CN213814684U - 读卡器 - Google Patents

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孙成思
孙日欣
李振华
温游强
杨鹏亮
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Abstract

本实用新型公开一种读卡器,该读卡器包括上盖、下盖和PCB板,所述上盖和下盖连接且围合形成安装所述PCB板的容置腔,所述上盖和下盖至少其中之一上设有与所述PCB板形成定位配合的定位结构。本实用新型读卡器的外壳采用上下盖的分体式结构设计,并通过定位结构实现对PCB板的安装定位,组装操作简单,效率高,PCB板不易损坏,可提高读卡器生产良率。

Description

读卡器
技术领域
本实用新型涉及数据读写设备技术领域,特别涉及一种读卡器。
背景技术
读卡器(Card Reader)作为一种读卡专用设备,其上设有插槽和端口,所设插槽可以插入存储卡,所设端口可以联接到计算机。当把存储卡插入插槽,端口与计算机相连并安装所需的驱动程序之后,计算机就把存储卡当作一个可移动存储器,可通过读卡器读写存储卡。
读卡器分为专用读卡器和复合型读卡器,专用读卡器只能读写某种特定存储卡,而复合型读卡器则可以读写多种存储卡,存储卡具有TF卡(T-Flash Card)、NM卡(NanoMemory Card)或SD卡(Secure Digital Memory Card)等多种类型。现有的读卡器外壳采用一体成型的结构设计,其外壳内部设置有滑槽,以供PCB板插入而将其安装固定。
然而,在读卡器装配时,工作人员需要将PCB板对准该滑槽,并将PCB板推入,不但耗时费力,组装效率低,而且容易出现因操作不当使得PCB板受压变形、滑槽损坏等情况,影响读卡器良率。
实用新型内容
本实用新型通过提出一种读卡器,以解决目前的读卡器组装时效率低且容易损坏的问题。
具体地,本实用新型提出一种读卡器,该读卡器包括上盖、下盖和PCB板,所述上盖和下盖连接且围合形成安装所述PCB板的容置腔,所述上盖和下盖至少其中之一上设有与所述PCB板形成定位配合的定位结构。
优选地,所述PCB板的边沿设有缺口,所述定位结构包括位于所述容置腔内、与所述缺口相适配的定位部。
优选地,所述缺口为若干个且分别位于所述PCB板的相对两侧。
优选地,所述安装腔的腔壁设有搭载所述PCB板边沿的承接部。
优选地,所述上盖与下盖之间设有若干可形成插装配合的定位孔和定位柱。
优选地,所述上盖和下盖为超声波焊接,所述上盖和下盖之间还设有若干可凹凸配合并形成焊接线的内凹部和外凸部。
优选地,所述PCB板上设有若干可插装存储卡的插槽,所述上盖和下盖之间对应设有若干供所述插槽显露的第一开口。
优选地,所述读卡器还包括位于所述上盖上、对应若干所述插槽至少其中之一设置的推动件,所述推动件可将所述插槽内的存储卡推出。
优选地,所述PCB板上还设有至少一个数据接口,所述数据接口位于所述PCB板的端部,所述上盖和下盖之间对应设有供所述数据接口伸出设置的第二开口。
优选地,所述读卡器还包括与所述上盖和下盖配合、用于封盖所述数据接口的端盖。
本申请技术方案与现有技术相比,其有益效果在于:本读卡器主要由上盖、下盖和PCB板组成,上盖和下盖上下对接相连形成容置腔以安装PCB板,并且至少其中之一上设有用于PCB板的定位结构;即读卡器外壳采用上下盖的分体式结构设计,并通过定位结构实现对PCB板的安装定位,组装操作简单,效率高,PCB板不易变形损坏,可提高读卡器生产良率。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中读卡器的结构示意图;
图2为图1中读卡器的爆炸结构示意图;
图3为图1中读卡器的内部结构示意图;
图4为图1中读卡器的一剖视图;
图5为图1中读卡器的又一剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的方案进行清楚完整的描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型中的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提出一种读卡器,参照图1和图2,该读卡器包括上盖100、下盖200和PCB板300,上盖100和下盖200连接且围合形成安装PCB板300的容置腔,上盖100和下盖200至少其中之一上设有与PCB板300形成定位配合的定位结构。
本实施例所涉及的读卡器作为一种读卡专用设备,可插装存储卡并联接至计算机或其它设备,以实现对存储卡的数据读写操作。该读卡器可为专用读卡器,也可为复合型读卡器,并且其可插装的存储卡类型为TF卡、NM卡或SD卡不等。具体地,该读卡器主要由上盖100、下盖200和PCB板300组成,其中:
上盖100和下盖200均为盖体式结构,二者可对接相围合形成容置腔,PCB板300则安装在该容置腔内,即上盖100和下盖200组合构成保护PCB板300及读卡器其它元件的外壳。作为优选,上盖100和下盖200采用塑胶材质制成,并且上盖100和下盖200可通过卡接、焊接或螺丝连接等多种方式固定。
另外,所涉及的定位结构的作用在于与PCB板300形成定位配合,以实现PCB板300在容置腔内的定位安装,该定位结构可为多种形式,比如卡柱,PCB板300上对应开设通孔以与卡柱相卡持,包括但不限于此,定位结构的其它形式在后续实施例中详细说明,在此不作过多阐述。进一步地,定位结构可设置在下盖200上或上盖100上,或者在上下盖200均进行设置,其可根据实际情况自行选择。
