CN213813406U - 一种变压器绕组材质检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电力检测设备领域，具体公开了一种变压器绕组材质检测装置，包括高频加热箱、冷却机构与加热线，高频加热箱呈矩形箱状且其腔内设有高频加热主机，高频加热箱外侧设有与高频加热主机连接的插头；加热线绕设于待检测的绕组外，加热线端部设有与插头连接的连接头；冷却机构包括支撑板、压缩制冷机、缸体、制冷散热通道、散热扇与驱动结构，制冷散热通道分布于高频加热箱内侧壁，高频加热箱外侧设有与制冷散热通道连通的接口；所述支撑板连接于高频加热箱侧端，缸体置于高频加热箱一侧且其内设有活塞板，活塞板端部连接有活塞杆。本实用新型能利用高频加热机对绕组进行加热检测，能更好的保证高频加热机工作的持续稳定性。

Description

一种变压器绕组材质检测装置

技术领域

本实用新型涉及电力检测设备领域，具体为一种变压器绕组材质检测装置。

背景技术

近年来，随着铜价格的节节攀升，铜铝市价差异逐步拉大，不少变压器生产厂家为获取更大的利润，便在绕组材料上下功夫，使得市场上普遍存在着“以铝代铜”、“以次充好”的不良现象，从而给配电变压器的实际运行带来了严重影响。现阶段，采用基于热电效应的配电变压器绕组材质识别方法可靠性较高。此方法是通过加热变压器绕组，使绕组两个端部之间存在温度差，在回路中产生热电动势。

由于绕组的材质不同，产生热电势的大小不同，从而识别出绕组的材质。高频加热机是用于加热变压器绕组的设备之一，由于高频加热机在加热绕组时负荷较大，主机的发热量同时也较大，若想持续性且快速有效的对绕组加热，需要对高频加热机进行散热降温。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种变压器绕组材质检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变压器绕组材质检测装置，包括高频加热箱、冷却机构与加热线，所述高频加热箱呈矩形箱状且其腔内设有高频加热主机，高频加热箱外侧设有与高频加热主机连接的插头；所述加热线绕设于待检测的绕组外，加热线端部设有与插头连接的连接头；所述冷却机构包括支撑板、压缩制冷机、缸体、制冷散热通道、散热扇与驱动结构，制冷散热通道分布于高频加热箱内侧壁，高频加热箱外侧设有与制冷散热通道连通的接口；所述支撑板连接于高频加热箱侧端，缸体置于高频加热箱一侧且其内设有活塞板，活塞板端部连接有活塞杆，且活塞杆的自由端穿过缸体、支撑板并连有挡块，活塞杆上套装有弹簧，活塞杆侧端设有齿条。

优选的，压缩制冷机固定在高频加热箱侧壁，压缩制冷机的输出端通过进管连接缸体，缸体底侧设有连通于接口的第一出管，且第一出管、进管上均设有单向阀。

优选的，散热扇通过转杆可转动连接于高频加热箱内侧且位于高频加热主机上部，高频加热箱外侧设有与转杆传动连接的第一传动杆，且第一传动杆端部装设有第一锥齿轮。

优选的，驱动结构用于驱动活塞杆、散热扇运转，驱动结构包括通过支架装设于支撑板上的电机、连接于电机轴端的第一带轮、第二锥齿轮，以及通过转动支架连接于高频加热箱侧壁的第二带轮，第一带轮、第二带轮间通过皮带联动，第二带轮前侧端传动连接有转动圆盘。

优选的，第二锥齿轮前侧设有第二传动杆，第二传动杆两端分别设有与第二锥齿轮、第一锥齿轮啮合的第三锥齿轮、第四锥齿轮。

优选的，转动圆盘端面的偏心位置处连接有固定块，转动圆盘前侧设有与固定块配合的活动杆，且活动杆上设有长条孔，固定块可滑动设于长条孔内。

优选的，活动杆远离固定块的端部连接有齿轮，且齿轮与活塞杆侧端的齿条啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型能利用高频加热机对绕组进行加热检测，由于绕组的材质不同，产生热电势的大小不同，从而识别出绕组的材质，同时为了进一步提升高频加热机加热的稳定性，通过设置冷却机构，冷却机构采用风冷与制冷机冷却的方式进行，能更好的保证高频加热机工作的持续稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的放大结构示意图。

图中：1、高频加热箱；2、高频加热主机；3、加热线；4、支撑板；5、压缩制冷机；6、缸体；7、制冷散热通道；8、散热扇；9、活塞板；10、活塞杆；11、挡块；12、第一传动杆；13、第一带轮；14、第二锥齿轮；15、第二带轮；16、转动圆盘；17、第二传动杆；18、活动杆；19、长条孔；20、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种变压器绕组材质检测装置，包括高频加热箱1、冷却机构与加热线3，所述高频加热箱1呈矩形箱状且其腔内设有高频加热主机2，高频加热箱1外侧设有与高频加热主机2连接的插头；所述加热线3绕设于待检测的绕组外，加热线3端部设有与插头连接的连接头；所述冷却机构包括支撑板4、压缩制冷机5、缸体6、制冷散热通道7、散热扇8与驱动结构，制冷散热通道7分布于高频加热箱1内侧壁，高频加热箱1外侧设有与制冷散热通道7连通的接口；所述支撑板4连接于高频加热箱1侧端，缸体6置于高频加热箱1一侧且其内设有活塞板9，活塞板9端部连接有活塞杆10，且活塞杆10的自由端穿过缸体6、支撑板4并连有挡块11，活塞杆10上套装有弹簧，活塞杆10侧端设有齿条。

