CN213808533U - 一种自润滑圆柱半瓦型滑动轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自润滑圆柱半瓦型滑动轴承，包括安装座，所述安装座的顶部固定安装有固定套，且固定套的内部固定安装有壳体，所述壳体的内部固定安装有轴承外环，且轴承外环的内侧设有轴承内环，所述轴承外环和轴承内环的内部均布滚动安装有钢球，所述轴承内环的内部均布设有防滑槽，所述安装座外部的两侧皆固定安装有吊耳。本实用新型设置有定位器与固定杆配合，可以对轴杆安装在轴承内部时进行固定，增加了轴杆长时间使用的稳定性，降低了局限性，设置有注油嘴与密封垫配合，便于后期工作人员对轴承加注黄油，同时通过密封垫可以对黄油嘴不用时进行密封，提高了轴承的实用性，使滑动轴承更加便于使用，扩大了适用范围。

Description

一种自润滑圆柱半瓦型滑动轴承

技术领域

本实用新型涉及滑动轴承技术领域，具体为一种自润滑圆柱半瓦型滑动轴承。

背景技术

轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数(friction coefficient)，并保证其回转精度(accuracy)，早期的直线运动轴承形式，就是在一排撬板下放置一排木杆，现代直线运动轴承使用的是同一种工作原理，只不过有时用球代替滚子，最简单的旋转轴承是轴套轴承，它只是一个夹在车轮和轮轴之间的衬套，这种设计随后被滚动轴承替代，就是用很多圆柱形的滚子替代原先的衬套，每个滚动体就像一个单独的车轮。

现有的滑动轴承虽然达到了基本的作业性能，但是仍然存在以下缺陷：

1、现有的滑动轴承的安装结构较为简单，底部不具备防滑的功能，在安装时稳定性不高，降低了滑动轴承的实用性；

2、同时现有的滑动轴承在使用时对轴杆的固定结构较为简单，在长时间使用时因磨损易造成轴杆松动的情况，降低了滑动轴承的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自润滑圆柱半瓦型滑动轴承，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自润滑圆柱半瓦型滑动轴承，包括安装座，所述安装座的顶部固定安装有固定套，且固定套的内部固定安装有壳体，所述壳体的内部固定安装有轴承外环，且轴承外环的内侧设有轴承内环，所述轴承外环和轴承内环的内部均布滚动安装有钢球，所述轴承内环的内部均布设有防滑槽，所述安装座外部的两侧皆固定安装有吊耳。

优选的，所述安装座的两侧转动安装有安装杆，且安装座的底部设有防滑纹。

优选的，所述轴承外环和轴承内环的正面与背面皆固定安装有密封板，且密封板上均布设有散热孔。

优选的，所述钢球的外部皆设有定位环，且定位环之间固定安装有支撑杆。

优选的，所述轴承内环内部的一侧活动安装有定位球，且轴承内环的顶部转动安装有固定杆。

优选的，所述固定套顶部的一侧固定安装有注油嘴，且注油嘴上活动安装有密封垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、设置有安装座与安装杆、防滑纹配合，可以对轴承使用时进行安装固定，增加了轴承在使用时的稳定性，提高了实用性，设置有轴承外环与轴承内环、钢球配合，可以对安装的轴杆进行转动，提高了轴承的实用性。

2、设置有定位器与固定杆配合，可以对轴杆安装在轴承内部时进行固定，增加了轴杆长时间使用的稳定性，降低了局限性，设置有注油嘴与密封垫配合，便于后期工作人员对轴承加注黄油，同时通过密封垫可以对黄油嘴不用时进行密封，提高了轴承的实用性，使滑动轴承更加便于使用，扩大了适用范围。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的正面内部结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的注油嘴结构示意图。

