CN213807723U - 一种煤矿机电自动化矿用智能通风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿机电自动化矿用智能通风装置，所述箱体顶端固定连接放置板底端，所述放置板顶端放置有二氧化碳检测器，所述箱体顶端固定连接第一固定块，所述箱体顶端固定设有通槽，所述通槽滑动连接过滤网固定架，所述第一固定块对称分布在通槽两侧，所述箱体侧壁固定设有第一进风孔。通过过滤网固定架的设置，在整个装置使用之后，通过对施力柱施力，使得第二固定柱远离过滤网固定架，通过提手将整个过滤网固定架提起，进而可以对整个灰尘过滤网进行彻底清洗，以便于下次使用。

Description

一种煤矿机电自动化矿用智能通风装置

技术领域

本实用新型涉及一种通风装置，具体是一种煤矿机电自动化矿用智能通风装置。

背景技术

是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。

现有的煤矿通风装置在使用时，由于煤矿内的固体灰尘较多，大都在进行通风的过程中对其进行过滤，而现有的通风装置的过滤网以及扇叶大都采用固定方式，使得清洗较为不便。因此，针对上述问题提出一种煤矿机电自动化矿用智能通风装置。

实用新型内容

一种煤矿机电自动化矿用智能通风装置，包括箱体，所述箱体顶端固定连接放置板底端，所述放置板顶端放置有二氧化碳检测器，所述箱体顶端固定连接第一固定块，所述箱体顶端固定设有通槽，所述通槽滑动连接过滤网固定架，所述第一固定块对称分布在通槽两侧，所述箱体侧壁固定设有第一进风孔。

进一步地，所述第一固定块固定设有凹槽，所述凹槽底端侧壁固定连接第二弹簧的一端，所述第二弹簧的另一端固定连接第二固定柱的一端，所述第二固定柱的另一端滑动延伸至第一固定块外，所述第二固定柱位于凹槽内的一端侧壁固定连接施力柱的一端，所述施力柱的另一端延伸至第一固定块外。

进一步地，所述箱体内壁顶端固定连接第二固定板的一端，所述第二固定板的另一端固定连接第一固定板，所述第一固定板侧壁固定连接壳体，所述壳体内壁固定连接电机，所述电机的输出端固定连接传动杆的一端，所述传动杆的另一端与盖板侧壁中心处转动连接。

进一步地，所述第二固定板固定设有第二进风孔，所述盖板与箱体通过螺纹杆连接，所述盖板侧壁固定设有出风孔。

进一步地，所述传动杆中心处固定设有空腔，所述空腔内固定连接连接板，所述连接板固定连接第一弹簧的一端，所述第一弹簧的另一端固定连接第一固定柱的一端，所述第一固定柱的另一端滑动延伸至传动杆外，所述第一固定柱延伸至传动杆外的一端插接进第二固定块，所述第二固定块滑动套接传动杆，所述第二固定块外壁固定连接扇叶。

进一步地，所述过滤网固定架内固定连接灰尘过滤网，所述过滤网固定架位于箱体外的一端侧壁中心处固定连接提手。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种煤矿机电自动化矿用智能通风装置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例的箱体内部正视剖面整体内部结构示意图；

图3为本实用新型一种实施例的第一固定块正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型一种实施例的图2中A处局部放大结构示意图。

图中：1、箱体，101、通槽，102、第一进风孔，2、盖板，201、出风孔，3、过滤网固定架，4、灰尘过滤网，5、提手，6、放置板，7、二氧化碳检测器，8、第一固定块，801、凹槽，9、第一固定板，10、第二固定板，1001、第二进风孔，11、壳体，12、电机，13、扇叶，14、传动杆，1401、空腔，15、连接板，16、第一弹簧，17、第一固定柱，18、第二固定块，19、第二弹簧，20、施力柱，21、第二固定柱。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

请参阅图1-4所示，一种煤矿机电自动化矿用智能通风装置，所述箱体1顶端固定连接放置板6底端，所述放置板6顶端放置有二氧化碳检测器7，所述箱体1顶端固定连接第一固定块8，所述箱体1顶端固定设有通槽101，所述通槽101滑动连接过滤网固定架3，所述第一固定块8对称分布在通槽101两侧，所述箱体1侧壁固定设有第一进风孔102。

所述第一固定块8固定设有凹槽801，所述凹槽801底端侧壁固定连接第二弹簧19的一端，所述第二弹簧19的另一端固定连接第二固定柱21的一端，所述第二固定柱21的另一端滑动延伸至第一固定块8外，所述第二固定柱21位于凹槽801内的一端侧壁固定连接施力柱20的一端，所述施力柱20的另一端延伸至第一固定块8外，便于对过滤网固定架3进行固定，进而固定灰尘过滤网4，所述箱体1内壁顶端固定连接第二固定板10的一端，所述第二固定板10的另一端固定连接第一固定板9，所述第一固定板9侧壁固定连接壳体11，所述壳体11内壁固定连接电机12，便于防止煤矿内的灰尘直接接触到电机12，进而造成电机12的使用寿命缩减，所述电机12的输出端固定连接传动杆14的一端，所述传动杆14的另一端与盖板2侧壁中心处转动连接，所述第二固定板10固定设有第二进风孔1001，所述盖板2与箱体1通过螺纹杆连接，便于在整个装置长时间工作之后，将盖板2移除，进而对扇叶13进行清洗，所述盖板2侧壁固定设有出风孔201，所述传动杆14中心处固定设有空腔1401，所述空腔1401内固定连接连接板15，所述连接板15固定连接第一弹簧16的一端，所述第一弹簧16的另一端固定连接第一固定柱17的一端，所述第一固定柱17的另一端滑动延伸至传动杆14外，所述第一固定柱17延伸至传动杆14外的一端插接进第二固定块18，所述第二固定块18滑动套接传动杆14，所述第二固定块18外壁固定连接扇叶13，便于对第二固定块18进行固定，所述过滤网固定架3内固定连接灰尘过滤网4，便于对进入箱体1内的空气进行过滤，所述过滤网固定架3位于箱体1外的一端侧壁中心处固定连接提手5，便于通过提手5将整个过滤网固定架3提起。

