CN213809356U - 一种方便快速拆装的法兰 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便快速拆装的法兰，包括第一法兰盘、第一通孔、第二法兰盘、第二通孔、第一凸台、第一活套、环形凹槽、第二凸台、第二活套、第一密封垫片、第二密封垫片、沉孔、第一肋板、第二肋板、螺母和双头螺栓，该实用新型，是将第一法兰盘和第二法兰盘套在第一活套和第二活套上，然后通过第一活套和第二活套的内部的螺纹分别与管道连接，当管道拧紧时，第二密封垫片的存在，保证了管道连接的密封性，之后连接法兰时先将第二法兰盘上的第二凸台插入第一活套上的环形凹槽内，再将第一密封垫片放入第一活套翻边端面的凹槽内，转动两法兰盘使其上的通孔对齐，最后用双头螺栓和螺母配合连接，使法兰安装迅速的同时也保证其密封性。

Description

一种方便快速拆装的法兰

技术领域

本实用新型涉及法兰技术领域，具体为一种方便快速拆装的法兰。

背景技术

法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接，别称为法兰凸缘盘或突缘。而现有用于管端之间连接的法兰大都采用多个螺栓直接连接，拆装较为麻烦，为此我们提出一种方便快速拆装的法兰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便快速拆装的法兰，方便拆装，还能够保证密封性。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种方便快速拆装的法兰，包括第一法兰盘、第一通孔、第二法兰盘、第二通孔、第一凸台、第一活套、环形凹槽、第二凸台、第二活套、第一密封垫片、第二密封垫片、沉孔、第一肋板、第二肋板、螺母和双头螺栓，所述第一法兰盘中部贯通，并与第二活套滑动连接，所述第一法兰盘开有第一通孔，所述第一通孔滑动连接有双头螺栓，所述双头螺栓通过第二通孔与第二法兰盘滑动连接，所述第二法兰盘通过第二凸台与第一活套翻边背面开有的环形凹槽滑动连接，所述双头螺栓的两端分别螺旋连接一个螺母，所述第一法兰盘通过中部的第一凸台与第二活套的翻边连接，所述第二活套的翻边与第一活套端面设有的凹槽滑动连接，所述第二活套和第一活套之间安装有第一密封垫片，所述第二活套和第一活套均设有沉孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述沉孔侧面设有螺纹，且底部安装有第二密封垫片。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一凸台的外径小于第二活套翻边外径的0.9倍，所述第二活套的翻边与第一活套翻边端面设有的凹槽的尺寸相匹配。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一法兰盘的一面设有六个第二肋板，所述第一活套设有六个第一肋板。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二凸台与环形凹槽的尺寸相匹配，且第二凸台伸出的长度要大于第一密封垫片厚度的1.1倍。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一通孔的个数为六个，所述第二通孔的个数为六个。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过两个活套端面的配合和两个法兰盘与对应活套之间的滑动连接，使法兰连接时两个活套端面和两个法兰通孔的对准迅速，方便法兰的拆装；通过法兰上凸台的设置和活套内部密封垫片的设置，保证了管道连接的密封性和法兰连接的密封性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型整体剖视示意图；

图2为本实用新型第一法兰盘结构示意图；

图3为本实用新型第二法兰盘结构示意图；

图4为本实用新型第一活套结构示意图；

图中：1、第一法兰盘；2、第一通孔；3、第二法兰盘；4、第二通孔；5、第一凸台；6、第一活套；7、环形凹槽；8、第二凸台；9、第二活套；10、第一密封垫片；11、第二密封垫片；12、沉孔；13、第一肋板；14、第二肋板；15、螺母；16、双头螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种方便快速拆装的法兰，包括第一法兰盘1、第一通孔2、第二法兰盘3、第二通孔4、第一凸台5、第一活套6、环形凹槽7、第二凸台8、第二活套9、第一密封垫片10、第二密封垫片11、沉孔12、第一肋板13、第二肋板14、螺母15和双头螺栓16，第一法兰盘1中部贯通，并与第二活套9滑动连接，第一法兰盘1开有第一通孔2，第一通孔2滑动连接有双头螺栓16，双头螺栓16通过第二通孔4与第二法兰盘3滑动连接，第二法兰盘3通过第二凸台8与第一活套6翻边背面开有的环形凹槽7滑动连接，双头螺栓16的两端分别螺旋连接一个螺母15，第一法兰盘1通过中部的第一凸台5与第二活套9的翻边连接，第二活套9的翻边与第一活套6端面设有的凹槽滑动连接，第二活套9和第一活套6之间安装有第一密封垫片10，第二活套9和第一活套6均设有沉孔12。

