CN213812246U - 一种厂房内部高程自动传递装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种厂房内部高程自动传递装置，其包括设在第一楼层上的固定高差传递装置和设在第二楼层上的高差变化探测装置，第二楼层的底面设有通视孔；固定高差传递装置包括支撑板及设在支撑板上的第一水准点和连接尺，连接尺的底部与支撑板固定连接，其顶部朝向高差变化探测装置；高差变化探测装置包括设在通视孔处的壳体、设在壳体内的距离传感器及设在壳体外的第二水准点；距离传感器与连接尺相对设置，距离传感器包括测距头，距离传感器用于测量测距头与连接尺顶部之间的距离。本实用新型提供的高程自动传递装置能高精度自动化实现复杂厂房内部的高程传递，极大降低在厂房内部进行水准测量的劳动强度，同时避免人因误差，提高测量精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及厂房水准监测领域，尤其涉及一种厂房内部高程自动传递装置。
背景技术
在核电厂中有很多重要的厂房(如核岛、常规岛厂房)，根据相关安全监测规范需要定期对这些重要设备所在区域进行包括水准沉降监测等安全监测。而这些厂房通常位于地下较深处且内部环境复杂，各高程平台之间的进行水准测量时需要进行高程传递。为了监测这些区域的绝对高程信息，需要将绝对高程从地面上的水准基点逐层引入到地下。
目前常采用的是吊钢尺通过水准仪进行高程传递，这种传统方法对钢尺要求较高，每次使用前都需要对钢尺进行检校，加入尺长、温度改正，安装也比较麻烦，自动化程度低，测量精度不高，在核电厂反应堆厂房测量中很大部分误差均来自于此；且内部环境复杂的厂房不同平台之间的高程传递更是工作量巨大；若仅使用距离传感器，其量程短，对于间距大的楼层无法精确测量。
针对现有方案自动化程度低、测量精度不高等问题，亟需一种解决复杂厂内内部高程自动化高精度传递的装置。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种厂房内部高程自动传递装置，所述技术方案如下：
本实用新型提供了一种厂房内部高程自动传递装置，其包括设置在第一楼层上的固定高差传递装置和设置在第二楼层上的高差变化探测装置，所述第二楼层设置在第一楼层上方，所述第二楼层的底面设置有通视孔；
所述固定高差传递装置包括设置在第一楼层上的支撑板以及固定设置在所述支撑板上的第一水准点和连接尺，所述连接尺的底部与支撑板固定连接，其顶部朝向高差变化探测装置；
所述高差变化探测装置包括设置在第二楼层底面通视孔处的壳体、设置在所述壳体内的距离传感器以及固定设置在所述壳体外的第二水准点，所述壳体的一个侧面设有缺口，具有所述缺口的侧面与第二楼层底面固定连接；
所述距离传感器与连接尺相对设置，所述距离传感器包括测距头，所述距离传感器用于测量所述测距头与所述连接尺顶部之间的距离。
进一步地，所述连接尺由石英玻璃制成。
进一步地，所述连接尺外设置有密封管，所述连接尺与密封管之间设置有固定圈，所述固定圈用于固定连接尺与密封管。
进一步地，所述固定圈包括圆形结构的固定环和设置在固定环外周向的多个支柱，所述固定环套设在连接尺外，所述支柱远离固定环的端部与所述密封管的内壁抵触。
进一步地，所述连接尺为标记有刻度的竖直尺，所述连接尺的顶部设置有圆水准气泡。
进一步地，所述第一水准点焊接在支撑板上，所述第二水准点焊接在所述壳体外。
进一步地，所述支撑板底部设置有多个旋转脚螺旋。
进一步地，所述壳体为凸型结构。
进一步地，所述支撑板与壳体均由金属材质制成，所述第一水准点与第二水准点均由金属材质或花岗岩制成。
进一步地，所述距离传感器为激光测距传感器。
本实用新型提供的技术方案带来的有益效果如下：
a.本实用新型提供的厂房内部高程自动传递装置能够高精度、自动化的实现复杂厂房内部的高程传递，极大降低了在复杂厂房内部进行水准测量的劳动强度，同时避免了人因误差，提高了测量精度；
b.本实用新型设计的厂房内部高程自动传递装置，操作安全，不干扰正常生产。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的厂房内部高程自动传递装置的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的厂房内部高程自动传递装置的俯视图；
图3是本实用新型实施例提供的厂房内部高程自动传递装置的旋转脚螺旋的结构图。