本实用新型在使用时，本实用新型中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先检查整个装置的各个器件是否可以正常工作，在各个器件均可以正常工作的情况下，将整个装置移动到放置煤矿需要通风的位置，然后电机12开始工作，电机12的转动带动扇叶13进行转动，进而使得煤矿内的空气加速流动，通过灰尘过滤网4的作用，对煤矿内进入箱体1内的空气进行过滤吸附，使得过滤吸附之后的空气通过出风孔201排出，避免煤矿内的固定灰尘颗粒含量较高，在整个装置长时间工作之后，通过对施力柱20施力，使得第二固定柱21远离过滤网固定架3，通过提手5将整个过滤网固定架3提起，进而方便清洗，然后将盖板2已移除之后，使得对扇叶13以及箱体1内部清洗更加方便，通过二氧化碳检测器7可以实时检测煤矿内的二氧化碳含量，进而可以更加有效的利用整个通风装置。

本实用新型的有益之处在于：

1.通过过滤网固定架的设置，在整个装置使用之后，通过对施力柱施力，使得第二固定柱远离过滤网固定架，通过提手将整个过滤网固定架提起，进而可以对整个灰尘过滤网进行彻底清洗，以便于下次使用；

2.通过盖板的设置，使得盖板不仅在使用时对整个箱体起着阻挡灰尘进入箱体内的作用，在将盖板已移除之后，对扇叶以及箱体内部清洗更加方便，且通过壳体的作用，避免煤矿内的灰尘直接接触到电机，进而造成电机的使用寿命缩减。

二氧化碳检测器7采用的是深圳市鑫洋威科技开发有限公生产的GL-200-CO2型号的二氧化碳检测器及其相关的配套电源和电路。

电机12采用的是深圳市航天电机系统有限公司生产的ZWS122C-001型号的电机及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种煤矿机电自动化矿用智能通风装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)顶端固定连接放置板(6)底端，所述放置板(6)顶端放置有二氧化碳检测器(7)，所述箱体(1)顶端固定连接第一固定块(8)，所述箱体(1)顶端固定设有通槽(101)，所述通槽(101)滑动连接过滤网固定架(3)，所述第一固定块(8)对称分布在通槽(101)两侧，所述箱体(1)侧壁固定设有第一进风孔(102)。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿机电自动化矿用智能通风装置，其特征在于：所述第一固定块(8)固定设有凹槽(801)，所述凹槽(801)底端侧壁固定连接第二弹簧(19)的一端，所述第二弹簧(19)的另一端固定连接第二固定柱(21)的一端，所述第二固定柱(21)的另一端滑动延伸至第一固定块(8)外，所述第二固定柱(21)位于凹槽(801)内的一端侧壁固定连接施力柱(20)的一端，所述施力柱(20)的另一端延伸至第一固定块(8)外。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿机电自动化矿用智能通风装置，其特征在于：所述箱体(1)内壁顶端固定连接第二固定板(10)的一端，所述第二固定板(10)的另一端固定连接第一固定板(9)，所述第一固定板(9)侧壁固定连接壳体(11)，所述壳体(11)内壁固定连接电机(12)，所述电机(12)的输出端固定连接传动杆(14)的一端，所述传动杆(14)的另一端与盖板(2)侧壁中心处转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种煤矿机电自动化矿用智能通风装置，其特征在于：所述第二固定板(10)固定设有第二进风孔(1001)，所述盖板(2)与箱体(1)通过螺纹杆连接，所述盖板(2)侧壁固定设有出风孔(201)。

5.根据权利要求3所述的一种煤矿机电自动化矿用智能通风装置，其特征在于：所述传动杆(14)中心处固定设有空腔(1401)，所述空腔(1401)内固定连接连接板(15)，所述连接板(15)固定连接第一弹簧(16)的一端，所述第一弹簧(16)的另一端固定连接第一固定柱(17)的一端，所述第一固定柱(17)的另一端滑动延伸至传动杆(14)外，所述第一固定柱(17)延伸至传动杆(14)外的一端插接进第二固定块(18)，所述第二固定块(18)滑动套接传动杆(14)，所述第二固定块(18)外壁固定连接扇叶(13)。

6.根据权利要求4所述的一种煤矿机电自动化矿用智能通风装置，其特征在于：所述过滤网固定架(3)内固定连接灰尘过滤网(4)，所述过滤网固定架(3)位于箱体(1)外的一端侧壁中心处固定连接提手(5)。

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