CN213810380U - 一种用于光伏性能测试的散热结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于光伏性能测试的散热结构，包括照射灯、导热板、冷却结构、冷却管和回流管；所述照射灯的背板贴合于导热板，所述冷却管的进液端连接于离心泵的出液端，所述冷却管的出液端连接于冷却结构的进液端；所述冷却管沿导热板长度方向插入贯穿于导热板；所述回流管的进液端连接于冷却结构的出液端，所述回流管出液端连接于离心泵的进液端；冷却结构采用整体串联式结构，使得风机可以同时对三组散热结构进行送风，并且避免产生热风相互干扰，提高了散热效率；通过设置U形结构的导热管呈可以减缓冷却液的流动速度增大行程，使冷却液避免由于流速过快没有足够时间进行散热。

Description

一种用于光伏性能测试的散热结构

技术领域

本实用新型涉及光伏性能测控技术领域，尤其涉及一种用于光伏性能测试的散热结构。

背景技术

光伏电池板的发电功率需要在出厂时进行性能测试才可确定，通常需要利用照射组件对其进行照射，测得电池板的发电功率；其照射组件需要足够高的亮度以满足电池板的辐照度需求，目前市面上的照射组件的发热量极大，而且需要连续工作，产生的大量热量如果无法及时冷却则会对测试结果产生影响甚至损坏设备。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种用于光伏性能测试的散热结构可以有效冷却照射设备。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种用于光伏性能测试的散热结构，包括照射灯、导热板、冷却结构、冷却管和回流管；所述照射灯的背板贴合于导热板，所述冷却管的进液端连接于离心泵的出液端，所述冷却管的出液端连接于冷却结构的进液端；所述冷却管沿导热板长度方向插入贯穿于导热板；所述回流管的进液端连接于冷却结构的出液端，所述回流管出液端连接于离心泵的进液端；

所述冷却结构包括风机、一级散热结构、二级散热结构和三级散热结构；所述一级散热结构的进液端连接于冷却管的出液端，所述一级散热结构的出液端连接于二级散热结构进液端，所述二级散热结构的出液端连接于三级散热结构的进液端，所述三级散热结构的出液端连接于离心泵的进液端；所述风机的出风口同时朝向一级散热结构、二级散热结构和三级散热结构。

进一步地，所述一级散热结构包括散热箱和支流管；所述散热箱设有嵌槽，所述支流管嵌设于嵌槽；所述散热箱在若干嵌槽之间沿风机出风气流方向设有通风孔；所述支流管两端分别连接于冷却管的出液端和二级散热结构的进液端。

进一步地，所述二级散热结构包括导热片、襟板和导热管；所述导热片沿自身长度方向开设有管槽，所述导热管铺设于管槽内；所述襟板旋转连接于导热片的下风处；所述导热管两端分别连接于一级散热结构的出液端和三级散热结构的进液端；所述导热管呈U形结构。

进一步地，所述三级散热结构包括弯折散热片和散热管；所述弯折散热片由若干金属片首尾连接呈波浪形结构，所述散热管贯穿于弯折散热片，所述散热管两端分别连接于二级散热结构的出液端和回流管的进液端。

有益效果：本实用新型的一种用于光伏性能测试的散热结构可以有效冷却照射设备，包括但不限于以下技术效果：

1)冷却结构采用整体串联式结构，使得风机可以同时对三组散热结构进行送风，并且避免产生热风相互干扰，提高了散热效率；

2)通过设置U形结构的导热管呈可以减缓冷却液的流动速度增大行程，使冷却液避免由于流速过快没有足够时间进行散热。

附图说明

附图1为本实用新型的结构图；

附图2为本实用新型的散热箱结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如附图1-2：一种用于光伏性能测试的散热结构，包括照射灯1、导热板2、冷却结构、冷却管31和回流管32；所述照射灯1的背板贴合于导热板2，所述冷却管31的进液端连接于离心泵4的出液端，所述冷却管31的出液端连接于冷却结构的进液端；所述冷却管31沿导热板2长度方向插入贯穿于导热板2；所述回流管32的进液端连接于冷却结构的出液端，所述回流管32出液端连接于离心泵4的进液端；照射灯1产生的热量传导至导热板2，离心泵4将冷却液泵入冷却管31，冷却液在冷却管31内经过导热板2将热量运送至冷却结构进行散热降温，降温后的冷却液经过回流管32流回至离心泵4。

