CN213819749U - 一种黄桃自动去核设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种黄桃自动去核设备,包括有对称固定在地面上的支撑架,在所述支撑架之间对称间隔插接有滚轴,在所述滚轴上套设连接有输送带,在所述输送带端面贯穿设置有能放置黄桃的放置槽,所述放置槽在输送带上间隔排列有多个,在所述输送带内位于支撑架之间对称固定有插轨,在所述插轨上活动插接有安装架,在所述安装架右侧横向插接有多个长轴,在所述长轴上沿长轴轴距间隔固定有多个能将黄桃中线对齐的转齿,在所述安装架左侧固定有插接有能将黄桃摆正的摆动板,对比现有技术使得加工效率提高、免去工人的劳动,减低生产成本,控制产品的质量,且能按时按量保证季节性黄桃的加工处理任务。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工设备领域,特别涉及一种黄桃自动去核设备。
背景技术
近年来,随着居民生活水平的提高,出行、旅游不断增加,食品消费观念和方式正在悄然改变,很多家庭试图从厨房中解放出来,减少油烟污染,减轻家务劳动。罐头食品正以其方便、卫生、易储存的特点,适应了人们的日常需要,日益受到人们的欢迎。特别是水果罐头,食用方便,味道好,而且大部分水果都宜制成罐头。
在制作黄桃罐头当中,需要进行黄桃切半去核等工序。目前,国内在进行黄桃切半后,需要进行去核,而现阶段黄桃的去核仍大量依赖手工方式通过简陋工具完成黄桃的去核,而且去核工艺比较繁琐,无法实现切片与去核的同时进行,使得加工效率较低、工人的劳动量较大,生产成本高,产品质量难以控制,而且未能按时按量保证季节性黄桃的加工处理任务,造成资源浪费的同时,也阻碍了企业的发展。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提供一种铝渣球震动筛选设备。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下方案:
一种黄桃自动去核设备,包括有对称固定在地面上的支撑架,在所述支撑架之间对称间隔插接有滚轴,在所述滚轴上套设连接有输送带,在所述输送带端面贯穿设置有能放置黄桃的放置槽,所述放置槽在输送带上间隔排列有多个,在所述输送带内位于支撑架之间对称固定有插轨,在所述插轨上活动插接有安装架,在所述安装架右侧横向插接有多个长轴,在所述长轴上沿长轴轴距间隔固定有多个能将黄桃中线对齐的转齿,在所述安装架左侧固定有插接有能将黄桃摆正的摆动板,在所述支撑架左方设有能将黄桃切开并去核的去核装置,在所述支撑架之间设有能带动转齿转动的同时带动摆动板摆动的驱动机构,在其中一个支撑架外壁设有能带动输送带转动的转动装置。
进一步的,所述去核装置包括固定在支撑架上端面的第一电机座,在所述第一电机座上横向固定有第一电机,在所述第一电机输出端固定有第一直齿轮,在所述支撑架上端均固定有滑轨,在所述滑轨上插接有第一齿条,所述第一齿条和第一直齿轮啮合,在邻近滑轨位于支撑架上端面固定有轨道,在所述轨道上活动插接有能对黄桃进行切割去核的上切刀,在所述支撑架上横向贯穿有长槽,在所述长槽内固定有导向柱,在所述导向柱上活动插接有下切刀,在所述上切刀和下切刀之间分别铰接有杠杆。
进一步的,所述上切刀包括固定插接在轨道上的活动板,在所述活动板下方对称间隔固定有多个切刀,在所述切刀之间位于活动板上插接均插接有转轴,在所述转轴下端固定有上转动刀,在所述转轴上端固定有第一滚轮,在所述第一滚轮上套设连接有第一皮带,在所述活动板上端面固定有第二电机座,在所述第二电机座上固定有第二电机,所述第二电机和其中一个第一滚轮上端面固定连接。
进一步的,所述下切刀包括活动插接在导向柱上的长板,在所述长板上插接有多个下转动刀,在所述下转动刀插接处均固定有第二滚轮,在所述第二滚轮上套设连接有第二皮带,在所述长板下端面固定有第三电机座,在所述第三电机座上固定有第三电机,所述第三电机和其中一个第二滚轮下端面固定连接。