其中，附图标记包括：1-第一楼层，2-第二楼层，3-支撑板，4-第一水准点，5-连接尺，6-壳体，7-距离传感器，8-第二水准点，9-密封管，10-固定圈，11-旋转脚螺旋，12-圆水准气泡。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的一个实施例中，提供了一种厂房内部高程自动传递装置，参见图1至图3，所述厂房内部高程自动传递装置包括设置在第一楼层1上的固定高差传递装置和设置在第二楼层2上的高差变化探测装置，所述第二楼层2设置在第一楼层1上方，所述第二楼层2的底面设置有通视孔，所述第二楼层2高于第一楼层1。
所述固定高差传递装置的具体结构如下：其包括设置在第一楼层1上的支撑板3以及固定设置在所述支撑板3上的第一水准点4和连接尺5，所述连接尺5的底部与支撑板3连接，其顶部朝向高差变化探测装置。所述第一水准点4设置在连接尺5的一侧，所述第一水准点4优选焊接在支撑板3上，不会相对支撑板3发生位移变化。所述支撑板3焊接在所述在第一楼层1上或所述支撑板3通过螺栓螺母组件固定在所述在第一楼层1上。
所述连接尺采用对温度不敏感、尺寸变化小的材质(如石英玻璃)制成，其为标记有刻度的竖直尺，即为固定长度杆件。
所述连接尺外部采用密封管9对材质脆弱的连接尺进行保护，传递过程需确保其垂直度，所述密封管与连接尺中间采用固定圈辅助连接尺的垂直安装，所述固定圈10用于固定连接尺5与密封管9。
所述连接尺为圆柱结构，所述密封管9为中空圆柱结构，所述固定圈10的具体结构如下：参见图2，其包括圆形结构的固定环和设置在固定环外周向的多个支柱，所述固定环套设在连接尺5外，所述支柱远离固定环的端部与所述密封管9的内壁抵触。
所述连接尺底部固定于支撑板3上，为保证测量精度，需确保连接尺垂直度，石英尺的姿态需要固定，所述连接尺顶部安装有圆水准气泡12，在其顶部安装圆水准气泡(如图2所示)用来定期检查连接尺姿态。
优选地，所述支撑板3底部嵌入多个旋转脚螺旋，参见图3，优选为三个，通过调整转动旋转脚螺旋，可对位于支撑板上的连接尺进行调平，使得支撑板上表面与水平面平行，进而使得连接尺底部与水平面平行。所述旋转脚螺旋为常规设计，不对其结构进行详细说明。
所述高差变化探测装置的具体结构如下：参见图1，其包括设置在第二楼层2底面通视孔处的壳体6、设置在所述壳体6内的距离传感器7以及固定设置在所述壳体6外的第二水准点8，所述第二水准点8优选焊接在所述壳体6外，不会相对壳体6发生位移变化。所述壳体6的一个侧面设有缺口，具有所述缺口的侧面与第二楼层2底面固定连接。
所述距离传感器7与连接尺5相对设置，所述距离传感器7包括测距头，所述距离传感器7用于测量所述测距头与所述连接尺5顶部之间的距离。所述距离传感器7优选为短量程、高精度激光测距传感器。
所述厂房内部高程自动传递装置的具体实施方式如下：所述距离传感器7用于测量所述测距头与所述连接尺5上顶部之间的距离，当连接尺确保垂直架设时，所述测距头与所述连接尺5上顶部之间的高差变化(不同时间段测得的间距相减得到差值，即为高差变化)等同于第二楼层(高楼层)上第二水准点与连接尺上顶面的高差变化，那么第二楼层(高楼层)上第二水准点与连接尺上顶面的高差变化等同于第二水准点与第一楼层(低楼层)上第一水准点之间的高差变化，因此可以通过测量所述测距头与所述连接尺5上顶部的高差变化来得到第二水准点与第一水准点之间的高差变化，进而得到不同楼层之间的大部高差。
所述壳体的具体结构如下：所述壳体6为凸型结构，参见图1，所述壳体包括设置在所述第二楼层上的第一平板、高于第一平板的第二平板以及设置在所述第一平板与第二平板之间的连接板，所述第一平板、连接板与第二平板形成凸型结构，所述距离传感器设置在第二平板的内侧壁，且所述第二平板朝向第二楼层的通视孔处，使得朝向所述距离传感器朝向连接尺，便于测量测距头与连接尺上顶部之间的间距。所述第二水准点可以固定设置在第一平板或第二平板上。
所述支撑板3与壳体6均由金属材质制成，如不锈钢，可抗腐蚀。所述第一水准点4与第二水准点8均由金属材质(如不锈钢，可抗腐蚀)或花岗岩制成，根据厂房内环境选择金属材质或花岗岩。
所述第一水准点4与第二水准点8的形状、大小与尺寸均相同。所述第一水准点4与第二水准点8均为凸出结构，如半球形结构，两者底部圆形结构的直径范围为1cm-3cm，如1.5cm和2cm。