作为本实用新型的一种实施方式，沉孔12侧面设有螺纹，且底部安装有第二密封垫片11，这样可以保证管道连接处的密封性良好。

作为本实用新型的一种实施方式，第一凸台5的外径小于第二活套9翻边外径的0.9倍，第二活套9的翻边与第一活套6翻边端面设有的凹槽的尺寸相匹配，这样可以使法兰连接时定位准确快速，同时方便第一垫片的安装。

作为本实用新型的一种实施方式，第一法兰盘1的一面设有六个第二肋板14，第一活套6设有六个第一肋板13，这样可以增强两法兰盘本体的强度，延长法兰盘的使用寿命。

作为本实用新型的一种实施方式，第二凸台8与环形凹槽7的尺寸相匹配，且第二凸台8伸出的长度要大于第一密封垫片10厚度的1.1倍，这样可以使两法兰连接时第一密封垫片10能够充分受到挤压，保证密封效果。

作为本实用新型的一种实施方式，第一通孔2的个数为六个，第二通孔4的个数为六个，这样可以保证法兰连接强度足够。

本实用新型的工作原理：该法兰在使用时，先将第一法兰盘1和第二法兰盘3套在第一活套6和第二活套9上，然后通过第一活套6和第二活套9的沉孔12内侧的螺纹分别与管道连接，当管道拧紧时，管道顶端顶在第二密封垫片11上，保证了管道连接的密封性，之后连接法兰时先将第二法兰盘3上的第二凸台8插入第一活套6上的环形凹槽7内，再将第一密封垫片10放入第一活套6翻边端面的凹槽内，之后推动第一法兰盘1使其上的第一凸台5顶紧第二活套9的翻边，转动两法兰盘使第一通孔2和第二通孔4对齐，随后用双头螺栓16和螺母15配合连接，这样使法兰连接紧固同时也保证了其密封性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种方便快速拆装的法兰，其特征在于，包括第一法兰盘(1)、第一通孔(2)、第二法兰盘(3)、第二通孔(4)、第一凸台(5)、第一活套(6)、环形凹槽(7)、第二凸台(8)、第二活套(9)、第一密封垫片(10)、第二密封垫片(11)、沉孔(12)、第一肋板(13)、第二肋板(14)、螺母(15)和双头螺栓(16)，所述第一法兰盘(1)中部贯通，并与第二活套(9)滑动连接，所述第一法兰盘(1)开有第一通孔(2)，所述第一通孔(2)滑动连接有双头螺栓(16)，所述双头螺栓(16)通过第二通孔(4)与第二法兰盘(3)滑动连接，所述第二法兰盘(3)通过第二凸台(8)与第一活套(6)翻边背面开有的环形凹槽(7)滑动连接，所述双头螺栓(16)的两端分别螺旋连接一个螺母(15)，所述第一法兰盘(1)通过中部的第一凸台(5)与第二活套(9)的翻边连接，所述第二活套(9)的翻边与第一活套(6)端面设有的凹槽滑动连接，所述第二活套(9)和第一活套(6)之间安装有第一密封垫片(10)，所述第二活套(9)和第一活套(6)均设有沉孔(12)。

2.根据权利要求1所述的一种方便快速拆装的法兰，其特征在于，所述沉孔(12)侧面设有螺纹，且底部安装有第二密封垫片(11)。

3.根据权利要求1所述的一种方便快速拆装的法兰，其特征在于，所述第一凸台(5)的外径小于第二活套(9)翻边外径的0.9倍，所述第二活套(9)的翻边与第一活套(6)翻边端面设有的凹槽的尺寸相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种方便快速拆装的法兰，其特征在于，所述第一法兰盘(1)的一面设有六个第二肋板(14)，所述第一活套(6)设有六个第一肋板(13)。

5.根据权利要求1所述的一种方便快速拆装的法兰，其特征在于，所述第二凸台(8)与环形凹槽(7)的尺寸相匹配，且第二凸台(8)伸出的长度要大于第一密封垫片(10)厚度的1.1倍。

6.根据权利要求1所述的一种方便快速拆装的法兰，其特征在于，所述第一通孔(2)的个数为六个，所述第二通孔(4)的个数为六个。

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