进一步的,所述驱动机构包括固定在安装架下方的第四电机座,在所述第四电机座固定有第四电机,在所述第四电机输出端固定有第二直齿轮,在所述长轴端部固定有第三直齿轮,在所述第三直齿轮下方位于安装架下方横向对称插接有滚动轮,在所述滚动轮上套设有齿轮皮带,所述齿轮皮带和第三直齿轮啮合,所述齿轮皮带和第二直齿轮啮合,在所述摆动板插接处均固定有拉动杆,在所述安装架左侧下方设有多个能带动拉动杆移动的导槽,所述导槽相互连接,在所述安装架下方纵向插接有连接轴,在所述连接轴上端固定有圆盘,所述导槽活动铰接在圆盘周缘处,在所述连接轴下端固定有第一锥齿轮,在所述第二直齿轮中心处固定有延伸轴,在所述延伸轴端部固定有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合。
进一步的,所述转动装置包括固定在其中一个支撑架外壁的第五电机座,在所述第五电机座上横向固定有第五电机,所述第五电机输出端固定和滚轴连接。
进一步的,在所述第一直齿轮下方位于其中一个支撑架上横向固定有导轨,在所述导轨上活动插接有第二齿条,所述第二齿条和第一直齿轮啮合,在所述第二齿条和安装架之间铰接有连杆。
综上所述,本实用新型相对于现有技术其有益效果是:
本实用新型采用上述技术,可实现在生产需要对黄桃进加工时,通过将黄桃放置在输送带上的放置槽内,此时通过转动机构带动输送带转动,使得黄桃在输送带上进行输送,在黄桃移动到转齿上时,通过驱动机构带动转齿转动,使得黄桃中线对齐,随后黄桃输送到摆动板上时,通过驱动机构带动摆动板摆动,使得黄桃摆正,最后黄桃输送到去核装置上,去核装置对黄桃进行切开去核,对比现有技术使得加工效率提高、免去工人的劳动,减低生产成本,控制产品的质量,且能按时按量保证季节性黄桃的加工处理任务。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图之一。
图2为本实用新型的立体示意图之二。
图3为本实用新型的半剖示意图。
图4为本实用新型的分解示意图。
图5为本实用新型图4中的A-1处放大示意图。
附图标记说明:1、支撑架;2、滚轴;3、输送带;4、放置槽; 5、插轨;6、安装架;7、长轴;8、转齿;9、摆动板;100、去核装置;200、驱动机构;300、转动装置;101、第一电机座;102、第一电机;103、第一直齿轮;104、滑轨;105、第一齿条;106、轨道; 107、上切刀;108、长槽;109、导向柱;110、下切刀;111、杠杆; 1071、活动板;1072、切刀;1073、转轴;1074、上转动刀;1075、第一滚轮;1076、第一皮带;1077、第二电机座;1078、第二电机;1101、长板;1102、下转动刀;1103、第二滚轮;1104、第二皮带; 1105、第三电机座;1106、第三电机;201、第四电机座;202、第四电机;203、第二直齿轮;204、第三直齿轮;205、滚动轮;206、齿轮皮带;207、拉动杆;208、导槽;209、连接轴;210、圆盘;211、第一锥齿轮;212、延伸轴;213、第二锥齿轮;301、第五电机座; 302、第五电机;1031、导轨;1032、第二齿条;1033、连杆。
具体实施方式
以下具体实施内容提供用于实施本实用新型的多种不同实施例或实例。当然,这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外,在不同实施例中可能使用重复标号标示,如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述本发明,不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。