在本实施例中，压缩制冷机5固定在高频加热箱1侧壁，压缩制冷机5 的输出端通过进管连接缸体6，缸体6底侧设有连通于接口的第一出管，且第一出管、进管上均设有单向阀。

在本实施例中，散热扇8通过转杆可转动连接于高频加热箱1内侧且位于高频加热主机2上部，高频加热箱1外侧设有与转杆传动连接的第一传动杆12，且第一传动杆12端部装设有第一锥齿轮。

在本实施例中，驱动结构用于驱动活塞杆10、散热扇8运转，驱动结构包括通过支架装设于支撑板4上的电机、连接于电机轴端的第一带轮13、第二锥齿轮14，以及通过转动支架连接于高频加热箱1侧壁的第二带轮15，第一带轮13、第二带轮15间通过皮带联动，第二带轮15前侧端传动连接有转动圆盘16。

在本实施例中，第二锥齿轮14前侧设有第二传动杆17，第二传动杆17 两端分别设有与第二锥齿轮14、第一锥齿轮啮合的第三锥齿轮、第四锥齿轮。

在本实施例中，转动圆盘16端面的偏心位置处连接有固定块，转动圆盘 16前侧设有与固定块配合的活动杆18，且活动杆18上设有长条孔19，固定块可滑动设于长条孔19内。

在本实施例中，活动杆18远离固定块的端部连接有齿轮20，且齿轮20 与活塞杆10侧端的齿条啮合。

本实用新型能利用高频加热机对绕组进行加热检测，由于绕组的材质不同，产生热电势的大小不同，从而识别出绕组的材质，同时为了进一步提升高频加热机加热的稳定性，通过设置冷却机构，冷却机构采用风冷与制冷机冷却的方式进行，能更好的保证高频加热机工作的持续稳定性。

在使用时，将加热线3绕设在待检测的绕组外，并将加热线3接通于高频加热主机2，通过加热线3对绕组进行加热检测，由于加热机工作时会产生较大的热量，因此通过设置冷却机构，冷却机构的工作是通过启动电机与压缩制冷机5，即压缩制冷机5制冷并将冷量输出至缸体6内，通过电机带动第一带轮13、第二锥齿轮14运转，第一带轮13联动第二带轮15，使第二带轮 15带动转动圆盘16运转，使转动圆盘16端面的固定块带动活动杆18，并使活动杆18相对带动齿轮20运转，使齿轮20相对啮合传动于活塞杆10侧端的齿条，使得活塞杆10带动活塞板9将冷量推出至制冷散热通道7内。而且为了进一步提升撒热效果，还设置有散热扇8，散热扇8由第二传动杆17与第二锥齿轮14啮合传动，使得第二传动杆17带动第一传动杆12，由第一传动杆12带动散热扇8运转。

值得注意的是：整个装置连接有电源与总控制按钮，其通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种变压器绕组材质检测装置，其特征在于，包括高频加热箱(1)、冷却机构与加热线(3)，所述高频加热箱(1)呈矩形箱状且其腔内设有高频加热主机(2)，高频加热箱(1)外侧设有与高频加热主机(2)连接的插头；所述加热线(3)绕设于待检测的绕组外，加热线(3)端部设有与插头连接的连接头；所述冷却机构包括支撑板(4)、压缩制冷机(5)、缸体(6)、制冷散热通道(7)、散热扇(8)与驱动结构，制冷散热通道(7)分布于高频加热箱(1)内侧壁，高频加热箱(1)外侧设有与制冷散热通道(7)连通的接口；所述支撑板(4)连接于高频加热箱(1)侧端，缸体(6)置于高频加热箱(1)一侧且其内设有活塞板(9)，活塞板(9)端部连接有活塞杆(10)，且活塞杆(10)的自由端穿过缸体(6)、支撑板(4)并连有挡块(11)，活塞杆(10)上套装有弹簧，活塞杆(10)侧端设有齿条。

2.根据权利要求1所述的一种变压器绕组材质检测装置，其特征在于：所述压缩制冷机(5)固定在高频加热箱(1)侧壁，压缩制冷机(5)的输出端通过进管连接缸体(6)，缸体(6)底侧设有连通于接口的第一出管，且第一出管、进管上均设有单向阀。

3.根据权利要求1所述的一种变压器绕组材质检测装置，其特征在于：所述散热扇(8)通过转杆可转动连接于高频加热箱(1)内侧且位于高频加热主机(2)上部，高频加热箱(1)外侧设有与转杆传动连接的第一传动杆(12)，且第一传动杆(12)端部装设有第一锥齿轮。

4.根据权利要求1所述的一种变压器绕组材质检测装置，其特征在于：所述驱动结构用于驱动活塞杆(10)、散热扇(8)运转，驱动结构包括通过支架装设于支撑板(4)上的电机、连接于电机轴端的第一带轮(13)、第二锥齿轮(14)，以及通过转动支架连接于高频加热箱(1)侧壁的第二带轮(15)，第一带轮(13)、第二带轮(15)间通过皮带联动，第二带轮(15)前侧端传动连接有转动圆盘(16)。

5.根据权利要求4所述的一种变压器绕组材质检测装置，其特征在于：所述第二锥齿轮(14)前侧设有第二传动杆(17)，第二传动杆(17)两端分别设有与第二锥齿轮(14)、第一锥齿轮啮合的第三锥齿轮、第四锥齿轮。

6.根据权利要求4所述的一种变压器绕组材质检测装置，其特征在于：所述转动圆盘(16)端面的偏心位置处连接有固定块，转动圆盘(16)前侧设有与固定块配合的活动杆(18)，且活动杆(18)上设有长条孔(19)，固定块可滑动设于长条孔(19)内。

7.根据权利要求6所述的一种变压器绕组材质检测装置，其特征在于：所述活动杆(18)远离固定块的端部连接有齿轮(20)，且齿轮(20)与活塞杆(10)侧端的齿条啮合。

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