CN213811605U - 一种大型烘干机的稻谷预处理风干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型烘干机的稻谷预处理风干装置，包括底座、箱体和底板，箱体的底端固定安装有谷物收集箱，谷物收集箱的底端相通有出料口，箱体的顶端固定安装有进料口，箱体的内部可拆卸安装有筛网，箱体的内部固定安装有漏斗，底板的顶端相互贴合有旋转底盘，旋转底盘的顶端相互贴合有活动柱，箱体的一侧固定安装有控制器，漏斗的底端固定连接有挡板。上述方案中，筛盘到分谷爪的配合，避免了现有的谷物烘干机烘干不均匀，烘干时间长且烘干效率低，浪费了大量的时间和人力物力的问题，进入筛盘内部的谷物，会在分谷爪的作用下进行分散，并随着筛盘进行旋转，使得谷物颗粒之间的距离变大，更有利于烘干，增强了装置的实用性。

Description

一种大型烘干机的稻谷预处理风干装置

技术领域

本实用新型涉及烘干机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种大型烘干机的稻谷预处理风干装置。

背景技术

目前，我国粮食年产量约为5亿吨，收获后在脱粒、晾晒、贮存、运输、加工、消费等过程中的损失高达18％左右，与全世界每年粮食霉变损失3％存在较大差距，这些损失中，因为气候原因，谷物来不及晒干或未达到安全水分造成霉变、发芽等的粮食就高达2100万吨，占全国粮食总产量的4.2％，则稻谷在进行长途运输或者储存前，需要降低所含水分，进行烘干，这一步骤需要用到烘干机，对稻谷进行预处理风干装置；现有的谷物烘干机烘干不均匀，烘干时间长且烘干效率低，浪费了大量的时间和人力物力，造成资源的浪费，环境的污染；且现有的谷物烘干机在使用的时候由于谷物中会有一些秸秆或杂草混合在里面，影响谷物的烘干效果，降低了装置的实用性。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种大型烘干机的稻谷预处理风干装置，以解决现有技术的谷物烘干机烘干不均匀，烘干时间长且烘干效率低，浪费了大量的时间和人力物力，造成资源的浪费，环境的污染；且现有的谷物烘干机在使用的时候由于谷物中会有一些秸秆或杂草混合在里面，影响谷物的烘干效果，降低了装置的实用性的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种大型烘干机的稻谷预处理风干装置，包括底座、箱体和底板，所述箱体的底端固定安装有谷物收集箱，所述谷物收集箱的底端相通有出料口，所述箱体的顶端固定安装有进料口，所述箱体的内部可拆卸安装有筛网，所述箱体的内部固定安装有漏斗，所述底板的顶端相互贴合有旋转底盘，所述旋转底盘的顶端相互贴合有活动柱，所述箱体的一侧固定安装有控制器，所述漏斗的底端固定连接有挡板，所述活动柱的顶端固定安装有转盘，所述筛网的内部贯穿有限位柱，所述限位柱的内部可拆卸安装有螺栓，所述转盘的内部固定安装有筛盘，所述转盘的内部固定安装有转轴。

其中，所述筛网的直径值范围大于谷物的直径值范围，所述漏斗的顶端与筛网的底端相互贴合。

其中，所述控制器的一侧固定连接有加热管，所述加热管的一端贯穿箱体的内部。

其中，所述挡板的一侧与转盘的一侧相互贴合，所述挡板的长度值范围与转盘的直径值范围相适配。

其中，所述旋转底盘的内壁相互贴合有钢珠，所述钢珠的表面相互贴合有内圈。

其中，所述钢珠的表面光滑，所述钢珠的数量为若干个，若干个所述钢珠均匀分布在旋转底盘的内部。

其中，所述转轴的底端与活动柱的顶端相互贴合，所述转轴的表面固定安装有支杆。

其中，所述支杆的表面固定安装有分谷爪，所述分谷爪的数量为若干个，若干个所述分谷爪均匀分布在支杆的表面，所述分谷爪的材质为橡胶材质构件。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，所述筛网到限位柱的配合，避免了现有的谷物烘干机在使用的时候由于谷物中会有一些秸秆或杂草混合在里面，影响谷物烘干效果的问题，通过筛网可以将谷物中含有的杂草或者秸秆进行阻隔，谷物通过筛网经过漏斗进入筛盘中，去除了杂草提高了烘干效果，筛网可以通过限位柱进行随时拆卸更换，便于清洁，提高了烘干效率；上述方案中，所述筛盘到分谷爪的配合，避免了现有的谷物烘干机烘干不均匀，烘干时间长且烘干效率低，浪费了大量的时间和人力物力的问题，进入筛盘内部的谷物，会在分谷爪的作用下进行分散，并随着筛盘进行旋转，使得谷物颗粒之间的距离变大，更有利于烘干，增强了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的外观结构示意图；

图3为本实用新型的旋转底盘结构示意图；

图4为本实用新型的图1的A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的烘干箱结构示意图。

[附图标记]

