CN213818854U - 一种可调节播种间距的农业种植用播种机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节播种间距的农业种植用播种机,包括移动板,移动板底部的两侧均通过升降设备活动连接有车轮,移动板的顶部固定连接有箱体,箱体左侧的顶部固定连接有把手,箱体的顶部连通有上料斗,箱体内腔的底部固定连接有隔板,隔板底部的前侧与后侧均连通有输送管,输送管的底端依次贯穿箱体和移动板并延伸至移动板的底部,输送管表面的顶部设置有控制阀,控制阀位于隔板的底部,输送管的底部设置有调节机构,移动板的底部设置有播种机构。本实用新型具备了便于调节播种间距的优点,解决了在播种的过程中,无法根据不同的农业植物,进行调节相对应的播种间距,降低了农业植物的播种效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及播种机技术领域,具体为一种可调节播种间距的农业种植用播种机。
背景技术
播种机:以作物种子为播种对象的种植机械,用于某类或某种作物的播种机,常冠以作物种类名称,如谷物条播机、玉米穴播机、棉花播种机、牧草撒播机等。
在播种过程中,通常会用到播种机对种子进行播种,但现有的农业种植用播种机存在的问题是:在播种的过程中,无法根据不同的农业植物,进行调节相对应的播种间距,降低了农业植物的播种效率。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种可调节播种间距的农业种植用播种机,具备了便于调节播种间距的优点,解决了在播种的过程中,无法根据不同的农业植物,进行调节相对应的播种间距,降低了农业植物的播种效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调节播种间距的农业种植用播种机,包括移动板,所述移动板底部的两侧均通过升降设备活动连接有车轮,所述移动板的顶部固定连接有箱体,所述箱体左侧的顶部固定连接有把手,所述箱体的顶部连通有上料斗,所述箱体内腔的底部固定连接有隔板,所述隔板底部的前侧与后侧均连通有输送管,所述输送管的底端依次贯穿箱体和移动板并延伸至移动板的底部,所述输送管表面的顶部设置有控制阀,所述控制阀位于隔板的底部,所述输送管的底部设置有调节机构,所述移动板的底部设置有播种机构。
作为本实用新型优选的,所述调节机构包括固定板、滑杆、移动块、电机和正反向螺杆,所述固定板固定连接在移动板底部的前侧与后侧,所述滑杆设置在移动板的底部,所述滑杆的前端与后端均与固定板的表面固定连接,所述移动块滑动连接在滑杆表面的前侧与后侧,所述电机固定连接在固定板的后侧,所述电机的输出端贯穿至固定板的内侧,所述正反向螺杆固定连接在电机的输出端,所述正反向螺杆的前端贯穿至移动块的前侧,所述正反向螺杆的前端与固定板的表面活动连接,所述正反向螺杆的表面与移动块的内部螺纹连接。
作为本实用新型优选的,所述播种机构包括播种管、伸缩软管和开沟犁,所述播种管设置在移动块的底部,所述播种管的顶端贯穿至移动块的顶部,所述伸缩软管连通在播种管的顶端,所述伸缩软管远离播种管的一端与输送管的底端连通,所述开沟犁固定连接在移动块底部的右侧。
作为本实用新型优选的,所述箱体内壁底部的左侧与右侧均固定连接有引导板,所述引导板的左侧与右侧分别与箱体内壁的左侧与右侧固定连接。
作为本实用新型优选的,所述箱体两侧的底部均固定连接有加固板,所述加固板的底部与移动板的顶部固定连接。
作为本实用新型优选的,所述播种管的表面固定连接有限位块一,所述开沟犁的表面固定连接有限位块二,所述限位块一的右侧与限位块二的左侧固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置移动板、车轮、箱体、把手、上料斗、隔板、输送管、控制阀、调节机构和播种机构的配合使用,使用者打开上料斗上的顶盖,通过上料斗将种子放置在箱体的内部,种子放置完毕后将顶盖恢复原位,根据农作物进行调节播种间距时,启动电机,电机的输出端带动正反向螺杆旋转,正反向螺杆带动移动块移动,移动块带动开沟犁、播种管和伸缩软管移动,当播种管移动到适当的位置后关闭电机,启动升降设备,升降设备带动移动板向下移动,移动板带动固定板、滑杆和移动块向下移动,移动块带动开沟犁和播种管移动,开沟犁的底部插入地面中,移动板右侧的挂钩外接拉动设备,拉动设备通过挂钩带动移动板、箱体和车轮移动,在此过程中开沟犁在地面上开沟,打开控制阀,箱体内部的种子通过输送管、伸缩软管和播种管落入开沟的内部,具备了便于调节播种间距的优点,解决了在播种的过程中,无法根据不同的农业植物,进行调节相对应的播种间距,降低了农业植物的播种效率的问题。
