CN213807687U - 一种泥水平衡盾构机用刀盘及泥水平衡盾构机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泥水平衡盾构机用刀盘及泥水平衡盾构机，包括刀盘本体和合页，所述刀盘本体外侧固定连接有密封垫，所述凹槽内侧壁上开设有卡槽，所述卡槽内卡合连接有卡块，所述合页固定连接在回形框上，所述第一分流管一侧固定连接有第二分流管，所述第二分流管的一端穿过通孔固定连接在回形框内，所述通孔开设在第二通槽内侧壁上。该泥水平衡盾构机用刀盘及泥水平衡盾构机设置将支撑柱的两端卡入凹槽中，在卡入的过程中，卡块会卡入卡槽中，然后通过合页翻转封板，使封板横亘在凹槽上，然后通过第二轴承旋转内螺纹筒，使内螺纹筒旋入螺纹杆，从而将封板固定在凹槽上，将支撑柱的上下两端封在凹槽内，从而便于安装滚刀。

Description

一种泥水平衡盾构机用刀盘及泥水平衡盾构机

技术领域

本实用新型涉及盾构机技术领域，具体为一种泥水平衡盾构机用刀盘及泥水平衡盾构机。

背景技术

盾构机是一种使用盾构法的隧道掘进机。盾构的施工法是掘进机在掘进的同时构建(铺设)隧道之“盾”(指支撑性管片)，它区别于敞开式施工法，盾构机根据工作原理一般分为手掘式盾构，挤压式盾构，半机械式盾构(局部气压、全局气压)，机械式盾构(开胸式切削盾构，气压式盾构，泥水加压盾构，土压平衡盾构，混合型盾构，异型盾构)。

而目前所使用的泥水平衡盾构机，其端部的刀盘在被盾构机驱动工作时，刀盘上的滚刀比较容易被磨损，而滚刀一般是直接焊接在刀盘内的，不便于更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种泥水平衡盾构机用刀盘及泥水平衡盾构机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的目前所使用的泥水平衡盾构机，其端部的刀盘在被盾构机驱动工作时，刀盘上的滚刀比较容易被磨损，而滚刀一般是直接焊接在刀盘内的，不便于更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泥水平衡盾构机用刀盘及泥水平衡盾构机，包括刀盘本体和合页，所述刀盘本体外侧固定连接有密封垫，所述密封垫外侧固定连接有耐磨层，所述刀盘本体上开设有开口槽，所述开口槽内固定连接有切刀，所述切刀下方设置有刮刀，所述刀盘本体上设置有仿行刀，所述刀盘本体上开设有安装槽，所述安装槽内固定连接有回形框，所述回形框内部上方开设有凹槽，所述凹槽内侧壁上开设有卡槽，所述卡槽内卡合连接有卡块，所述卡块一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱上固定连接有第一轴承，所述第一轴承上固定连接有滚刀；

所述合页固定连接在回形框上，所述合页一侧下方固定连接有封板，所述封板内嵌设有第二轴承，所述第二轴承内固定连接有内螺纹筒，所述内螺纹筒内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆固定连接在回形框上，所述刀盘本体内嵌设有通水管，所述通水管一侧固定连接有导流管，所述导流管穿过第一通槽的一端固定连接有喷头，所述第一通槽开设在刀盘本体内，所述第一通槽一侧开设有第二通槽，所述第二通槽内固定连接有第一分流管，所述第一分流管的一端固定连接在导流管一侧，所述第一分流管一侧固定连接有第二分流管，所述第二分流管的一端穿过通孔固定连接在回形框内，所述通孔开设在第二通槽内侧壁上。

优选的，所述密封垫的材料为橡胶，且耐磨层的材料为表面镀铬的光滑钢材，并且耐磨层的厚度大于密封垫的厚度。

优选的，所述切刀和刮刀在开口槽内对称设置有两组，且开口槽关于刀盘本体的中心呈环形阵列设置有四组。

优选的，所述安装槽、回形框、支撑柱、第一轴承和滚刀在刀盘本体上设置有十二组，且十二组安装槽的横截面为X形。

优选的，所述卡槽和卡块在凹槽两侧壁各设置有一组，且凹槽、合页、封板、第二轴承、内螺纹筒和螺纹杆关于支撑柱的中心轴线对称设置有两组。

优选的，所述封板的横截面尺寸远大于卡槽与凹槽的尺寸之和，且封板的材料为铝合金。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该泥水平衡盾构机用刀盘及泥水平衡盾构机：

1.设置有密封垫和耐磨层，且密封垫的材料为橡胶，并且耐磨层的厚度大于密封垫的厚度，由于密封垫的材料为橡胶，在外部被挤压时能够缓解刀盘外部的压力和震动，而耐磨层的材料为表面镀铬的光滑钢材，硬度较高，比较耐磨，使外部不易没摩擦损坏，且耐磨层表面比较光滑，能够略微减小与外部之间的摩擦力，从而使刀盘本体更加便于使用；

