽拉篮 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN213820503U (zh) |
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2020
- 2020-08-07 CN CN202021640749.XU patent/CN213820503U/zh active Active
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