CN213814355U - 一种饮水机控制电路 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种饮水机控制电路，包括电源模块、加热负载、继电器模块、电参数检测模块、出水温度检测模块、进水温度检测模块以及处理模块，所述处理模块通过所述继电器模块控制所述电源模块与所述加热负载的电连接，所述电参数检测模块、所述出水温度检测模块以及所述进水温度检测模块分别与所述处理模块相连接。本技术方案通过电参数检测模块检测电源模块输出至加热负载上的电压以及电流，再分别通过出水温度检测模块以及进水温度检测模块以检测饮水机的加热内胆中水温的变化量，从而计算出饮水机的加热内胆中实时的储水量；本技术方案相对于现有技术而言，无需配置流量计传感器，简化了饮水机的安装结构，有效地降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子电路技术领域，更具体地说涉及一种饮水机控制电路。
背景技术
现有技术中饮水机均配置有流量计传感器，用于对饮水机中加热内胆的储水量进行实时的检测，并根据加热内胆的储水量执行控制进水阀启动等各项操作。
现有技术中虽然能够通过流量计传感器实现加热内胆储水量的检测工作，但是这种方案成本较大，安装结构较为复杂，而且占用空间较大，不利用饮水机的推广应用。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种饮水机控制电路，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
为解决上述技术问题所采用的技术方案：
一种饮水机控制电路，包括电源模块、加热负载、继电器模块、电参数检测模块、出水温度检测模块、进水温度检测模块以及处理模块，所述处理模块通过所述继电器模块控制所述电源模块与所述加热负载的电连接，所述电参数检测模块、所述出水温度检测模块以及所述进水温度检测模块分别与所述处理模块相连接；
所述电参数检测模块被配置为采集所述电源模块输出至所述加热负载的电压参数以及电流参数；
所述处理模块被配置为根据所述电参数检测模块、所述出水温度检测模块以及所述进水温度检测模块的输入数据计算饮水机中加热内胆的储水量。
作为上述技术方案的进一步改进，所述电参数检测模块包括第一电位输出端、第二电位输出端、电阻R1、电阻R2以及二极管D1，所述电阻R1是康铜丝电阻，所述电源模块包括负载供电端以及低压供电端，所述电源模块的负载供电端通过所述电阻R1与所述加热负载相连接，所述电阻R1与所述加热负载的连接点作为所述第一电位输出端，所述电源模块的负载供电端通过所述电阻R2与所述二极管D1的正极相连，所述二极管D1的负极与所述电源模块的低压供电端相连接，所述二极管D1的正极与所述第二电位输出端相连接，所述第一电位输出端以及所述第二电位输出端分别与所述处理模块相连接。
作为上述技术方案的进一步改进，本技术方案还包括放大器模块，所述电参数检测模块的所述第一电位输出端通过所述放大器模块与所述处理模块相连接。
作为上述技术方案的进一步改进，所述放大器模块是同相比例运算放大电路。
作为上述技术方案的进一步改进，所述放大器模块集成在所述处理模块的内部。
作为上述技术方案的进一步改进，本技术方案还包括过零检测模块，所述过零检测模块与所述电源模块相连接，所述过零检测模块与所述处理模块相连接。
本实用新型的有益效果是：本技术方案通过电参数检测模块检测电源模块输出至加热负载上的电压以及电流，再分别通过出水温度检测模块以及进水温度检测模块以检测饮水机的加热内胆中水温的变化量，从而计算出饮水机的加热内胆中实时的储水量；本技术方案相对于现有技术而言，无需配置流量计传感器，简化了饮水机的安装结构，有效地降低了成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明；
图1是本实用新型的电路模块框架图；
图2是本实用新型的电路原理图。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，如果具有“若干”之类的词汇描述，其含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1和图2，本申请公开了一种饮水机控制电路，其第一实施例，包括：
电源模块，其配置有负载供电端以及低压供电端，用于将交流市电转换成若干个不同幅值的供电电压，其中所述负载供电端用于与饮水机的加热内胆中的加热负载相连接，所述低压供电端用于输出低压直流供电电压；
加热负载，其设置在饮水机的加热内胆中，用于对加热内胆中的水进行加热，所述加热负载与所述电源模块的负载供电端相连接；
进水温度检测模块，其设置在饮水机的加热内胆中的进水端，用于检测加热内胆的进水温度；
出水温度检测模块，其设置在饮水机的加热内胆中的出水端，用于检测加热内胆的出水温度；
电参数检测模块，与所述电源模块相连接，用于检测所述电源模块输出至所述加热负载的电压参数以及电流参数；
继电器模块以及处理模块；
所述继电器模块与所述处理模块相连接，所述处理模块通过所述继电器模块控制所述电源模块的负载供电端与所述加热负载的电连接，所述电源模块的低压供电端分别与所述处理模块、所述电参数检测模块、所述进水温度检测模块以及所述出水温度检测模块相连接；
所述处理模块被配置为根据所述电参数检测模块、所述出水温度检测模块以及所述进水温度检测模块的输入数据计算饮水机中加热内胆的储水量。
本实施例中主要是利用能量守恒定律实现饮水机中加热内胆的储水量的计算功能，通过所述电参数检测模块得到的电压参数以及电流参数计算所述加热负载的功率，再通过所述进水温度检测模块以及所述出水温度检测模块的检测数据计算饮水机加热内胆中水温的变化量，最后结合水的比热容即可算出饮水机中加热内胆的储水量。
需要说明的是，本技术方案虽然是利用了处理模块中的软件程序实现饮水机中加热内胆的储水量的计算功能，但是所涉及到的软件程序属于现有技术。
