CN213811476U - 一种制备铂金硫化剂用干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铂金硫化剂制备技术领域，且公开了一种制备铂金硫化剂用干燥装置，包括底座和干燥箱，底座的上表面对称固定设有两个支撑板，干燥箱的左右两侧分别固定设有第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴远离干燥箱的一端均通过滚动轴承分别与两个支撑板的侧壁转动连接，第二转轴的末端贯穿至支撑板的外部并设有摇柄，位于右侧支撑板的内部设有空腔，且空腔的内部设有用于将摇柄卡接的限位机构，干燥箱的顶部和底部分别连通设置有进料管和出料管，干燥箱的内部固定设有两个呈对立设置的集料斗，干燥箱的侧壁内部设有加热腔，加热腔的内部固定设有加热管。本实用新型保证了铂金硫化剂的干燥质量，提高了铂金硫化剂的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铂金硫化剂制备技术领域，尤其涉及一种制备铂金硫化剂用干燥装置。
背景技术
随着各国多环保卫生条件要求的日益重视，特别是对于与人类食品、医疗有关的有机硅产品的检测要求的逐步提高，如饮水机软管、咖啡机软管都需要达到食品级环保检测标准，铂金硫化剂由于具有环保、高效无味的优势，很快取代传统的过氧化物硫化剂。
目前的铂金硫化剂在生产完成之后，需要进行干燥处理将其水分除去。但是现有的铂金硫化剂干燥装置在对铂金硫化剂进行干燥时，干燥效果差，容易出现堆积在内部的铂金硫化剂无法得到有效的干燥，在一定程度上降低了铂金硫化剂的生产效率。为此，本实用新型提出了一种制备铂金硫化剂用干燥装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中铂金硫化剂干燥装置在对铂金硫化剂进行干燥时，干燥效果差，在一定程度上降低了铂金硫化剂的生产效率的问题，而提出的一种制备铂金硫化剂用干燥装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种制备铂金硫化剂用干燥装置，包括底座和干燥箱，所述底座的上表面对称固定设有两个支撑板，所述干燥箱呈竖直位于两个所述支撑板之间，所述干燥箱的左右两侧分别固定设有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴远离干燥箱的一端均通过滚动轴承分别与两个所述支撑板的侧壁转动连接，所述第二转轴的末端贯穿至支撑板的外部并设有摇柄，位于右侧所述支撑板的内部设有空腔，且空腔的内部设有用于将摇柄卡接的限位机构，所述干燥箱的顶部和底部分别连通设置有进料管和出料管，所述进料管和出料管的管壁均设置有开关阀，所述干燥箱的内部固定设有两个呈对立设置的集料斗，所述干燥箱的侧壁内部设有加热腔，所述加热腔的内部固定设有加热管。
优选的，所述限位机构包括限位卡杆、连接块和弹簧，所述连接块呈竖直位于空腔的内部，所述弹簧固定设置于连接块的左侧壁上，所述弹簧的另一端与空腔的左侧壁固定连接，所述限位卡杆固定设置于连接块的右侧壁上，所述限位卡杆的另一端贯穿至支撑板的外部，所述摇柄的侧壁边缘处开设有两个限位卡孔，所述限位卡杆的端部通过限位卡孔与摇柄卡接设置。
优选的，所述连接块的左侧壁固定设有拉杆，所述拉杆呈穿过弹簧的内部设置并贯穿至支撑板的外部，所述拉杆的左端开设有拉孔。
优选的，两个所述集料斗的内部均固定设有均布漏网。
优选的，所述底座的上表面且位于所述出料管的下方放置有接料槽。
优选的，所述加热管和加热腔均采用环形状设置，所述加热管呈环绕设置于加热腔的内部。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种制备铂金硫化剂用干燥装置，具备以下有益效果：
1、该制备铂金硫化剂用干燥装置，通过设有的干燥箱、支撑板、第一转轴、第二转轴、摇柄、进料管、出料管、集料斗和加热管，能够将铂金硫化剂在干燥箱的内部以洒落的方式进行烘干，保证了铂金硫化剂的干燥质量，提高了铂金硫化剂的生产效率。
2、该制备铂金硫化剂用干燥装置，通过设有连接块、限位卡杆、弹簧、限位卡孔和拉杆，能够对角度旋转的干燥箱进行卡接限位，从而增加干燥箱的稳定性。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型保证了铂金硫化剂的干燥质量，提高了铂金硫化剂的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种制备铂金硫化剂用干燥装置的结构示意图；
图2为图1中局部A部分的结构放大图；
图3为图1中摇柄的侧面结构示意图。