基于上述的结构设置,本读卡器在实际组装时,先将PCB板300通过定位结构安装定位,再将上盖100和下盖200组合装配。可理解的是,读卡器外壳采用上下盖200的分体式结构设计,并通过定位结构实现对PCB板300的安装定位,组装操作简单,效率高,并且PCB板300不易变形损坏,可提高读卡器生产良率。
在一较佳实施例中,参照图2和图3,PCB板300的边沿设有缺口1,定位结构包括位于容置腔内、与缺口1相适配的定位部2。其中,PCB板300为方形电路板,在其边沿设置缺口1,所设缺口1可为一个或多个,定位部2在容置腔的内壁呈突出设置,且位置与所设缺口1相对应。即在安装PCB板300时,通过找准PCB板300上缺口1与定位部2的对接位置并使之配合,从而实现PCB板300的安装定位,可防止PCB板300移动。另外,作为优设,为方便装配,定位部2设置于下盖200上且与其一体成型。其中,缺口1及定位部2的数量和大小可根据实际情况设置。
进一步地,参照图2和图3,缺口1为若干个且分别位于PCB板300的相对两侧。具体地,PCB板300相对两侧的边沿设置缺口1,每一侧的边沿可设置一个或多个缺口1,下盖200上则在其对应位置处相应设置定位部2。其中,PCB板300相对两侧的缺口1数量可不对应,并且位置可不对称,以便于工作人员快速识别对准,提高组装效率。
进一步地,参照图2和图3,安装腔的腔壁设有搭载PCB板300边沿的承接部3。具体地,承接部3位于下盖200上且与其一体成型,并与上述的定位部2相衔接,以在PCB板300定位时搭载PCB板300,实现PCB板300的放置,结构简单,配合紧凑。通过所设承接部3,PCB板300在安装腔内为悬空设置,有利于散热,提升读卡器的读写性能。作为较优设置,参照图3,承接部3在安装腔的相对腔壁上均进行设置,以搭载PCB板300的相对两侧。
在一较佳实施例中,参照图2和图4,上盖100与下盖200之间设有若干可形成插装配合的定位孔4和定位柱5。具体地,定位孔4以及定位柱5位于上盖100和下盖200相对接的边沿,定位孔4和定位柱5数量一致且位置对应。其中,定位柱5设置在下盖200上,定位孔4设置在上盖100上,上盖100与下盖200装配时,定位柱5相应插装至定位孔4中。通过所设定位孔4和定位柱5,可快速实现上盖100与下盖200的装配对准,进一步加快读卡器的组装速度,提高组装效率,以及提高上盖100和下盖200的装配稳固性。
进一步地,参照图2和图5,上盖100和下盖200为超声波焊接,上盖100和下盖200之间还设有若干可凹凸配合并形成焊接线的内凹部6和外凸部7。具体地,内凹部6以及外凸部7位于上盖100和下盖200相对接的边沿,内凹部6和外凸部7数量一致且位置对应。其中,内凹部6设置在下盖200上,外凸部7设置在上盖100上,上盖100与下盖200装配时,外凸部7相应插装至内凹部6中,并且形成环形的焊接线,以在该焊接线处采用超声波焊接处理,使上盖100和下盖200连接固定。即本读卡器中,上盖100与下盖200采用超声波焊接,焊接速度快、清洁无污染,并且密封性好。
在一较佳实施例中,参照图1和图2,PCB板300上设有若干可插装存储卡的插槽310,上盖100和下盖200之间对应设有若干供插槽310显露的第一开口。插槽310位于PCB板300的上板面,通过所设第一开口,存储卡可实现在插槽310中的进出。在本读卡器中,插槽310为并列设置的两个,一个为NM卡插槽,另一个为TF卡插槽,并且两第一开口位于读卡器的相同一侧。
进一步地,参照图1和图2,读卡器还包括位于上盖100上、对应若干插槽310至少其中之一设置的推动件10,推动件10可将插槽310内的存储卡推出。具体地,上盖100上对应NM卡插槽310的位置处设置通孔,推动件10可滑动地穿设在该通孔内,且其下端可接触NM卡插槽内的NM卡,推动件的作用在于推出NM卡插槽中的NM卡,方便NM卡的快速取出,从而提升用户体验。
在一较佳实施例中,参照图2和图3,PCB板300上还设有至少一个数据接口320,数据接口320位于PCB板300的端部,上盖100和下盖200之间对应设有供数据接口320伸出设置的第二开口。可知的是,数据接口320用于与计算机或其它设备的接口相连,以进行数据传输。数据接口320可为多种类型的接口,在本读卡器中,数据接口320为两个,一个为Type-C接口,另一个为USB接口,两个数据接口320分别位于PCB板300相对的两端部,即读卡器的相对两端各设一个数据接口320。
进一步地,参照图1和图2,读卡器还包括与上盖100和下盖200配合、用于封盖数据接口的端盖400。端盖400用于在读卡器不使用时为其数据接口320提供机械保护,并且防止灰尘杂质的进入,从而延长读卡器的使用寿命。其中,端盖400的设置位置以及数量根据数据接口320而定。与上盖100和下盖200一致,该端盖400采用塑胶材质制成,以保证读卡器的整体性和美观性。本实施例中,端盖400与上下盖对接,端盖400内侧壁与数据接口320的金属部分抵持卡合,除此以外,还可采用磁性的方式固定端盖400,包括但不限于此。
以上所述的仅为本实用新型的部分或优选实施例,无论是文字还是附图都不能因此限制本实用新型保护的范围,凡是在与本实用新型一个整体的构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型保护的范围内。

