CN213807103U - 一种氢能设备柜门锁紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氢能设备柜门锁紧装置。装置包括连杆锁和导引机构，连杆锁包括锁芯、转板、两个锁杆和两个导向件，锁芯固定在门页上，转板固定在锁芯上，两个锁杆分别铰接在转板的两端，一个锁杆向上延伸设置，另一个锁杆向下延伸设置；导向件与锁杆一一对应，导向件固定设置在门页上，锁杆穿过导向件，且可相对导向件滑动；导引机构包括两个导引筒，两个导引筒分别设置在门框的顶部和底部，两个导引筒与两个锁杆一一对应，导引筒的筒口为喇叭口，导引筒内壁还设有多个滚珠。本实用新型通过导引筒代替普通的锁孔，导引筒的喇叭口可以增加锁杆导入的容错率，导引筒内的活动钢珠可以让锁杆更顺滑的插入和抽出导引筒内，方便的上锁和解锁。
Description
技术领域
本实用新型涉及加氢技术领域，尤其涉及一种氢能设备柜门锁紧装置。
背景技术
在现有的加氢站使用的设备中，绝大部分会用到连杆锁作为设备柜门的锁件。连杆锁物美价廉，易安装所以被加氢站设备广泛使用。然而连杆锁不自带锁孔，需要在设备上打孔作为连杆锁的锁孔配套使用。连杆锁的锁杆安装时为了保证能开关自如，安装时就需要间隙配合，间隙的大小直接影响锁杆是否能够准确地插入设备上开的锁孔。锁孔开大了，柜门上锁的效果不好；锁孔开小了，很容易出现锁不上的情况发生，而且现有技术中的锁孔在长期使用的过程中易变形，导致出现锁不上的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，针对现有技术的上述不足，提出一种上锁效果好的氢能设备柜门锁紧装置。
本实用新型的一种氢能设备柜门锁紧装置，包括连杆锁和导引机构，所述连杆锁包括锁芯、转板、两个锁杆和两个导向件，所述锁芯固定在门页上，所述转板固定在所述锁芯上，两个所述锁杆分别铰接在所述转板的两端，一个所述锁杆向上延伸设置，另一个所述锁杆向下延伸设置；所述导向件与所述锁杆一一对应，所述导向件固定设置在所述门页上，所述锁杆穿过所述导向件，且可相对所述导向件滑动；所述导引机构包括两个导引筒，两个所述导引筒分别设置在门框的顶部和底部，两个导引筒与两个所述锁杆一一对应，所述导引筒的筒口为喇叭口，所述导引筒内壁还设有多个滚珠。
进一步的，每个所述导向件包括两个导向座，两个所述导向座间隔设置在所述门页上，两个所述导向座上均设有导向孔，且两个导向孔在同一直线上，所述锁杆设置在所述导向孔内。
进一步的，所述导向座包括L型板，所述L型板的竖板固定在所述门页上，所述导向孔设置在所述L型板的横板上。
进一步的，所述L型板的竖板通过螺栓固定在所述门页上。
进一步的，所述门框的顶部和底部均设有安装孔，两个所述导引筒固定在所述安装孔内。
进一步的，所述导引筒胶接在所述安装孔内。
进一步的，所述门框的顶部和底部均间隔设有安装板，所述安装板固定在所述门框上，所述安装板上设有通孔，两个所述导引筒固定在所述通孔内。
进一步的，所述通孔为螺纹孔，所述导引筒外壁设有外螺纹，所述导引筒螺旋在所述通孔内。
进一步的，所述导引筒为钢筒，所述滚珠为钢珠。
本实用新型的一种氢能设备柜门锁紧装置，转动锁芯，带动转板转动，从而带动锁杆上下运动插入或抽出导引筒内，通过设置导引筒代替普通的锁孔，从而使得锁杆轻松方便的出入导引筒中，实现上锁方便的效果，导引筒的喇叭口可以增加锁杆导入的容错率，导引筒内的活动钢珠可以让锁杆更顺滑的插入和抽出导引筒内，方便的上锁和解锁。
附图说明
图1为本实用新型的一种氢能设备柜门锁紧装置的结构示意图；
图2为本实用新型的导引筒的主视图；
图3为本实用新型的导引筒的俯视图；
图4为本实用新型的导引筒的安装方式的另一种结构示意图。
1、连杆锁；11、锁芯；12、转板；13、锁杆；14、导向件；141、导向座；1411、导向孔；1412、L型板；2、导引机构；21、导引筒；211、滚珠；3、门页；4、门框；41、安装孔；5、安装板；51、通孔。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-3所示，本实用新型的一种氢能设备柜门锁紧装置，包括连杆锁1和导引机构2，连杆锁1包括锁芯11、转板12、两个锁杆13和两个导向件14，锁芯11固定在门页3上，转板12固定在锁芯11上，两个锁杆13分别铰接在转板12的两端，一个锁杆13向上延伸设置，另一个锁杆13向下延伸设置；导向件14与锁杆13一一对应，导向件14固定设置在门页3上，锁杆13穿过导向件14，且可相对导向件14滑动；导引机构2包括两个导引筒21，两个导引筒21分别设置在门框4的顶部和底部，两个导引筒21与两个锁杆13一一对应，导引筒21的筒口为喇叭口，导引筒21内壁还设有多个滚珠211。