图中：1底座、2干燥箱、3支撑板、4第一转轴、5第二转轴、6摇柄、7进料管、8出料管、9集料斗、10加热管、11连接块、12限位卡杆、13弹簧、14限位卡孔、15拉杆、16拉孔、17均布漏网、18接料槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种制备铂金硫化剂用干燥装置，包括底座1和干燥箱2，底座1的上表面对称固定设有两个支撑板3，干燥箱2呈竖直位于两个支撑板3之间，干燥箱2的左右两侧分别固定设有第一转轴4和第二转轴5，第一转轴4和第二转轴5远离干燥箱2的一端均通过滚动轴承分别与两个支撑板3的侧壁转动连接，第二转轴5的末端贯穿至支撑板3的外部并设有摇柄6，位于右侧支撑板3的内部设有空腔，且空腔的内部设有用于将摇柄6卡接的限位机构，干燥箱2的顶部和底部分别连通设置有进料管7和出料管8，进料管7和出料管8的管壁均设置有开关阀，干燥箱2的内部固定设有两个呈对立设置的集料斗9，干燥箱2的侧壁内部设有加热腔，加热腔的内部固定设有加热管10，加热管10和加热腔均采用环形状设置，加热管10呈环绕设置于加热腔的内部。
限位机构包括限位卡杆12、连接块11和弹簧13，连接块11呈竖直位于空腔的内部，弹簧13固定设置于连接块11的左侧壁上，弹簧13的另一端与空腔的左侧壁固定连接，限位卡杆12固定设置于连接块11的右侧壁上，限位卡杆12的另一端贯穿至支撑板3的外部，摇柄6的侧壁边缘处开设有两个限位卡孔14，限位卡杆12的端部通过限位卡孔14与摇柄6卡接设置，连接块11的左侧壁固定设有拉杆15，拉杆15呈穿过弹簧13的内部设置并贯穿至支撑板3的外部，拉杆15的左端开设有拉孔16。
两个集料斗9的内部均固定设有均布漏网17，能够保证铂金硫化剂均匀的洒落。
底座1的上表面且位于出料管8的下方放置有接料槽18。
本实用新型中，使用时，工作人员将铂金硫化剂从进料管7倒入在干燥箱2的内部，由于在干燥箱2的内侧壁上设置有加热管10，能够对落下的铂金硫化剂进行干燥，然后铂金硫化剂落在上方的集料斗9的内部，再从下方的集料斗9的内部漏出，由于在集料斗9的内部设置有均布漏网17，能够使得铂金硫化剂均匀的洒落向干燥箱2的底部，铂金硫化剂在洒落的过程中，加热管10能够对铂金硫化剂进行有效的加热烘干，待铂金硫化剂完全落在干燥箱2的底部之后，工作人员手部拉动拉杆15，使得连接块11移动并挤压弹簧13，同时带动限位卡杆12从摇柄6上的限位卡孔14内部移出，从而解除了对干燥箱2的卡接限位，工作人员再将干燥箱2围绕第一转轴4和第二转轴5进行90°旋转，使得干燥箱2底部得铂金硫化剂再朝下散落，再洒落的过程中，能够得到加热管10的有效加热烘干，最终重复上述的动作即可，使得铂金硫化剂得到快速、有效的烘干，待铂金硫化剂烘干之后，再将其排放在接料槽18的内部收集。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种制备铂金硫化剂用干燥装置，包括底座(1)和干燥箱(2)，其特征在于，所述底座(1)的上表面对称固定设有两个支撑板(3)，所述干燥箱(2)呈竖直位于两个所述支撑板(3)之间，所述干燥箱(2)的左右两侧分别固定设有第一转轴(4)和第二转轴(5)，所述第一转轴(4)和第二转轴(5)远离干燥箱(2)的一端均通过滚动轴承分别与两个所述支撑板(3)的侧壁转动连接，所述第二转轴(5)的末端贯穿至支撑板(3)的外部并设有摇柄(6)，位于右侧所述支撑板(3)的内部设有空腔，且空腔的内部设有用于将摇柄(6)卡接的限位机构，所述干燥箱(2)的顶部和底部分别连通设置有进料管(7)和出料管(8)，所述进料管(7)和出料管(8)的管壁均设置有开关阀，所述干燥箱(2)的内部固定设有两个呈对立设置的集料斗(9)，所述干燥箱(2)的侧壁内部设有加热腔，所述加热腔的内部固定设有加热管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种制备铂金硫化剂用干燥装置，其特征在于，所述限位机构包括限位卡杆(12)、连接块(11)和弹簧(13)，所述连接块(11)呈竖直位于空腔的内部，所述弹簧(13)固定设置于连接块(11)的左侧壁上，所述弹簧(13)的另一端与空腔的左侧壁固定连接，所述限位卡杆(12)固定设置于连接块(11)的右侧壁上，所述限位卡杆(12)的另一端贯穿至支撑板(3)的外部。
3.根据权利要求2所述的一种制备铂金硫化剂用干燥装置，其特征在于，所述摇柄(6)的侧壁边缘处开设有两个限位卡孔(14)，所述限位卡杆(12)的端部通过限位卡孔(14)与摇柄(6)卡接设置。
4.根据权利要求2所述的一种制备铂金硫化剂用干燥装置，其特征在于，所述连接块(11)的左侧壁固定设有拉杆(15)，所述拉杆(15)呈穿过弹簧(13)的内部设置并贯穿至支撑板(3)的外部。
5.根据权利要求4所述的一种制备铂金硫化剂用干燥装置，其特征在于，所述拉杆(15)的左端开设有拉孔(16)。
6.根据权利要求1所述的一种制备铂金硫化剂用干燥装置，其特征在于，两个所述集料斗(9)的内部均固定设有均布漏网(17)。
7.根据权利要求1所述的一种制备铂金硫化剂用干燥装置，其特征在于，所述底座(1)的上表面且位于所述出料管(8)的下方放置有接料槽(18)。
8.根据权利要求1所述的一种制备铂金硫化剂用干燥装置，其特征在于，所述加热管(10)和加热腔均采用环形状设置，所述加热管(10)呈环绕设置于加热腔的内部。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-12-23 CN CN202023133066.8U patent/CN213811476U/zh active Active
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