此外,其中可能用到与空间相关的用词,像是“在…下方”、“下侧”、“由内而外”、“上方”、“上侧”及类似的用词,这些关系词为了便于描述附图中一个(些)元件或特征与另一个(些)元件或特征之间的关系,这些空间关系词包括使用中或操作中的装置之不同方位,以及附图中所描述的方位。装置可能被转向不同方位(旋转90度或其他方位),则其中使用的空间相关形容词也可相同地照着解释,因此不能理解为对本发明的限制,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:
如图1至5所示的一种黄桃自动去核设备,包括有对称固定在地面上的支撑架1,在所述支撑架1之间对称间隔插接有滚轴2,在所述滚轴2上套设连接有输送带3,在所述输送带3端面贯穿设置有能放置黄桃的放置槽4,所述放置槽4在输送带3上间隔排列有多个,在所述输送带3内位于支撑架1之间对称固定有插轨5,在所述插轨 5上活动插接有安装架6,在所述安装架6右侧横向插接有多个长轴 7,在所述长轴7上沿长轴7轴距间隔固定有多个能将黄桃中线对齐的转齿8,在所述安装架6左侧固定有插接有能将黄桃摆正的摆动板 9,在所述支撑架1左方设有能将黄桃切开并去核的去核装置100,在所述支撑架1之间设有能带动转齿8转动的同时带动摆动板9摆动的驱动机构200,在其中一个支撑架1外壁设有能带动输送带3转动的转动装置300,在生产需要对黄桃进加工时,通过将黄桃放置在输送带3上的放置槽4内,此时通过转动机构300带动输送带3转动,使得黄桃在输送带3上进行输送,在黄桃移动到转齿8上时,通过驱动机构200带动转齿8转动,使得黄桃中线对齐,随后黄桃输送到摆动板9上时,通过驱动机构200带动摆动板摆动,使得黄桃摆正,最后黄桃输送到去核装置100上,去核装置100对黄桃进行切开去核,对比现有技术使得加工效率提高、免去工人的劳动,减低生产成本,控制产品的质量,且能按时按量保证季节性黄桃的加工处理任务。
本实用新型所述去核装置100包括固定在支撑架1上端面的第一电机座101,在所述第一电机座101上横向固定有第一电机102,在所述第一电机102输出端固定有第一直齿轮103,在所述支撑架1上端均固定有滑轨104,在所述滑轨104上插接有第一齿条105,所述第一齿条105和第一直齿轮103啮合,在邻近滑轨104位于支撑架1 上端面固定有轨道106,在所述轨道上活动插接有能对黄桃进行切割去核的上切刀107,在所述支撑架1上横向贯穿有长槽108,在所述长槽108内固定有导向柱109,在所述导向柱109上活动插接有下切刀110,在所述上切刀107和下切刀110之间分别铰接有杠杆111,通过电源接通固定在第一电机座101上得第一电机102驱动使得,第一电机102输出端带动第一直齿轮103转动,此时第一直齿轮103带动第一齿条105在滑轨104内移动,在第一齿条105移动时带动上切刀107沿着导轨106移动,下切刀110沿着长槽108内的导向柱109 进行移动,使得下切刀110和上切刀107合并,能将黄桃进行切开并去核。
本实用新型所述上切刀107包括固定插接在轨道106上的活动板 1071,在所述活动板1071下方对称间隔固定有多个切刀1072,在所述切刀1072之间位于活动板1071上插接均插接有转轴1073,在所述转轴1073下端固定有上转动刀1074,在所述转轴1073上端固定有第一滚轮1075,在所述第一滚轮1075上套设连接有第一皮带1076,在所述活动板1071上端面固定有第二电机座1077,在所述第二电机座1077上固定有第二电机1078,所述第二电机1078和其中一个第一滚轮1075上端面固定连接,通过电源接通固定在第二电机座1077上的第二电机1078驱动,使得第二电机1078输出端带动其中一个第一滚轮1075转动,其中一个第一滚轮1075转动时通过第一皮带1076 带动其他第一滚轮1075转动。