所述冷却结构包括风机51、一级散热结构、二级散热结构和三级散热结构；所述一级散热结构的进液端连接于冷却管31的出液端，所述一级散热结构的出液端连接于二级散热结构进液端，所述二级散热结构的出液端连接于三级散热结构的进液端，所述三级散热结构的出液端连接于离心泵4的进液端；所述风机51的出风口同时朝向一级散热结构、二级散热结构和三级散热结构；风机51通电后转动产生风力作用于冷却结构，一级散热结构、二级散热结构和三级散热结构采用整体串联式结构，使得风机51可以同时对三组散热结构进行送风，并且避免产生热风相互干扰，提高了散热效率。

所述一级散热结构包括散热箱521和支流管522；所述散热箱521设有嵌槽523，所述支流管522嵌设于嵌槽523；所述散热箱521在若干嵌槽523之间沿风机51出风气流方向设有通风孔524；所述支流管522两端分别连接于冷却管31的出液端和二级散热结构的进液端；支流管522将冷却液分为多个支流进行散热，增加与嵌槽523的接触面积，进一步提高散热效率；风机51送风经过通风孔524可以快速将热量带走。

所述二级散热结构包括导热片531、襟板532和导热管533；所述导热片531沿自身长度方向开设有管槽534，所述导热管533铺设于管槽534内；所述襟板532旋转连接于导热片531的下风处；所述导热管533两端分别连接于一级散热结构的出液端和三级散热结构的进液端；所述导热管533呈U形结构；襟板532旋转与导热片531形成夹角，可以改变下风处的气流方向，根据实际使用情况自行调整角度，使热风改变方向避免影响设备的其他部件；导热管533呈U形结构可以减缓冷却液的流动速度增大行程，使冷却液避免由于流速过快没有足够时间进行散热。

所述三级散热结构包括弯折散热片541和散热管542；所述弯折散热片541由若干金属片首尾连接呈波浪形结构，所述散热管542贯穿于弯折散热片541，所述散热管542两端分别连接于二级散热结构的出液端和回流管32的进液端；弯折散热片541可以在有限空间内使金属片有最大的与空气接触面积，使散热效果进一步提升。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种用于光伏性能测试的散热结构，其特征在于：包括照射灯(1)、导热板(2)、冷却结构、冷却管(31)和回流管(32)；所述照射灯(1)的背板贴合于导热板(2)，所述冷却管(31)的进液端连接于离心泵(4)的出液端，所述冷却管(31)的出液端连接于冷却结构的进液端；所述冷却管(31)沿导热板(2)长度方向插入贯穿于导热板(2)；所述回流管(32)的进液端连接于冷却结构的出液端，所述回流管(32)出液端连接于离心泵(4)的进液端；

所述冷却结构包括风机(51)、一级散热结构、二级散热结构和三级散热结构；所述一级散热结构的进液端连接于冷却管(31)的出液端，所述一级散热结构的出液端连接于二级散热结构进液端，所述二级散热结构的出液端连接于三级散热结构的进液端，所述三级散热结构的出液端连接于离心泵(4)的进液端；所述风机(51)的出风口同时朝向一级散热结构、二级散热结构和三级散热结构。

2.根据权利要求1所述的一种用于光伏性能测试的散热结构，其特征在于：所述一级散热结构包括散热箱(521)和支流管(522)；所述散热箱(521)设有嵌槽(523)，所述支流管(522)嵌设于嵌槽(523)；所述散热箱(521)在若干嵌槽(523)之间沿风机(51)出风气流方向设有通风孔(524)；所述支流管(522)两端分别连接于冷却管(31)的出液端和二级散热结构的进液端。

3.根据权利要求1所述的一种用于光伏性能测试的散热结构，其特征在于：所述二级散热结构包括导热片(531)、襟板(532)和导热管(533)；所述导热片(531)沿自身长度方向开设有管槽(534)，所述导热管(533)铺设于管槽(534)内；所述襟板(532)旋转连接于导热片(531)的下风处；所述导热管(533)两端分别连接于一级散热结构的出液端和三级散热结构的进液端；所述导热管(533)呈U形结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于光伏性能测试的散热结构，其特征在于：所述三级散热结构包括弯折散热片(541)和散热管(542)；所述弯折散热片(541)由若干金属片首尾连接呈波浪形结构，所述散热管(542)贯穿于弯折散热片(541)，所述散热管(542)两端分别连接于二级散热结构的出液端和回流管(32)的进液端。

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