2.设置有回形框、凹槽、卡槽、卡块、支撑柱、第一轴承、滚刀、合页、封板、第二轴承、内螺纹筒和螺纹杆，首先，将支撑柱的两端卡入凹槽中，在卡入的过程中，卡块会卡入卡槽中，然后通过合页翻转封板，使封板横亘在凹槽上，然后通过第二轴承旋转内螺纹筒，使内螺纹筒旋入螺纹杆，从而将封板固定在凹槽上，将支撑柱的上下两端封在凹槽内，从而便于安装滚刀，当要更换滚刀时，逆向旋转内螺纹筒，使内螺纹筒与螺纹杆分离，然后将支撑柱从回形框中取出即可；

3.设置有通水管、导流管、喷头、第一通槽、第二通槽、第一分流管、第二分流管和通孔，当需要清理切刀、刮刀、仿行刀和滚刀时，将通水管与外部抽水泵连接，在导流管、第一分流管和第二分流管的作用下，经过通水管的清水能够分别抵达切刀、刮刀和滚刀处，分别对切刀、刮刀和滚刀进行冲洗清理，从而提高清理效果，且由于第一通槽、第二通槽和通孔的缘故，导流管、第一分流管和第二分流管是被埋设在刀盘本体内的，在刀盘本体工作时，不会与外界接触，防止导流管、第一分流管和第二分流管断裂。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型回形框结构示意图；

图3为本实用新型封板结构示意图。

图中：1、刀盘本体；2、密封垫；3、耐磨层；4、开口槽；5、切刀；6、刮刀；7、仿行刀；8、安装槽；9、回形框；10、凹槽；11、卡槽；12、卡块；13、支撑柱；14、第一轴承；15、滚刀；16、合页；17、封板；18、第二轴承；19、内螺纹筒；20、螺纹杆；21、通水管；22、导流管；23、喷头；24、第一通槽；25、第二通槽；26、第一分流管；27、第二分流管；28、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种泥水平衡盾构机用刀盘及泥水平衡盾构机，包括刀盘本体1、密封垫2、耐磨层3、开口槽4、切刀5、刮刀6、仿行刀7、安装槽8、回形框9、凹槽10、卡槽11、卡块12、支撑柱13、第一轴承14、滚刀15、合页16、封板17、第二轴承18、内螺纹筒19、螺纹杆20、通水管21、导流管22、喷头23、第一通槽24、第二通槽25、第一分流管26、第二分流管27和通孔28，所述刀盘本体1外侧固定连接有密封垫2所述密封垫2的材料为橡胶，且耐磨层3的材料为表面镀铬的光滑钢材，并且耐磨层3的厚度大于密封垫2的厚度，通过密封垫2和耐磨层3缓解震动和提高耐磨性，所述密封垫2外侧固定连接有耐磨层3，所述刀盘本体1上开设有开口槽4，所述开口槽4内固定连接有切刀5，所述切刀5下方设置有刮刀6，所述切刀5和刮刀6在开口槽4内对称设置有两组，且开口槽4关于刀盘本体1的中心呈环形阵列设置有四组，提高工作效率，所述刀盘本体1上设置有仿行刀7，所述刀盘本体1上开设有安装槽8，所述安装槽8内固定连接有回形框9，所述回形框9内部上方开设有凹槽10，所述凹槽10内侧壁上开设有卡槽11，所述卡槽11内卡合连接有卡块12，所述卡块12一侧固定连接有支撑柱13，所述支撑柱13上固定连接有第一轴承14，所述第一轴承14上固定连接有滚刀15，所述安装槽8、回形框9、支撑柱13、第一轴承14和滚刀15在刀盘本体1上设置有十二组，且十二组安装槽8的横截面为X形，使土壤和碎石不易卡在回形框9与回形框9之间；

所述合页16固定连接在回形框9上，所述合页16一侧下方固定连接有封板17，所述封板17的横截面尺寸远大于卡槽11与凹槽10的尺寸之和，且封板17的材料为铝合金，通过铝合金材料较强的抗拉强度的特性，提高封板17的工作寿命，所述封板17内嵌设有第二轴承18，所述第二轴承18内固定连接有内螺纹筒19，所述内螺纹筒19内螺纹连接有螺纹杆20，所述卡槽11和卡块12在凹槽10两侧壁各设置有一组，且凹槽10、合页16、封板17、第二轴承18、内螺纹筒19和螺纹杆20关于支撑柱13的中心轴线对称设置有两组，使支撑柱13能够更加稳定的卡在回形框9内，所述螺纹杆20固定连接在回形框9上，所述刀盘本体1内嵌设有通水管21，所述通水管21一侧固定连接有导流管22，所述导流管22穿过第一通槽24的一端固定连接有喷头23，所述第一通槽24开设在刀盘本体1内，所述第一通槽24一侧开设有第二通槽25，所述第二通槽25内固定连接有第一分流管26，所述第一分流管26的一端固定连接在导流管22一侧，所述第一分流管26一侧固定连接有第二分流管27，所述第二分流管27的一端穿过通孔28固定连接在回形框9内，所述通孔28开设在第二通槽25内侧壁上。