本实用新型的一种氢能设备柜门锁紧装置，转动锁芯11，带动转板12转动，从而带动锁杆13上下运动插入或抽出导引筒21内，通过设置导引筒21代替普通的锁孔，从而使得锁杆13轻松方便的出入导引筒21中，实现上锁方便的效果，导引筒21的喇叭口可以增加锁杆13导入的容错率，导引筒21内的活动钢珠可以让锁杆13更顺滑的插入和抽出导引筒21内，方便的上锁和解锁。
导向件14的结构有多种，在这里不做限定，在本实施例中，每个导向件14可以包括两个导向座141，两个导向座141间隔设置在门页3上，两个导向座141上均设有导向孔1411，且两个导向孔1411在同一直线上，锁杆13设置在导向孔1411内。
导向座141的结构有多种，在这里不做限定，在本实施例中，导向座141可以包括L型板1412，L型板1412的竖板固定在门页3上，导向孔1411设置在L型板1412的横板上。
其中，L型板1412的竖板可以通过螺栓固定在门页3上。
导引筒21设置在门框4的顶部和底部的方式有多种，在一种可实施的方式中，门框4的顶部和底部均可以设有安装孔41，两个导引筒21固定在安装孔41内。
导引筒21固定在安装孔41内的方式有多种，例如：导引筒21胶接在安装孔41内。
如图4所示，在另一种可实施的方式中，门框4的顶部和底部均可以间隔设有安装板5，安装板5固定在门框4上，安装板5上设有通孔51，两个导引筒21固定在通孔51内。
两个导引筒21固定在通孔51内的方式有多种，例如：通孔51可以为螺纹孔，导引筒21外壁设有外螺纹，导引筒21螺旋在通孔51内。
导引筒21为钢筒，滚珠211为钢珠，避免了设备柜门频繁开关的情况下锁杆13和设备锁孔的碰撞可能产生的火花，而且不易变形。
以上未涉及之处，适用于现有技术。
虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围，本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例来做出各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的方向或者超越所附权利要求书所定义的范围。本领域的技术人员应该理解，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种氢能设备柜门锁紧装置，其特征在于：包括连杆锁（1）和导引机构（2），所述连杆锁（1）包括锁芯（11）、转板（12）、两个锁杆（13）和两个导向件（14），所述锁芯（11）固定在门页（3）上，所述转板（12）固定在所述锁芯（11）上，两个所述锁杆（13）分别铰接在所述转板（12）的两端，一个所述锁杆（13）向上延伸设置，另一个所述锁杆（13）向下延伸设置；所述导向件（14）与所述锁杆（13）一一对应，所述导向件（14）固定设置在所述门页（3）上，所述锁杆（13）穿过所述导向件（14），且可相对所述导向件（14）滑动；所述导引机构（2）包括两个导引筒（21），两个所述导引筒（21）分别设置在门框（4）的顶部和底部，两个导引筒（21）与两个所述锁杆（13）一一对应，所述导引筒（21）的筒口为喇叭口，所述导引筒（21）内壁还设有多个滚珠（211）。
2.如权利要求1所述的一种氢能设备柜门锁紧装置，其特征在于：每个所述导向件（14）包括两个导向座（141），两个所述导向座（141）间隔设置在所述门页（3）上，两个所述导向座（141）上均设有导向孔（1411），且两个导向孔（1411）在同一直线上，所述锁杆（13）设置在所述导向孔（1411）内。
3.如权利要求2所述的一种氢能设备柜门锁紧装置，其特征在于：所述导向座（141）包括L型板（1412），所述L型板（1412）的竖板固定在所述门页（3）上，所述导向孔（1411）设置在所述L型板（1412）的横板上。
4.如权利要求3所述的一种氢能设备柜门锁紧装置，其特征在于：所述L型板（1412）的竖板通过螺栓固定在所述门页（3）上。
5.如权利要求1-4任一项所述的一种氢能设备柜门锁紧装置，其特征在于：所述门框（4）的顶部和底部均设有安装孔（41），两个所述导引筒（21）固定在所述安装孔（41）内。
6.如权利要求5所述的一种氢能设备柜门锁紧装置，其特征在于：所述导引筒（21）胶接在所述安装孔（41）内。
7.如权利要求1-4任一项所述的一种氢能设备柜门锁紧装置，其特征在于：所述门框（4）的顶部和底部均间隔设有安装板（5），所述安装板（5）固定在所述门框（4）上，所述安装板（5）上设有通孔（51），两个所述导引筒（21）固定在所述通孔（51）内。
8.如权利要求7所述的一种氢能设备柜门锁紧装置，其特征在于：所述通孔（51）为螺纹孔，所述导引筒（21）外壁设有外螺纹，所述导引筒（21）螺旋在所述通孔（51）内。
9.如权利要求1-4任一项所述的一种氢能设备柜门锁紧装置，其特征在于：所述导引筒（21）为钢筒，所述滚珠（211）为钢珠。
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