本实用新型提供的厂房内部高程自动传递装置能够高精度、自动化的实现复杂厂房内部的高程传递，极大降低了在复杂厂房内部进行水准测量的劳动强度，同时避免了人因误差，提高了测量精度。如有需求还可以实现高差的实时监测。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种厂房内部高程自动传递装置，其特征在于，包括设置在第一楼层(1)上的固定高差传递装置和设置在第二楼层(2)上的高差变化探测装置，所述第二楼层(2)设置在第一楼层(1)上方，所述第二楼层(2)的底面设置有通视孔；
所述固定高差传递装置包括设置在第一楼层(1)上的支撑板(3)以及固定设置在所述支撑板(3)上的第一水准点(4)和连接尺(5)，所述连接尺(5)的底部与支撑板(3)固定连接，其顶部朝向高差变化探测装置；
所述高差变化探测装置包括设置在第二楼层(2)底面通视孔处的壳体(6)、设置在所述壳体(6)内的距离传感器(7)以及固定设置在所述壳体(6)外的第二水准点(8)，所述壳体(6)的一个侧面设有缺口，具有所述缺口的侧面与第二楼层(2)底面固定连接；
所述距离传感器(7)与连接尺(5)相对设置，所述距离传感器(7)包括测距头，所述距离传感器(7)用于测量所述测距头与所述连接尺(5)顶部之间的距离。
2.根据权利要求1所述的厂房内部高程自动传递装置，其特征在于，所述连接尺(5)由石英玻璃制成。
3.根据权利要求1或2所述的厂房内部高程自动传递装置，其特征在于，所述连接尺(5)外设置有密封管(9)，所述连接尺(5)与密封管(9)之间设置有固定圈(10)，所述固定圈(10)用于固定连接尺(5)与密封管(9)。
4.根据权利要求3所述的厂房内部高程自动传递装置，其特征在于，所述固定圈(10)包括圆形结构的固定环和设置在固定环外周向的多个支柱，所述固定环套设在连接尺(5)外，所述支柱远离固定环的端部与所述密封管(9)的内壁抵触。
5.根据权利要求1所述的厂房内部高程自动传递装置，其特征在于，所述连接尺(5)为标记有刻度的竖直尺，所述连接尺(5)的顶部设置有圆水准气泡(12)。
6.根据权利要求1所述的厂房内部高程自动传递装置，其特征在于，所述第一水准点(4)焊接在支撑板(3)上，所述第二水准点(8)焊接在所述壳体(6)外。
7.根据权利要求1所述的厂房内部高程自动传递装置，其特征在于，所述支撑板(3)底部设置有多个旋转脚螺旋(11)。
8.根据权利要求1所述的厂房内部高程自动传递装置，其特征在于，所述壳体(6)为凸型结构。
9.根据权利要求1所述的厂房内部高程自动传递装置，其特征在于，所述支撑板(3)与壳体(6)均由金属材质制成，所述第一水准点(4)与第二水准点(8)均由金属材质或花岗岩制成。
10.根据权利要求1所述的厂房内部高程自动传递装置，其特征在于，所述距离传感器(7)为激光测距传感器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202023215862.6U CN213812246U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种厂房内部高程自动传递装置 |
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Publications (1)
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| CN213812246U true CN213812246U (zh) | 2021-07-27 |
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Family Applications (1)
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| CN202023215862.6U Active CN213812246U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种厂房内部高程自动传递装置 |
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2020
- 2020-12-28 CN CN202023215862.6U patent/CN213812246U/zh active Active
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