CN213813551U - 一种全自动水质检测仪 - Google Patents

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包安雄
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Abstract

本实用新型公开了一种全自动水质检测仪,包括水质检测器和取样箱,所述水质检测器的顶部固定连接有导线,所述导线远离水质检测器的一端固定连接有检测头,所述检测头的顶部贯穿至取样箱的内腔,所述导线的表面喷涂有刻度线,所述检测头表面的底部固定套设有圆板,所述圆板的表面开设有环形卡槽,所述取样箱底部的两侧均固定连接有方管,所述方管内腔的一侧固定连接有弹簧。本实用新型解决了现有的水质检测仪在对水质进行取样检测时,由于水体在常态下呈现静止状,使得取样器下潜后对水质检测具有局限性,同时不方便判断取样器下潜深度,并且不能将探头和取样器相结合,不能对待测水同时进行取样和检测,降低了使用效果的问题。

Description

一种全自动水质检测仪
技术领域
本实用新型涉及水质检测技术领域,具体为一种全自动水质检测仪。
背景技术
水是生命之源,人类在生活和生产活动中都离不开水,生活饮用水水质的优劣与人类健康密切相关,随着社会经济发展、科学进步和人民生活水平的提高,人们对生活饮用水的水质要求不断提高,饮用水水质标准也相应地不断发展和完善,但是现有的水质检测仪在对水质进行取样检测时,由于水体在常态下呈现静止状,使得取样器下潜后对水质检测具有局限性,同时不方便判断取样器下潜深度,并且不能将探头和取样器相结合,不能对待测水同时进行取样和检测,降低了使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动水质检测仪,具备水质检测均匀、方便判断取样器下潜深度与能将探头和取样器相结合的优点,解决了现有的水质检测仪在对水质进行取样检测时,由于水体在常态下呈现静止状,使得取样器下潜后对水质检测具有局限性,同时不方便判断取样器下潜深度,并且不能将探头和取样器相结合,不能对待测水同时进行取样和检测,降低了使用效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全自动水质检测仪,包括水质检测器和取样箱,所述水质检测器的顶部固定连接有导线,所述导线远离水质检测器的一端固定连接有检测头,所述检测头的顶部贯穿至取样箱的内腔,所述导线的表面喷涂有刻度线,所述检测头表面的底部固定套设有圆板,所述圆板的表面开设有环形卡槽,所述取样箱底部的两侧均固定连接有方管,所述方管内腔的一侧固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有方板,所述方板远离弹簧的一端固定连接有卡杆,所述卡杆远离方板的一端贯穿方管并延伸至环形卡槽的内腔,所述方管的底部开设有方孔,所述方板的底部固定连接有拉杆,所述拉杆的底部贯穿方孔并延伸至方管的底部,所述取样箱的顶部通过支座固定连接有水泵,所述水泵出水管的底部与取样箱的顶部固定连通,所述水泵进水管的表面设置有电磁阀,所述取样箱表面的顶部固定连接有固定杆,所述固定杆的顶部固定连接有壳体,所述壳体内腔的底部固定连接有电机,所述电机转轴的底部贯穿至壳体的底部,所述电机转轴的表面固定连接有扇叶,所述壳体内腔顶部的左侧固定连接有蓄电池,所述壳体内腔顶部的右侧由左至右分别固定连接有处理器和无线收发器,所述取样箱内腔右侧的底部固定连接有液位传感器,所述取样箱右侧的底部固定连通有排水管,所述排水管的表面设置有阀门。
优选的,所述检测头的输出端与水质检测器的输入端电连接,所述处理器的输出端分别与电机、水泵、电磁阀的输入端电连接,所述蓄电池和液位传感器的输出端均与处理器的输出端电连接,所述处理器与无线收发器双向电连接,所述无线收发器与水质检测器双向电连接。
优选的,所述拉杆的底部固定连接有拉环,所述拉环的形状为圆形,所述导线的表面喷涂有与刻度线相适配的刻度数。
优选的,所述取样箱的底部开设有与检测头相适配的圆孔,圆孔的内壁固定连接有密封圈,密封圈的内壁与检测头的表面接触。
优选的,所述壳体的左侧开设有充电孔,所述壳体的左侧贯穿设置有密封垫,密封垫的右侧贯穿至充电孔的内腔。
优选的,所述壳体的底部开设有与电机转轴相适配的第一通孔,所述方管靠近圆板的一侧开设有与卡杆相适配的第二通孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过水质检测器、取样箱、导线、检测头、刻度线、圆板、环形卡槽、方管、弹簧、方板、卡杆、方孔、拉杆、水泵、电磁阀、固定杆、壳体、电机、扇叶、蓄电池、处理器、无线收发器、液位传感器、排水管和阀门进行配合,具备水质检测均匀、方便判断取样器下潜深度与能将探头和取样器相结合的优点,解决了现有的水质检测仪在对水质进行取样检测时,由于水体在常态下呈现静止状,使得取样器下潜后对水质检测具有局限性,同时不方便判断取样器下潜深度,并且不能将探头和取样器相结合,不能对待测水同时进行取样和检测,降低了使用效果的问题。