1、底座；2、箱体；3、底板；4、谷物收集箱；5、出料口；6、进料口；7、筛网；8、漏斗；9、旋转底盘；10、活动柱；11、控制器；12、加热管；13、挡板；14、转盘；15、内圈；16、钢珠；17、限位柱；18、螺栓；19、筛盘；20、转轴；21、支杆；22、分谷爪。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种大型烘干机的稻谷预处理风干装置，包括底座1、箱体2和底板3，所述箱体2的底端固定安装有谷物收集箱4，所述谷物收集箱4的底端相通有出料口5，所述箱体2的顶端固定安装有进料口6，所述箱体2的内部可拆卸安装有筛网7，所述箱体2的内部固定安装有漏斗8，所述底板3的顶端相互贴合有旋转底盘9，所述旋转底盘9的顶端相互贴合有活动柱10，所述箱体2的一侧固定安装有控制器11，所述漏斗8的底端固定连接有挡板13，所述活动柱10的顶端固定安装有转盘14，所述筛网7的内部贯穿有限位柱17，所述限位柱17的内部可拆卸安装有螺栓18，所述转盘14的内部固定安装有筛盘19，所述转盘14的内部固定安装有转轴20，所述筛网7的直径值范围大于谷物的直径值范围，所述漏斗8的顶端与筛网7的底端相互贴合，所述控制器11的一侧固定连接有加热管12，所述加热管12的一端贯穿箱体2的内部，所述旋转底盘9的内壁相互贴合有钢珠16，所述钢珠16的表面相互贴合有内圈15，所述钢珠16的表面光滑，所述钢珠16的数量为若干个，若干个所述钢珠16均匀分布在旋转底盘9的内部，所述转轴20的底端与活动柱10的顶端相互贴合，所述转轴20的表面固定安装有支杆21，所述支杆21的表面固定安装有分谷爪22，所述分谷爪22的数量为若干个，若干个所述分谷爪22均匀分布在支杆21的表面，所述分谷爪22的材质为橡胶材质构件。

如图1，所述挡板13的一侧与转盘14的一侧相互贴合，所述挡板13的长度值范围与转盘14的直径值范围相适配。

具体的，挡板13防止通过漏斗8进入筛盘19的谷物掉落，保证谷物被分离烘干，转轴20会带动筛盘19进行旋转，通过漏斗8进入筛盘19内部的谷物，会在分谷爪22的作用下进行分散烘干。

本实用新型的工作过程如下：

所述筛网7到限位柱17的配合，将需要进行烘干的谷物从进料口6倒入箱体2中，通过筛网7可以将谷物中含有的杂草或者秸秆进行阻隔，谷物通过筛网7经过漏斗8进入筛盘19中，去除了杂草提高了烘干效果，筛网7可以通过限位柱17进行随时拆卸更换，便于清洁，调节控制器11，加热管12会对箱体2的内部进行加热，此时启动旋转底盘9，钢珠16带动活动柱10进行旋转，此时转轴20会带动筛盘19进行旋转，通过漏斗8进入筛盘19内部的谷物，会在分谷爪22的作用下进行分散，并随着筛盘19进行旋转，使得谷物颗粒之间的距离变大，更有利于烘干，挡板13防止通过漏斗8进入筛盘19的谷物掉落，保证谷物被分离烘干。

上述方案，所述筛网7到限位柱17的配合，避免了现有的谷物烘干机在使用的时候由于谷物中会有一些秸秆或杂草混合在里面，影响谷物烘干效果的问题，通过筛网7可以将谷物中含有的杂草或者秸秆进行阻隔，谷物通过筛网7经过漏斗8进入筛盘19中，去除了杂草提高了烘干效果，筛网7可以通过限位柱17进行随时拆卸更换，便于清洁，提高了烘干效率；所述筛盘19到分谷爪22的配合，避免了现有的谷物烘干机烘干不均匀，烘干时间长且烘干效率低，浪费了大量的时间和人力物力的问题，进入筛盘19内部的谷物，会在分谷爪22的作用下进行分散，并随着筛盘19进行旋转，使得谷物颗粒之间的距离变大，更有利于烘干，增强了装置的实用性。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种大型烘干机的稻谷预处理风干装置，包括底座、箱体和底板，其特征在于，所述箱体的底端固定安装有谷物收集箱，所述谷物收集箱的底端相通有出料口，所述箱体的顶端固定安装有进料口，所述箱体的内部可拆卸安装有筛网，所述箱体的内部固定安装有漏斗，所述底板的顶端相互贴合有旋转底盘，所述旋转底盘的顶端相互贴合有活动柱，所述箱体的一侧固定安装有控制器，所述漏斗的底端固定连接有挡板，所述活动柱的顶端固定安装有转盘，所述筛网的内部贯穿有限位柱，所述限位柱的内部可拆卸安装有螺栓，所述转盘的内部固定安装有筛盘，所述转盘的内部固定安装有转轴。

2.根据权利要求1所述的大型烘干机的稻谷预处理风干装置，其特征在于，所述筛网的直径值范围大于谷物的直径值范围，所述漏斗的顶端与筛网的底端相互贴合。

3.根据权利要求1所述的大型烘干机的稻谷预处理风干装置，其特征在于，所述控制器的一侧固定连接有加热管，所述加热管的一端贯穿箱体的内部。

4.根据权利要求1所述的大型烘干机的稻谷预处理风干装置，其特征在于，所述挡板的一侧与转盘的一侧相互贴合，所述挡板的长度值范围与转盘的直径值范围相适配。

5.根据权利要求1所述的大型烘干机的稻谷预处理风干装置，其特征在于，所述旋转底盘的内壁相互贴合有钢珠，所述钢珠的表面相互贴合有内圈。

6.根据权利要求5所述的大型烘干机的稻谷预处理风干装置，其特征在于，所述钢珠的表面光滑，所述钢珠的数量为若干个，若干个所述钢珠均匀分布在旋转底盘的内部。

7.根据权利要求1所述的大型烘干机的稻谷预处理风干装置，其特征在于，所述转轴的底端与活动柱的顶端相互贴合，所述转轴的表面固定安装有支杆。

8.根据权利要求7所述的大型烘干机的稻谷预处理风干装置，其特征在于，所述支杆的表面固定安装有分谷爪，所述分谷爪的数量为若干个，若干个所述分谷爪均匀分布在支杆的表面，所述分谷爪的材质为橡胶材质构件。

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