CN213811697U - 一种轴件加工用冶炼装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴件加工用冶炼装置，包括底板，底板顶部的一端通过四个支撑杆固定连接有冶炼炉，底板顶部的另一端通过支撑架固定连接有有害气体过滤箱，底板与支撑架连接处的内侧固定连接有废水过滤箱，冶炼炉的一侧通过两个导气管与有害气体过滤箱的一侧固定连通，两个导气管的中部均固定安装有单向阀，本实用新型一种轴件加工用冶炼装置，二氧化氮过滤钢丝框内部填充固态过氧化钠，可以大大提高吸收废弃中含有的二氧化氮效率；二氧化氮去除腔内部填充有氢氧化钠溶液，可以大大提高该设备吸收废弃中含有的二氧化硫废弃，设计实用性很强，值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域，具体为一种轴件加工用冶炼装置。
背景技术
在轴件进行加工的过程中，需要对原材料进行冶炼，传统的冶炼设备无法对冶炼过程中产生的废气中含有的二氧化氮和二氧化硫进行很好地吸收和处理，以至于排放至空气中污染环境，不够环保，设计实用性不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴件加工用冶炼装置，以解决上述背景技术中提出的传统的冶炼设备无法对冶炼过程中产生的废气中含有的二氧化氮和二氧化硫进行很好地吸收和处理，以至于排放至空气中污染环境，不够环保，设计实用性不足的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴件加工用冶炼装置，包括底板，所述底板顶部的一端通过四个支撑杆固定连接有冶炼炉，所述底板顶部的另一端通过支撑架固定连接有有害气体过滤箱，所述底板与支撑架连接处的内侧固定连接有废水过滤箱，所述冶炼炉的一侧通过两个导气管与有害气体过滤箱的一侧固定连通，两个所述导气管的中部均固定安装有单向阀，所述有害气体过滤箱的顶部固定连通有出气管，所述有害气体过滤箱的内部通过隔板分隔为二氧化硫去除腔和二氧化氮去除腔，所述隔板的中部开设有若干个通孔，所述有害气体过滤箱的另一侧固定安装有与二氧化硫去除腔的一侧相通的进液管，所述二氧化氮去除腔的内部通过若干个第一槽形板滑动连接有若干个二氧化氮过滤钢丝框，所述有害气体过滤箱与支撑架的连接处固定安装有与二氧化硫去除腔的底部相通的排液管，所述排液管的底端穿过支撑架与废水过滤箱的顶部固定连通，所述废水过滤箱内壁的顶部通过若干个第二槽形板滑动连接有废水过滤网，所述废水过滤箱的一端固定连通有排水管，所述底板的两端均固定连接有两个安装机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排液管的中部固定安装有排液阀门。
作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述二氧化氮过滤钢丝框的顶部铰接有框盖，所述二氧化氮过滤钢丝框的内部填充有固态过氧化钠。
作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述安装机构均由铝合金角码、第一固定螺栓和第二固定螺栓组成，所述铝合金角码的两端分别螺纹连接有第一固定螺栓和第二固定螺栓。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述有害气体过滤箱的一侧铰接有第一箱门和密封门，所述第一箱门和密封门分别与二氧化氮去除腔和二氧化硫去除腔对应设置，所述废水过滤箱的一侧铰接有第二箱门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、二氧化氮过滤钢丝框内部填充固态过氧化钠，可以大大提高吸收废弃中含有的二氧化氮效率；
2、二氧化氮去除腔内部填充有氢氧化钠溶液，可以大大提高该设备吸收废弃中含有的二氧化硫废弃，设计实用性很强，值得推广。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构正视图；
图2为本实用新型的部分结构内部示意图；
图3为本实用新型的二氧化氮过滤钢丝框的剖视图。
图中：1、冶炼炉；2、导气管；3、单向阀；4、出气管；5、二氧化氮过滤钢丝框；6、第一槽形板；7、隔板；8、有害气体过滤箱；9、支撑架；10、废水过滤箱；11、排水管；12、第一箱门；13、底板；14、安装机构；15、废水过滤网；16、支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供了一种轴件加工用冶炼装置，包括底板13，底板13顶部的一端通过四个支撑杆16固定连接有冶炼炉1，底板13顶部的另一端通过支撑架9固定连接有有害气体过滤箱8，底板13与支撑架9连接处的内侧固定连接有废水过滤箱10，冶炼炉1的一侧通过两个导气管2与有害气体过滤箱8的一侧固定连通，两个导气管2的中部均固定安装有单向阀3，有害气体过滤箱8的顶部固定连通有出气管4，有害气体过滤箱8的内部通过隔板7分隔为二氧化硫去除腔和二氧化氮去除腔，隔板7的中部开设有若干个通孔，有害气体过滤箱8的另一侧固定安装有与二氧化硫去除腔的一侧相通的进液管，二氧化氮去除腔的内部通过若干个第一槽形板6滑动连接有若干个二氧化氮过滤钢丝框5，有害气体过滤箱8与支撑架9的连接处固定安装有与二氧化硫去除腔的底部相通的排液管，排液管的底端穿过支撑架9与废水过滤箱10的顶部固定连通，废水过滤箱10内壁的顶部通过若干个第二槽形板滑动连接有废水过滤网15，废水过滤箱10的一端固定连通有排水管11，底板13的两端均固定连接有两个安装机构14。