2、本实用新型通过设置拉环,将一只手的手指插入到拉环内进行撑开,从而带动拉杆、方板和卡杆进行移动,使卡杆脱离环形卡槽,通过设置圆孔和密封圈,防止水从检测头和取样箱的连接处进入取样箱内,影响检测的结果,通过设置充电孔和密封垫,便于对蓄电池进行充电,通过设置第一通孔,使电机转轴在转动时不受到壳体的影响,通过设置第二通孔,使方管在移动时不受到方管的影响。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A的放大示意图;
图3为本实用新型局部正视结构示意图;
图4为本实用新型系统原理示意图。
图中:1水质检测器、2取样箱、3导线、4检测头、5刻度线、6圆板、7环形卡槽、8方管、9弹簧、10方板、11卡杆、12方孔、13拉杆、14水泵、15电磁阀、16固定杆、17壳体、18电机、19扇叶、20蓄电池、21处理器、22无线收发器、23液位传感器、24排水管、25阀门、26拉环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种全自动水质检测仪,包括水质检测器1和取样箱2,水质检测器1的顶部固定连接有导线3,导线3远离水质检测器1的一端固定连接有检测头4,检测头4的顶部贯穿至取样箱2的内腔,导线3的表面喷涂有刻度线5,检测头4表面的底部固定套设有圆板6,圆板6的表面开设有环形卡槽7,取样箱2底部的两侧均固定连接有方管8,方管8内腔的一侧固定连接有弹簧9,弹簧9的一端固定连接有方板10,方板10远离弹簧9的一端固定连接有卡杆11,卡杆11远离方板10的一端贯穿方管8并延伸至环形卡槽7的内腔,方管8的底部开设有方孔12,方板10的底部固定连接有拉杆13,拉杆13的底部贯穿方孔12并延伸至方管8的底部,取样箱2的顶部通过支座固定连接有水泵14,水泵14出水管的底部与取样箱2的顶部固定连通,水泵14进水管的表面设置有电磁阀15,取样箱2表面的顶部固定连接有固定杆16,固定杆16的顶部固定连接有壳体17,壳体17内腔的底部固定连接有电机18,电机18转轴的底部贯穿至壳体17的底部,电机18转轴的表面固定连接有扇叶19,壳体17内腔顶部的左侧固定连接有蓄电池20,壳体17内腔顶部的右侧由左至右分别固定连接有处理器21和无线收发器22,取样箱2内腔右侧的底部固定连接有液位传感器23,取样箱2右侧的底部固定连通有排水管24,排水管24的表面设置有阀门25,检测头4的输出端与水质检测器1的输入端电连接,处理器21的输出端分别与电机18、水泵14、电磁阀15的输入端电连接,蓄电池20和液位传感器23的输出端均与处理器21的输出端电连接,处理器21与无线收发器22双向电连接,无线收发器22与水质检测器1双向电连接,拉杆13的底部固定连接有拉环26,拉环26的形状为圆形,导线3的表面喷涂有与刻度线5相适配的刻度数,通过设置拉环26,将一只手的手指插入到拉环26内进行撑开,从而带动拉杆13、方板10和卡杆11进行移动,使卡杆11脱离环形卡槽7,取样箱2的底部开设有与检测头4相适配的圆孔,圆孔的内壁固定连接有密封圈,密封圈的内壁与检测头4的表面接触,通过设置圆孔和密封圈,防止水从检测头4和取样箱2的连接处进入取样箱2内,影响检测的结果,壳体17的左侧开设有充电孔,壳体17的左侧贯穿设置有密封垫,密封垫的右侧贯穿至充电孔的内腔,通过设置充电孔和密封垫,便于对蓄电池20进行充电,壳体17的底部开设有与电机18转轴相适配的第一通孔,方管8靠近圆板6的一侧开设有与卡杆11相适配的第二通孔,通过设置第一通孔,使电机18转轴在转动时不受到壳体17的影响,通过设置第二通孔,使方管8在移动时不受到方管8的影响,通过水质检测器1、取样箱2、导线3、检测头4、刻度线5、圆板6、环形卡槽7、方管8、弹簧9、方板10、卡杆11、方孔12、拉杆13、水泵14、电磁阀15、固定杆16、壳体17、电机18、扇叶19、蓄电池20、处理器21、无线收发器22、液位传感器23、排水管24和阀门25进行配合,具备水质检测均匀、方便判断取样器下潜深度与能将探头和取样器相结合的优点,解决了现有的水质检测仪在对水质进行取样检测时,由于水体在常态下呈现静止状,使得取样器下潜后对水质检测具有局限性,同时不方便判断取样器下潜深度,并且不能将探头和取样器相结合,不能对待测水同时进行取样和检测,降低了使用效果的问题。
使用时,当需要对水同时进行取样和检测时,将取样箱2放入到待测水中,通过导线3上的刻度线和刻度数观察取样箱2下至的深度,当到达需要取样和检测的位置后,水质检测器1通过无线收发器22和处理器21控制电机18、水泵14和电磁阀15的打开,电机18转轴的转动带动扇叶19的转动,在扇叶19转动的作用下加速流动,提高了对水质检测的均匀程度,避免液体中局部静止造成的水质检测不稳定,提高了水质检测的精准度,水泵14的运行将水样压入到取样箱2内,从而进行取样,当水样到达液位传感器23位置时,液位传感器23将信息反馈给处理器21,处理器21控制电机18、水泵14和电磁阀15的关闭,通过检测头4对取样箱2内的水样进行检测,从而对水取样的同时进行检测,当需要对水样进行收集时,打开阀门25将水样通过排水管24排出进行收集,当需要只对水进行检测时,将一只手的手指插入到拉环26内进行撑开,从而带动拉杆13、方板10和卡杆11进行移动,使卡杆11脱离环形卡槽7,将检测头4从取样箱2内取出,即可对待测水进行不同深度的检测。