本实用新型所述下切刀110包括活动插接在导向柱109上的长板 1101,在所述长板1101上插接有多个下转动刀1102,在所述下转动刀1102插接处均固定有第二滚轮1103,在所述第二滚轮1103上套设连接有第二皮带1104,在所述长板1101下端面固定有第三电机座 1105,在所述第三电机座1105上固定有第三电机1106,所述第三电机1106和其中一个第二滚轮1103下端面固定连接,通过电源接通固定在第三电机座1105上的第三电机1106驱动使得第三电机1106带动其中一个第二滚轮1103转动,其中一个第二滚轮1103通过第二皮带1104带动其他第二滚轮1103转动。
本实用新型所述驱动机构200包括固定在安装架6下方的第四电机座201,在所述第四电机座201固定有第四电机202,在所述第四电机202输出端固定有第二直齿轮203,在所述长轴7端部固定有第三直齿轮204,在所述第三直齿轮204下方位于安装架6下方横向对称插接有滚动轮205,在所述滚动轮205上套设有齿轮皮带206,所述齿轮皮带206和第三直齿轮204啮合,所述齿轮皮带206和第二直齿轮203啮合,在所述摆动板9插接处均固定有拉动杆207,在所述安装架6左侧下方设有多个能带动拉动杆207移动的导槽208,所述导槽208相互连接,在所述安装架6下方纵向插接有连接轴209,在所述连接轴209上端固定有圆盘210,所述导槽208活动铰接在圆盘 210周缘处,在所述连接轴209下端固定有第一锥齿轮211,在所述第二直齿轮203中心处固定有延伸轴212,在所述延伸轴212端部固定有第二锥齿轮213,所述第二锥齿轮213和第一锥齿轮211啮合,通过电源接通固定在第四电机座201上的第四电机202驱动使得第四电机202输出端固定有第二直齿轮203转动,此时第二直齿轮203带动齿轮皮带206通过滚动轮205转动,齿轮皮带206转动时带动第三直齿轮204驱动长轴7转动,同时固定第二直齿轮203中心处的延伸轴212带动第二锥齿轮213将第一锥齿轮211通过连接轴209,将圆盘210转动,圆盘210转动时通过导槽208带动拉动杆207将摆动板9摆动,能带动多个零件进行驱动。
本实用新型所述转动装置300包括固定在其中一个支撑架1外壁的第五电机座301,在所述第五电机座301上横向固定有第五电机 302,所述第五电机302输出端固定和滚轴2连接,通过电源接通固定在第五电机座301上的第五电机302驱动,使得第五电机302输出端带动滚轴2转动。
本实用新型在所述第一直齿轮103下方位于其中一个支撑架1上横向固定有导轨1031,在所述导轨1031上活动插接有第二齿条1032,所述第二齿条1032和第一直齿轮103啮合,在所述第二齿条1032和安装架6之间铰接有连杆1033。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种黄桃自动去核设备,其特征在于:包括有对称固定在地面上的支撑架(1),在所述支撑架(1)之间对称间隔插接有滚轴(2),在所述滚轴(2)上套设连接有输送带(3),在所述输送带(3)端面贯穿设置有能放置黄桃的放置槽(4),所述放置槽(4)在输送带(3)上间隔排列有多个,在所述输送带(3)内位于支撑架(1)之间对称固定有插轨(5),在所述插轨(5)上活动插接有安装架(6),在所述安装架(6)右侧横向插接有多个长轴(7),在所述长轴(7)上沿长轴(7)轴距间隔固定有多个能将黄桃中线对齐的转齿(8),在所述安装架(6)左侧固定有插接有能将黄桃摆正的摆动板(9),在所述支撑架(1)左方设有能将黄桃切开并去核的去核装置(100),在所述支撑架(1)之间设有能带动转齿(8)转动的同时带动摆动板(9)摆动的驱动机构(200),在其中一个支撑架(1)外壁设有能带动输送带(3)转动的转动装置(300)。