优选的，排液管的中部固定安装有排液阀门，打开排液阀门，即可将二氧化硫去除腔内部反应之后的液体排入废水过滤箱10内部，进行废水过滤过程。
优选的，若干个二氧化氮过滤钢丝框5的顶部铰接有框盖，二氧化氮过滤钢丝框5的内部填充有固态过氧化钠，打开框盖，即可对其内部的固态过氧化钠进行更换。
优选的，四个安装机构14均由铝合金角码、第一固定螺栓和第二固定螺栓组成，铝合金角码的两端分别螺纹连接有第一固定螺栓和第二固定螺栓，安装机构14便于安装该设备。
优选的，有害气体过滤箱8的一侧铰接有第一箱门12和密封门，第一箱门12和密封门分别与二氧化氮去除腔和二氧化硫去除腔对应设置，废水过滤箱10的一侧铰接有第二箱门，打开第一箱门12，可以取出二氧化氮过滤钢丝框5进行维护，打开密封门，即可对二氧化硫去除腔的内部进行清理和维护。
具体使用时，本实用新型一种轴件加工用冶炼装置，在使用时，冶炼炉1对原料进行冶炼操作，打开单向阀3，产生的废气通过导气管2进入二氧化硫去除腔，二氧化硫气体与其中含有的氢氧化钠溶液进行反应，充分反应后，剩余的气体通过隔板7进入二氧化氮去除腔，二氧化氮气体与二氧化氮过滤钢丝框5的内部填充的固态过氧化钠反应，过滤后的气体通过出气管4排出，打开排液阀门，即可将二氧化硫去除腔内部反应之后的液体排入废水过滤箱10内部，进行废水过滤过程，废水过滤网15将大部分杂质过滤下来，过滤后的液体静置在废水过滤箱10的底部，通过排水管11排除，打开第一箱门12，可以取出二氧化氮过滤钢丝框5进行维护，打开密封门，即可对二氧化硫去除腔的内部进行清理和维护，通过进液口可以添加新的氢氧化钠溶液。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种轴件加工用冶炼装置，包括底板(13)，其特征在于：所述底板(13)顶部的一端通过四个支撑杆(16)固定连接有冶炼炉(1)，所述底板(13)顶部的另一端通过支撑架(9)固定连接有有害气体过滤箱(8)，所述底板(13)与支撑架(9)连接处的内侧固定连接有废水过滤箱(10)，所述冶炼炉(1)的一侧通过两个导气管(2)与有害气体过滤箱(8)的一侧固定连通，两个所述导气管(2)的中部均固定安装有单向阀(3)，所述有害气体过滤箱(8)的顶部固定连通有出气管(4)，所述有害气体过滤箱(8)的内部通过隔板(7)分隔为二氧化硫去除腔和二氧化氮去除腔，所述隔板(7)的中部开设有若干个通孔，所述有害气体过滤箱(8)的另一侧固定安装有与二氧化硫去除腔的一侧相通的进液管，所述二氧化氮去除腔的内部通过若干个第一槽形板(6)滑动连接有若干个二氧化氮过滤钢丝框(5)，所述有害气体过滤箱(8)与支撑架(9)的连接处固定安装有与二氧化硫去除腔的底部相通的排液管，所述排液管的底端穿过支撑架(9)与废水过滤箱(10)的顶部固定连通，所述废水过滤箱(10)内壁的顶部通过若干个第二槽形板滑动连接有废水过滤网(15)，所述废水过滤箱(10)的一端固定连通有排水管(11)，所述底板(13)的两端均固定连接有两个安装机构(14)。
2.根据权利要求1所述的一种轴件加工用冶炼装置，其特征在于：所述排液管的中部固定安装有排液阀门。
3.根据权利要求1所述的一种轴件加工用冶炼装置，其特征在于：若干个所述二氧化氮过滤钢丝框(5)的顶部铰接有框盖，所述二氧化氮过滤钢丝框(5)的内部填充有固态过氧化钠。
4.根据权利要求1所述的一种轴件加工用冶炼装置，其特征在于：四个所述安装机构(14)均由铝合金角码、第一固定螺栓和第二固定螺栓组成，所述铝合金角码的两端分别螺纹连接有第一固定螺栓和第二固定螺栓。
5.根据权利要求1所述的一种轴件加工用冶炼装置，其特征在于：所述有害气体过滤箱(8)的一侧铰接有第一箱门(12)和密封门，所述第一箱门(12)和密封门分别与二氧化氮去除腔和二氧化硫去除腔对应设置，所述废水过滤箱(10)的一侧铰接有第二箱门。
Priority Applications (1)
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| CN202022885379.2U CN213811697U (zh) | 2020-12-04 | 2020-12-04 | 一种轴件加工用冶炼装置 |
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| CN213811697U true CN213811697U (zh) | 2021-07-27 |
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| CN202022885379.2U Active CN213811697U (zh) | 2020-12-04 | 2020-12-04 | 一种轴件加工用冶炼装置 |
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2020
- 2020-12-04 CN CN202022885379.2U patent/CN213811697U/zh active Active
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