2、本实用新型通过设置滑杆,能够对移动块进行限位,同时起到了分担正反向螺杆压力的效果。
3、本实用新型通过设置伸缩软管,能够跟随播种管移动,避免了播种管移动后,出现输送管无法为播种管供料的现象。
4、本实用新型通过设置引导板,能够对箱体内部的种子进行导流,避免了出现箱体的内部有残余种子的现象。
5、本实用新型通过设置加固板,能够对箱体进行加固,避免了推动把手的过程中,出现箱体松动的现象。
6、本实用新型通过设置限位块一和限位块二,能够将播种管与开沟犁进行加固,避免了开沟犁工作的过程中,出现倾斜松动的现象。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构图;
图3为本实用新型移动板的右视剖面图;
图4为本实用新型移动块的立体图。
图中:1、移动板;2、车轮;3、箱体;4、把手;5、上料斗;6、隔板;7、输送管;8、控制阀;9、调节机构;91、固定板;92、滑杆;93、移动块;94、电机;95、正反向螺杆;10、播种机构;101、播种管;102、伸缩软管;103、开沟犁;11、引导板;12、加固板;13、限位块一;14、限位块二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示,本实用新型提供的一种可调节播种间距的农业种植用播种机,包括移动板1,移动板1底部的两侧均通过升降设备活动连接有车轮2,移动板1的顶部固定连接有箱体3,箱体3左侧的顶部固定连接有把手4,箱体3的顶部连通有上料斗5,箱体3内腔的底部固定连接有隔板6,隔板6底部的前侧与后侧均连通有输送管7,输送管7的底端依次贯穿箱体3和移动板1并延伸至移动板1的底部,输送管7表面的顶部设置有控制阀8,控制阀8位于隔板6的底部,输送管7的底部设置有调节机构9,移动板1的底部设置有播种机构10。
参考图3,调节机构9包括固定板91、滑杆92、移动块93、电机94和正反向螺杆95,固定板91固定连接在移动板1底部的前侧与后侧,滑杆92设置在移动板1的底部,滑杆92的前端与后端均与固定板91的表面固定连接,移动块93滑动连接在滑杆92表面的前侧与后侧,电机94固定连接在固定板91的后侧,电机94的输出端贯穿至固定板91的内侧,正反向螺杆95固定连接在电机94的输出端,正反向螺杆95的前端贯穿至移动块93的前侧,正反向螺杆95的前端与固定板91的表面活动连接,正反向螺杆95的表面与移动块93的内部螺纹连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置滑杆92,能够对移动块93进行限位,同时起到了分担正反向螺杆95压力的效果。
参考图1,播种机构10包括播种管101、伸缩软管102和开沟犁103,播种管101设置在移动块93的底部,播种管101的顶端贯穿至移动块93的顶部,伸缩软管102连通在播种管101的顶端,伸缩软管102远离播种管101的一端与输送管7的底端连通,开沟犁103固定连接在移动块93底部的右侧。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置伸缩软管102,能够跟随播种管101移动,避免了播种管101移动后,出现输送管7无法为播种管101供料的现象。
参考图1,箱体3内壁底部的左侧与右侧均固定连接有引导板11,引导板11的左侧与右侧分别与箱体3内壁的左侧与右侧固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置引导板11,能够对箱体3内部的种子进行导流,避免了出现箱体3的内部有残余种子的现象。
参考图1,箱体3两侧的底部均固定连接有加固板12,加固板12的底部与移动板1的顶部固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置加固板12,能够对箱体3进行加固,避免了推动把手4的过程中,出现箱体3松动的现象。