2.根据权利要求1所述一种黄桃自动去核设备,其特征在于所述去核装置(100)包括固定在支撑架(1)上端面的第一电机座(101),在所述第一电机座(101)上横向固定有第一电机(102),在所述第一电机(102)输出端固定有第一直齿轮(103),在所述支撑架(1)上端均固定有滑轨(104),在所述滑轨(104)上插接有第一齿条(105),所述第一齿条(105)和第一直齿轮(103)啮合,在邻近滑轨(104)位于支撑架(1)上端面固定有轨道(106),在所述轨道上活动插接有能对黄桃进行切割去核的上切刀(107),在所述支撑架(1)上横向贯穿有长槽(108),在所述长槽(108)内固定有导向柱(109),在所述导向柱(109)上活动插接有下切刀(110),在所述上切刀(107)和下切刀(110)之间分别铰接有杠杆(111)。
3.根据权利要求2所述一种黄桃自动去核设备,其特征在于所述上切刀(107)包括固定插接在轨道(106)上的活动板(1071),在所述活动板(1071)下方对称间隔固定有多个切刀(1072),在所述切刀(1072)之间位于活动板(1071)上插接均插接有转轴(1073),在所述转轴(1073)下端固定有上转动刀(1074),在所述转轴(1073)上端固定有第一滚轮(1075),在所述第一滚轮(1075)上套设连接有第一皮带(1076),在所述活动板(1071)上端面固定有第二电机座(1077),在所述第二电机座(1077)上固定有第二电机(1078),所述第二电机(1078)和其中一个第一滚轮(1075)上端面固定连接。
4.根据权利要求3所述一种黄桃自动去核设备,其特征在于所述下切刀(110)包括活动插接在导向柱(109)上的长板(1101),在所述长板(1101)上插接有多个下转动刀(1102),在所述下转动刀(1102)插接处均固定有第二滚轮(1103),在所述第二滚轮(1103)上套设连接有第二皮带(1104),在所述长板(1101)下端面固定有第三电机座(1105),在所述第三电机座(1105)上固定有第三电机(1106),所述第三电机(1106)和其中一个第二滚轮(1103)下端面固定连接。
5.根据权利要求4所述一种黄桃自动去核设备,其特征在于所述驱动机构(200)包括固定在安装架(6)下方的第四电机座(201),在所述第四电机座(201)固定有第四电机(202),在所述第四电机(202)输出端固定有第二直齿轮(203),在所述长轴(7)端部固定有第三直齿轮(204),在所述第三直齿轮(204)下方位于安装架(6)下方横向对称插接有滚动轮(205),在所述滚动轮(205)上套设有齿轮皮带(206),所述齿轮皮带(206)和第三直齿轮(204)啮合,所述齿轮皮带(206)和第二直齿轮(203)啮合,在所述摆动板(9)插接处均固定有拉动杆(207),在所述安装架(6)左侧下方设有多个能带动拉动杆(207)移动的导槽(208),所述导槽(208)相互连接,在所述安装架(6)下方纵向插接有连接轴(209),在所述连接轴(209)上端固定有圆盘(210),所述导槽(208)活动铰接在圆盘(210)周缘处,在所述连接轴(209)下端固定有第一锥齿轮(211),在所述第二直齿轮(203)中心处固定有延伸轴(212),在所述延伸轴(212)端部固定有第二锥齿轮(213),所述第二锥齿轮(213)和第一锥齿轮(211)啮合。
6.根据权利要求5所述一种黄桃自动去核设备,其特征在于所述转动装置(300)包括固定在其中一个支撑架(1)外壁的第五电机座(301),在所述第五电机座(301)上横向固定有第五电机(302),所述第五电机(302)输出端固定和滚轴(2)连接。
7.根据权利要求6所述一种黄桃自动去核设备,其特征在于在所述第一直齿轮(103)下方位于其中一个支撑架(1)上横向固定有导轨(1031),在所述导轨(1031)上活动插接有第二齿条(1032),所述第二齿条(1032)和第一直齿轮(103)啮合,在所述第二齿条(1032)和安装架(6)之间铰接有连杆(1033)。
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GR01 | Patent grant | ||
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