进一步作为优选的实施方式，本实施例中，所述电参数检测模块包括第一电位输出端、第二电位输出端、电阻R1、电阻R2以及二极管D1，所述电阻R1是康铜丝电阻，所述电源模块的负载供电端通过所述电阻R1与所述加热负载相连接，所述电阻R1与所述加入负载的连接点作为所述第一电位输出端，所述电源模块的负载供电端通过所述电阻R2与所述二极管D1的正极相连，所述二极管D1的负极与所述电源模块的低压供电端相连接，所述二极管D1的正极与所述第二电位输出端相连接，所述第一电位输出端以及所述第二电位输出端分别与所述处理模块相连接。本实施例中所述处理模块通过检测所述第一电位输出端以及所述第二电位输出端，即可计算出所述电源模块的负载供电端输出到加热负载的电压参数以及电流参数。
进一步作为优选的实施方式，本实施例具体还包括放大器模块，所述放大器模块是同相比例放大电路，所述电参数检测模块的所述第一电位输出端通过所述放大器模块与所述处理模块相连接。更优选地，本实施例中所述放大器模块集成在所述处理模块的内部。
进一步作为优选的实施方式，本实施例具体还包括过零检测模块，所述过零检测模块与所述电源模块相连接，所述过零检测模块与所述处理模块相连接。具体地，本实施例通过所述过零检测模块检测所述电源模块输入的交流市电的过零时刻，从而实现对所述继电器模块准确的投切操作。
进一步作为优选的实施方式，本实施例中所述继电器模块包括电阻R3、电阻R4、三极管Q1、二极管D2以及继电器J1，所述处理模块先后通过所述电阻R3以及所述电阻R4接地，所述三极管Q1的基极接在所述电阻R3以及所述电阻R4之间的连接点处，所述三极管Q1的发射极接地，所述三极管Q1的集电极与所述二极管D2的正极相连，所述二极管D2的负极与所述电源模块的低压供电端相连接，所述继电器J1的输入绕组的两端分别接在所述二极管D2的正极以及负极，所述继电器J1的输出端接在所述电源模块的负载供电端与所述加热负载之间以控制两者的电连接。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (6)
1.一种饮水机控制电路，其特征在于：包括电源模块、加热负载、继电器模块、电参数检测模块、出水温度检测模块、进水温度检测模块以及处理模块，所述处理模块通过所述继电器模块控制所述电源模块与所述加热负载的电连接，所述电参数检测模块、所述出水温度检测模块以及所述进水温度检测模块分别与所述处理模块相连接；
所述电参数检测模块被配置为采集所述电源模块输出至所述加热负载的电压参数以及电流参数；
所述处理模块被配置为根据所述电参数检测模块、所述出水温度检测模块以及所述进水温度检测模块的输入数据计算饮水机中加热内胆的储水量。
2.根据权利要求1所述的一种饮水机控制电路，其特征在于：所述电参数检测模块包括第一电位输出端、第二电位输出端、电阻R1、电阻R2以及二极管D1，所述电阻R1是康铜丝电阻，所述电源模块包括负载供电端以及低压供电端，所述电源模块的负载供电端通过所述电阻R1与所述加热负载相连接，所述电阻R1与所述加热负载的连接点作为所述第一电位输出端，所述电源模块的负载供电端通过所述电阻R2与所述二极管D1的正极相连，所述二极管D1的负极与所述电源模块的低压供电端相连接，所述二极管D1的正极与所述第二电位输出端相连接，所述第一电位输出端以及所述第二电位输出端分别与所述处理模块相连接。
3.根据权利要求2所述的一种饮水机控制电路，其特征在于：还包括放大器模块，所述电参数检测模块的所述第一电位输出端通过所述放大器模块与所述处理模块相连接。
4.根据权利要求3所述的一种饮水机控制电路，其特征在于：所述放大器模块是同相比例运算放大电路。
5.根据权利要求4所述的一种饮水机控制电路，其特征在于：所述放大器模块集成在所述处理模块的内部。
6.根据权利要求1所述的一种饮水机控制电路，其特征在于：还包括过零检测模块，所述过零检测模块与所述电源模块相连接，所述过零检测模块与所述处理模块相连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022501797.7U CN213814355U (zh) | 2020-11-03 | 2020-11-03 | 一种饮水机控制电路 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202022501797.7U CN213814355U (zh) | 2020-11-03 | 2020-11-03 | 一种饮水机控制电路 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN213814355U true CN213814355U (zh) | 2021-07-27 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN213814355U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115268535A (zh) * | 2022-07-27 | 2022-11-01 | 深圳安吉尔饮水产业集团有限公司 | 一种开环即热控制系统的精准控制方法 |
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2020
- 2020-11-03 CN CN202022501797.7U patent/CN213814355U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN115268535A (zh) * | 2022-07-27 | 2022-11-01 | 深圳安吉尔饮水产业集团有限公司 | 一种开环即热控制系统的精准控制方法 |
| CN115268535B (zh) * | 2022-07-27 | 2024-03-15 | 深圳安吉尔饮水产业集团有限公司 | 一种开环即热控制系统的精准控制方法 |
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