参考图1,播种管101的表面固定连接有限位块一13,开沟犁103的表面固定连接有限位块二14,限位块一13的右侧与限位块二14的左侧固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置限位块一13和限位块二14,能够将播种管101与开沟犁103进行加固,避免了开沟犁103工作的过程中,出现倾斜松动的现象。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时,使用者打开上料斗5上的顶盖,通过上料斗5将种子放置在箱体3的内部,种子放置完毕后将顶盖恢复原位,根据农作物进行调节播种间距时,启动电机94,电机94的输出端带动正反向螺杆95旋转,正反向螺杆95带动移动块93移动,移动块93带动开沟犁103、播种管101和伸缩软管102移动,当播种管101移动到适当的位置后关闭电机94,启动升降设备,升降设备带动移动板1向下移动,移动板1带动固定板91、滑杆92和移动块93向下移动,移动块93带动开沟犁103和播种管101移动,开沟犁103的底部插入地面中,移动板1右侧的挂钩外接拉动设备,拉动设备通过挂钩带动移动板1、箱体3和车轮2移动,在此过程中开沟犁103在地面上开沟,打开控制阀8,箱体3内部的种子通过输送管7、伸缩软管102和播种管101落入开沟的内部,从而具备了便于调节播种间距的效果。
综上所述:该可调节播种间距的农业种植用播种机,通过移动板1、车轮2、箱体3、把手4、上料斗5、隔板6、输送管7、控制阀8、调节机构9和播种机构10的配合使用,具备了便于调节播种间距的优点,解决了在播种的过程中,无法根据不同的农业植物,进行调节相对应的播种间距,降低了农业植物的播种效率的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可调节播种间距的农业种植用播种机,包括移动板(1),其特征在于:所述移动板(1)底部的两侧均通过升降设备活动连接有车轮(2),所述移动板(1)的顶部固定连接有箱体(3),所述箱体(3)左侧的顶部固定连接有把手(4),所述箱体(3)的顶部连通有上料斗(5),所述箱体(3)内腔的底部固定连接有隔板(6),所述隔板(6)底部的前侧与后侧均连通有输送管(7),所述输送管(7)的底端依次贯穿箱体(3)和移动板(1)并延伸至移动板(1)的底部,所述输送管(7)表面的顶部设置有控制阀(8),所述控制阀(8)位于隔板(6)的底部,所述输送管(7)的底部设置有调节机构(9),所述移动板(1)的底部设置有播种机构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节播种间距的农业种植用播种机,其特征在于:所述调节机构(9)包括固定板(91)、滑杆(92)、移动块(93)、电机(94)和正反向螺杆(95),所述固定板(91)固定连接在移动板(1)底部的前侧与后侧,所述滑杆(92)设置在移动板(1)的底部,所述滑杆(92)的前端与后端均与固定板(91)的表面固定连接,所述移动块(93)滑动连接在滑杆(92)表面的前侧与后侧,所述电机(94)固定连接在固定板(91)的后侧,所述电机(94)的输出端贯穿至固定板(91)的内侧,所述正反向螺杆(95)固定连接在电机(94)的输出端,所述正反向螺杆(95)的前端贯穿至移动块(93)的前侧,所述正反向螺杆(95)的前端与固定板(91)的表面活动连接,所述正反向螺杆(95)的表面与移动块(93)的内部螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种可调节播种间距的农业种植用播种机,其特征在于:所述播种机构(10)包括播种管(101)、伸缩软管(102)和开沟犁(103),所述播种管(101)设置在移动块(93)的底部,所述播种管(101)的顶端贯穿至移动块(93)的顶部,所述伸缩软管(102)连通在播种管(101)的顶端,所述伸缩软管(102)远离播种管(101)的一端与输送管(7)的底端连通,所述开沟犁(103)固定连接在移动块(93)底部的右侧。
4.根据权利要求1所述的一种可调节播种间距的农业种植用播种机,其特征在于:所述箱体(3)内壁底部的左侧与右侧均固定连接有引导板(11),所述引导板(11)的左侧与右侧分别与箱体(3)内壁的左侧与右侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种可调节播种间距的农业种植用播种机,其特征在于:所述箱体(3)两侧的底部均固定连接有加固板(12),所述加固板(12)的底部与移动板(1)的顶部固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种可调节播种间距的农业种植用播种机,其特征在于:所述播种管(101)的表面固定连接有限位块一(13),所述开沟犁(103)的表面固定连接有限位块二(14),所述限位块一(13)的右侧与限位块二(14)的左侧固定连接。
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