Claims (9)

1.一种读卡器,其特征在于,包括上盖、下盖和PCB板,所述上盖和下盖连接且围合形成安装所述PCB板的容置腔,所述上盖与下盖之间设有若干可形成插装配合的定位孔和定位柱,所述上盖和下盖至少其中之一上设有与所述PCB板形成定位配合的定位结构。
2.根据权利要求1所述的读卡器,其特征在于,所述PCB板的边沿设有缺口,所述定位结构包括位于所述容置腔内、与所述缺口相适配的定位部。
3.根据权利要求2所述的读卡器,其特征在于,所述缺口为若干个且分别位于所述PCB板的相对两侧。
4.根据权利要求3所述的读卡器,其特征在于,所述容置腔的腔壁设有搭载所述PCB板边沿的承接部。
5.根据权利要求1所述的读卡器,其特征在于,所述上盖和下盖为超声波焊接,所述上盖和下盖之间还设有若干可凹凸配合并形成焊接线的内凹部和外凸部。
6.根据权利要求1所述的读卡器,其特征在于,所述PCB板上设有若干可插装存储卡的插槽,所述上盖和下盖之间对应设有若干供所述插槽显露的第一开口。
7.根据权利要求6所述的读卡器,其特征在于,还包括位于所述上盖上、对应若干所述插槽至少其中之一设置的推动件,所述推动件可将所述插槽内的存储卡推出。
8.根据权利要求1所述的读卡器,其特征在于,所述PCB板上还设有至少一个数据接口,所述数据接口位于所述PCB板的端部,所述上盖和下盖之间对应设有供所述数据接口伸出设置的第二开口。
9.根据权利要求8所述的读卡器,其特征在于,还包括与所述上盖和下盖配合、用于封盖所述数据接口的端盖。
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