CN213813914U - 非金属管道埋地安装示踪线测试桩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种非金属管道埋地安装示踪线测试桩，包括管道示踪线，中空的测试桩和绝缘板，所述绝缘板固定在测试桩内，在所述绝缘板上设置测试接线柱，接线柱上端配有电阻率小的金属结构信号加载点，所述非金属管道埋地安装示踪线穿过测试桩与测试接线柱的一端连接。使管道检测加载信号作业操作简便。
Description
技术领域
本实用新型涉及非金属天然气等管道埋地安装后的巡检测试桩领域，具体是一种管道示踪线测试桩。
背景技术
PE非金属管材已普片使用于天然气等非金属管道的埋地安装，埋地安装后由于地形的变化，对管道的巡检带来了极大的不确定性。按照PE管道埋地安装规范和技术要求，在管道安装的同时加装金属示踪线，为探管设备提供沿线探测信号，确认其具体的管线位置。而安装到位的示踪线需要进行周期性检测，确保示踪线的完好性。作为示踪线监测点在不能满足检测方便作业且保护检测接头不被损坏(人为破坏或自然损坏)就必须对其进行保护。
发明内容
本发明的目的是，提供一种便于管道巡检并且对示踪线监测点的检测接头进行保护的管道示踪线测试桩。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：管道示踪线测试桩，包括管道示踪线，中空的测试桩和绝缘板，所述绝缘板固定在测试桩内，在所述绝缘板上设置导电率高的测试接线柱及信号加载点，所述管道示踪线穿过测试桩与测试接线柱及信号加载点的一端连接。
进一步，还包括防尘盖，所述防尘盖设置在所述测试桩顶部。
更具体地，所述测试桩采用PVC等管状材料。
进一步，所述测试桩内设置有承台，用于放置绝缘板。
进一步，所述测试桩安装在调压设备的进出口端的立管段上或用气点短桩处紧靠立管后。
进一步，所述导电率高的测试接线柱及信号加载点采用红色或蓝色，用以区分中压、低压两种不同的管路所输送介质压力的级制。
采用以上技术方案，本实用新型具有以下有益技术效果：本实用新型检测桩可作为中压和低压PE埋地安装管道示踪线日常测试的信号加载用。为PE等非金属埋地安装管道的检测信号加载点提供方便的信号加载和信号加载点的保护。
本实用新型埋地安装PE管道检测加载信号作业方式操作简便，接线柱及信号加载点采用接线柱上端配电导率高的金属导体的结构方式，信号加载点采用导电率高的材料(如铜)制成，且通过加大接线柱的直径使接线柱信号加载点与信号加载装置连接处的接触面大，信号加载接触电阻明显降低。以及采用绝缘性能高的材料作为绝缘板即检测信号加载点的加载信号(电流信号)在绝缘材料电阻值的作用下，信号衰减明显减弱。综上使检测时加载到管道示踪线上的检测信号得到了有效的保障。
该装置的信号加载点内置于测试桩内，采用防尘盖进行了信号加载点的保护，大大减少了示踪线信号加载点线路的非正常损坏及氧化腐蚀，降低了外加信号的接触电阻，进一步提高了加载测试信号的可靠性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型安装示意图；
图3为本实用新型管路示意图；
图4为本实用新型绝缘板上多个接线柱示意图；
图中：1-防尘盖；2-绝缘板；3-承台；4-管道示踪线；5-测试桩；6-管道；7-测试接线柱及信号加载点；8-固定装置。
具体实施方式
如图1，图2所示，非金属管道埋地安装示踪线测试桩，包括管道示踪线4，中空的测试桩5和绝缘板2，所述绝缘板2固定在测试桩5内，在所述绝缘板2上设置测试接线柱7，所述管道示踪线4穿过测试桩5与测试接线柱及信号加载点7的一端连接。
还包括防尘盖1，所述防尘盖1设置在所述测试桩5顶部。用以保护测试接线柱及信号加载点7和绝缘板2。
进一步，所述测试桩5内设置有承台3，用于放置绝缘板2。绝缘板2也可以通过其它方式固定在测试桩5内，例如粘接、卡接等。
如图3和图4所示，在天然气管道有多根示踪线时可以在绝缘板上设置多个测试接线柱及信号加载点7。