工作原理：在使用该泥水平衡盾构机用刀盘及泥水平衡盾构机时，对本装置进行简单的一个了解，首先，由于密封垫2的材料为橡胶，在外部被挤压时能够缓解刀盘外部的压力和震动，而耐磨层3的材料为表面镀铬的光滑钢材，硬度较高，比较耐磨，使外部不易没摩擦损坏，且耐磨层3表面比较光滑，能够略微减小与外部之间的摩擦力，从而使刀盘本体1更加便于使用，然后，将支撑柱13的两端卡入凹槽10中，在卡入的过程中，卡块12会卡入卡槽11中，然后通过合页16翻转封板17，使封板17横亘在凹槽10上，然后通过第二轴承18旋转内螺纹筒19，使内螺纹筒19旋入螺纹杆20，从而将封板17固定在凹槽10上，将支撑柱13的上下两端封在凹槽10内，从而便于安装滚刀15，当要更换滚刀15时，逆向旋转内螺纹筒19，使内螺纹筒19与螺纹杆20分离，然后将支撑柱13从回形框9中取出即可，其次，当需要清理切刀5、刮刀6、仿行刀7和滚刀15时，将通水管21与外部抽水泵连接，在导流管22、第一分流管26和第二分流管27的作用下，经过通水管21的清水能够分别抵达切刀5、刮刀6和滚刀15处，分别对切刀5、刮刀6和滚刀15进行冲洗清理，从而提高清理效果，且由于第一通槽24、第二通槽25和通孔28的缘故，导流管22、第一分流管26和第二分流管27是被埋设在刀盘本体1内的，在刀盘本体1工作时，不会与外界接触，防止导流管22、第一分流管26和第二分流管27断裂，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种泥水平衡盾构机用刀盘及泥水平衡盾构机，包括刀盘本体(1)和合页(16)，其特征在于：所述刀盘本体(1)外侧固定连接有密封垫(2)，所述密封垫(2)外侧固定连接有耐磨层(3)，所述刀盘本体(1)上开设有开口槽(4)，所述开口槽(4)内固定连接有切刀(5)，所述切刀(5)下方设置有刮刀(6)，所述刀盘本体(1)上设置有仿行刀(7)，所述刀盘本体(1)上开设有安装槽(8)，所述安装槽(8)内固定连接有回形框(9)，所述回形框(9)内部上方开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)内侧壁上开设有卡槽(11)，所述卡槽(11)内卡合连接有卡块(12)，所述卡块(12)一侧固定连接有支撑柱(13)，所述支撑柱(13)上固定连接有第一轴承(14)，所述第一轴承(14)上固定连接有滚刀(15)；

所述合页(16)固定连接在回形框(9)上，所述合页(16)一侧下方固定连接有封板(17)，所述封板(17)内嵌设有第二轴承(18)，所述第二轴承(18)内固定连接有内螺纹筒(19)，所述内螺纹筒(19)内螺纹连接有螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)固定连接在回形框(9)上，所述刀盘本体(1)内嵌设有通水管(21)，所述通水管(21)一侧固定连接有导流管(22)，所述导流管(22)穿过第一通槽(24)的一端固定连接有喷头(23)，所述第一通槽(24)开设在刀盘本体(1)内，所述第一通槽(24)一侧开设有第二通槽(25)，所述第二通槽(25)内固定连接有第一分流管(26)，所述第一分流管(26)的一端固定连接在导流管(22)一侧，所述第一分流管(26)一侧固定连接有第二分流管(27)，所述第二分流管(27)的一端穿过通孔(28)固定连接在回形框(9)内，所述通孔(28)开设在第二通槽(25)内侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种泥水平衡盾构机用刀盘及泥水平衡盾构机，其特征在于：所述密封垫(2)的材料为橡胶，且耐磨层(3)的材料为表面镀铬的光滑钢材，并且耐磨层(3)的厚度大于密封垫(2)的厚度。

3.根据权利要求1所述的一种泥水平衡盾构机用刀盘及泥水平衡盾构机，其特征在于：所述切刀(5)和刮刀(6)在开口槽(4)内对称设置有两组，且开口槽(4)关于刀盘本体(1)的中心呈环形阵列设置有四组。

4.根据权利要求1所述的一种泥水平衡盾构机用刀盘及泥水平衡盾构机，其特征在于：所述安装槽(8)、回形框(9)、支撑柱(13)、第一轴承(14)和滚刀(15)在刀盘本体(1)上设置有十二组，且十二组安装槽(8)的横截面为X形。

5.根据权利要求1所述的一种泥水平衡盾构机用刀盘及泥水平衡盾构机，其特征在于：所述卡槽(11)和卡块(12)在凹槽(10)两侧壁各设置有一组，且凹槽(10)、合页(16)、封板(17)、第二轴承(18)、内螺纹筒(19)和螺纹杆(20)关于支撑柱(13)的中心轴线对称设置有两组。

6.根据权利要求1所述的一种泥水平衡盾构机用刀盘及泥水平衡盾构机，其特征在于：所述封板(17)的横截面尺寸远大于卡槽(11)与凹槽(10)的尺寸之和，且封板(17)的材料为铝合金。

Images