本申请文件中使用到各类部件均为标准件,可以从市场上购买,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段,机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号,电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再作出具体叙述。
综上所述:该全自动水质检测仪,通过水质检测器1、取样箱2、导线3、检测头4、刻度线5、圆板6、环形卡槽7、方管8、弹簧9、方板10、卡杆11、方孔12、拉杆13、水泵14、电磁阀15、固定杆16、壳体17、电机18、扇叶19、蓄电池20、处理器21、无线收发器22、液位传感器23、排水管24和阀门25进行配合,解决了现有的水质检测仪在对水质进行取样检测时,由于水体在常态下呈现静止状,使得取样器下潜后对水质检测具有局限性,同时不方便判断取样器下潜深度,并且不能将探头和取样器相结合,不能对待测水同时进行取样和检测,降低了使用效果的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种全自动水质检测仪,包括水质检测器(1)和取样箱(2),其特征在于:所述水质检测器(1)的顶部固定连接有导线(3),所述导线(3)远离水质检测器(1)的一端固定连接有检测头(4),所述检测头(4)的顶部贯穿至取样箱(2)的内腔,所述导线(3)的表面喷涂有刻度线(5),所述检测头(4)表面的底部固定套设有圆板(6),所述圆板(6)的表面开设有环形卡槽(7),所述取样箱(2)底部的两侧均固定连接有方管(8),所述方管(8)内腔的一侧固定连接有弹簧(9),所述弹簧(9)的一端固定连接有方板(10),所述方板(10)远离弹簧(9)的一端固定连接有卡杆(11),所述卡杆(11)远离方板(10)的一端贯穿方管(8)并延伸至环形卡槽(7)的内腔,所述方管(8)的底部开设有方孔(12),所述方板(10)的底部固定连接有拉杆(13),所述拉杆(13)的底部贯穿方孔(12)并延伸至方管(8)的底部,所述取样箱(2)的顶部通过支座固定连接有水泵(14),所述水泵(14)出水管的底部与取样箱(2)的顶部固定连通,所述水泵(14)进水管的表面设置有电磁阀(15),所述取样箱(2)表面的顶部固定连接有固定杆(16),所述固定杆(16)的顶部固定连接有壳体(17),所述壳体(17)内腔的底部固定连接有电机(18),所述电机(18)转轴的底部贯穿至壳体(17)的底部,所述电机(18)转轴的表面固定连接有扇叶(19),所述壳体(17)内腔顶部的左侧固定连接有蓄电池(20),所述壳体(17)内腔顶部的右侧由左至右分别固定连接有处理器(21)和无线收发器(22),所述取样箱(2)内腔右侧的底部固定连接有液位传感器(23),所述取样箱(2)右侧的底部固定连通有排水管(24),所述排水管(24)的表面设置有阀门(25)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动水质检测仪,其特征在于:所述检测头(4)的输出端与水质检测器(1)的输入端电连接,所述处理器(21)的输出端分别与电机(18)、水泵(14)、电磁阀(15)的输入端电连接,所述蓄电池(20)和液位传感器(23)的输出端均与处理器(21)的输出端电连接,所述处理器(21)与无线收发器(22)双向电连接,所述无线收发器(22)与水质检测器(1)双向电连接。
3.根据权利要求1所述的一种全自动水质检测仪,其特征在于:所述拉杆(13)的底部固定连接有拉环(26),所述拉环(26)的形状为圆形,所述导线(3)的表面喷涂有与刻度线(5)相适配的刻度数。
4.根据权利要求1所述的一种全自动水质检测仪,其特征在于:所述取样箱(2)的底部开设有与检测头(4)相适配的圆孔,圆孔的内壁固定连接有密封圈,密封圈的内壁与检测头(4)的表面接触。
5.根据权利要求1所述的一种全自动水质检测仪,其特征在于:所述壳体(17)的左侧开设有充电孔,所述壳体(17)的左侧贯穿设置有密封垫,密封垫的右侧贯穿至充电孔的内腔。
6.根据权利要求1所述的一种全自动水质检测仪,其特征在于:所述壳体(17)的底部开设有与电机(18)转轴相适配的第一通孔,所述方管(8)靠近圆板(6)的一侧开设有与卡杆(11)相适配的第二通孔。
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