测试桩5的材料为市场通用的PVC等管材及附件，管材长度依据现场所需长度下料，在管材顶端内距管口15毫米处，采用同质材料制作一个绝缘板2，在绝缘板2上安装接线柱及信号加载点，接线柱下端连接示踪线，上端则为检测设备的检测信号加载点。检测桩制作完毕，分别安装在燃气调压设备的进出口端的立管段上或用气点短桩处，紧靠立管后，再采用支架进行固定。该检测桩接线柱采用红、兰两色分开，分别代表中压、低压两种不同的埋地安装PE管线的信号加载点。
作业人员在进行埋地安装管道示踪线检测前，将被测试示踪线起点测试桩防尘盖打开，按照测试信号加载点标注的颜色(红色为中压，蓝色为低压)，找准本次作业所测试线路的压力等级标识后，对信号加载点进行适当清洁处理，再将信号源加载钳安装在信号加载点上，完成起点测试信号加载安装作业；然后在被测试示踪线的另一测试桩上，按如上方式安装信号源加载点安装。在两示踪线测试桩信号加装点之间，采用足够长度的导线与信号源有效连接，即完成信号的加载。示踪线检测及完好性判定；
方法1：
电阻测量法；将高阻表(摇表)两个电极分别采用足够长度的导线与被测试的两示踪线测试桩信号加装点有效连接，利用高阻表手柄摇转高阻表，即高阻表输出电压信号被加载到信号加载点上，该信号通过埋地安装的管道示踪线形成回路。作业人员观察和判读高阻表阻值指示为无穷大时，说明被检测的埋地安装非金属管道示踪线被损坏(处于断开状态)。反之完好。
方法2：
电流测量法；采用36V安全电压或直流电源，在两示踪线测试桩信号加装点之间，采用足够长度的导线与信号源有效连接，即完成信号的加载，该信号通过埋地安装的管道示踪线形成回路。再在信号源与导线之间串联安装电流表，电流表有指示，说明被检测的埋地安装非金属管道示踪线完好。反之已损坏(处于断开状态)。
方法3：
电压测量法；采用36V安全电压或直流电源，在两示踪线测试桩信号加装点之间，采用足够长度的导线与信号源有效连接，即完成信号的加载，该信号通过埋地安装的管道示踪线形成回路。再在信号源与导线之间串联安装电阻器，再在电阻器两端加装电压表，电压表有指示，说明被检测的埋地安装非金属管道示踪线完好。反之已损坏(处于断开状态)。
Claims (6)
1.非金属管道埋地安装示踪线测试桩，包括管道示踪线（4），其特征在于：还包括中空的测试桩（5）和绝缘板（2），所述绝缘板（2）固定在测试桩（5）内，在所述绝缘板（2）上设置测试接线柱及信号加载点（7），所述管道示踪线（4）穿过测试桩（5）与测试接线柱及信号加载点（7）的一端连接。
2.根据权利要求1所述非金属管道埋地安装示踪线测试桩，其特征在于：还包括防尘盖（1），所述防尘盖（1）设置在所述测试桩（5）顶部。
3.根据权利要求2所述非金属管道埋地安装示踪线测试桩，其特征在于：所述测试桩（5）采用PVC管状材料。
4.根据权利要求1所述非金属管道埋地安装示踪线测试桩，其特征在于：所述测试桩（5）内设置有承台（3），用于放置绝缘板（2）。
5.根据权利要求1-4任一项所述非金属管道埋地安装示踪线测试桩，其特征在于：所述测试桩（5）安装在调压设备的进出口端的立管段上或用气点短桩处紧靠立管后。
6.根据权利要求5所述非金属管道埋地安装示踪线测试桩，其特征在于：所述采用测试接线柱及信号加载点（7）采用红色或蓝色，用以区分中压、低压两种不同管路所输送介质压力的级制。
Priority Applications (1)
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| CN202022950409.3U CN213813914U (zh) | 2020-12-11 | 2020-12-11 | 非金属管道埋地安装示踪线测试桩 |
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Publications (1)
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2020
- 2020-12-11 CN CN202022950409.3U patent/CN213813914U/zh active Active
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