图中：1、安装座；101、安装杆；102、防滑纹；2、固定套；3、壳体；4、轴承外环；401、密封板；402、散热孔；5、轴承内环；501、防滑槽；6、定位球；7、吊耳；8、固定杆；9、注油嘴；901、密封垫；10、钢球；11、定位环；1101、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种自润滑圆柱半瓦型滑动轴承，包括安装座1，安装座1可以对轴承使用时进行支撑，且安装座1上转动安装有安装杆101，安装杆101可以对安装座1进行安装固定，且安装座1的底部设有防滑纹102，防滑纹102增加了安装座1底部的摩擦力，从而增加了轴承安装时的稳定性，提高了实用性，安装座1的顶部通过焊接固定安装有固定套2，且固定套2的内部通过螺栓固定安装有壳体3，且壳体3的内部镶嵌固定安装有轴承外环4，轴承外环4内部设有轴承内环5，且轴承内环5与轴承外环4内部均布滚动安装有钢球10，轴承内环5弹簧钢球10可以进行转动，钢球10的外部设有定位环11，且定位环11之间通过螺栓固定安装有支撑杆1101，定位环11与支撑杆1101配合可以钢球10之间进行定位；

轴承内环5可以对外部的轴杆进行安装，轴承内环5的内部均布设有防滑槽501，防滑槽501增加了轴承内环5内部的摩擦力，提高了轴杆轴承内环5内部转动时的稳定性，且轴承内环5内部的一侧通过镶嵌定位球6，定位球6可以对轴杆安装是进行定位，增加了轴杆安装时的稳定性，且轴承内环5的顶部转动安装有固定杆8，固定杆8通过转动可以对安装在轴承内环5内部的主杆进行固定，增加了轴杆使用时的稳定性，轴承外环4与轴承内环5的正面与背面皆通过镶嵌固定安装有密封板401，密封板401可以对钢球10就进行密封，避免或是降低灰尘进入钢球10内造成滚动不畅的情况，且密封板401的正面均布设有散热孔402，散热孔402可以对钢球10长时间转动进行散热，增加了轴承的功能性，提高了实用性；

固定套2的两侧皆通过焊接固定安装有吊耳7，吊耳7便于对轴承进行吊起挂持展示，增加了轴承的功能性，且固定套2顶部一侧通过螺栓固定安装有注油嘴9，注油嘴9便于后期对轴承的内部进行加注黄油，增加了轴承的功能性，且注油嘴9上通过螺栓固定安装有密封垫901，密封垫901可以对注油嘴9不用时进行密封，增加了注油嘴9不用时的安全性，提高了实用性；

工作原理：安装座1与安装杆101、防滑纹102配合可以对轴承进行安装固定，轴承内环5与定位球6、固定杆8配合可以对外部的轴杆进行安装固定，钢球10有轴承外环4配合可以对安装的轴杆进行转动，注油嘴9便于后期对轴承进行加注黄油。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种自润滑圆柱半瓦型滑动轴承，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的顶部固定安装有固定套(2)，且固定套(2)的内部固定安装有壳体(3)，所述壳体(3)的内部固定安装有轴承外环(4)，且轴承外环(4)的内侧设有轴承内环(5)，所述轴承外环(4)和轴承内环(5)的内部均布滚动安装有钢球(10)，所述轴承内环(5)的内部均布设有防滑槽(501)，所述安装座(1)外部的两侧皆固定安装有吊耳(7)。

2.根据权利要求1所述的一种自润滑圆柱半瓦型滑动轴承，其特征在于：所述安装座(1)的两侧转动安装有安装杆(101)，且安装座(1)的底部设有防滑纹(102)。

3.根据权利要求1所述的一种自润滑圆柱半瓦型滑动轴承，其特征在于：所述轴承外环(4)和轴承内环(5)的正面与背面皆固定安装有密封板(401)，且密封板(401)上均布设有散热孔(402)。

4.根据权利要求1所述的一种自润滑圆柱半瓦型滑动轴承，其特征在于：所述钢球(10)的外部皆设有定位环(11)，且定位环(11)之间固定安装有支撑杆(1101)。

5.根据权利要求1所述的一种自润滑圆柱半瓦型滑动轴承，其特征在于：所述轴承内环(5)内部的一侧活动安装有定位球(6)，且轴承内环(5)的顶部转动安装有固定杆(8)。

6.根据权利要求1所述的一种自润滑圆柱半瓦型滑动轴承，其特征在于：所述固定套(2)顶部的一侧固定安装有注油嘴(9)，且注油嘴(9)上活动安装有密封垫(901)。

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