CN213806447U - 一种pvc地胶天花铺贴施工装置 - Google Patents

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蔡开撰
谷峰
孙祥
谢海平
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Abstract

本实用新型涉及天花板装修技术领域,具体为一种PVC地胶天花铺贴施工装置,包括底板、支撑轴、滑动套和第一电动推杆,第一电动推杆的输出轴端设有上板,上板的底端四角分别和各对应滑动套的顶端连接,上板的顶端前部和顶端后部均设有挡板,上板的顶端左部安装有顶压装置,顶压装置包括第二电动推杆、架板、滑块、支撑座、限位轴和压板,各限位轴的圆周外壁均套装有第一弹簧,各第一弹簧的顶端均和压板的底端连接,各第一弹簧的底端均和各对应支撑座的顶端连接,各支撑座的远离第二电动推杆的一端均设置有限位装置,底板的右侧设置有支撑装置,支撑装置的上部安装有顶压装置;其减少脱落,折角的情况,便于安装,实用性较高。

Description

一种PVC地胶天花铺贴施工装置
技术领域
本实用新型涉及天花板装修技术领域,具体为一种PVC地胶天花铺贴施工装置。
背景技术
天花板作为房间内部较为重要的展示面,为保证房屋内部的观赏性,常会对天花板进行清理,而PVC地胶作为装饰地面的装修材料,其具有优良的耐腐蚀性和易清洗性,其优越性高于实木地板和复合木地板,应用较广,而在天花板上进行PVC地胶的铺贴也应用越来越广,而现有的铺设方法使采用人工将PVC地胶粘在天花板上,在安装的过程中,会出现PVC地胶脱落,折角的情况,不便于安装,实用性较低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种减少脱落,折角的情况,便于安装,实用性较高的PVC地胶天花铺贴施工装置。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种PVC地胶天花铺贴施工装置,包括底板,底板的顶端四角均设有支撑轴,各支撑轴均套装有滑动套,所述底板的顶端安装有第一电动推杆,第一电动推杆的输出轴端设有上板,上板的底端四角分别和各对应滑动套的顶端连接,上板的顶端前部和顶端后部均设有挡板,上板的顶端左部安装有顶压装置,顶压装置包括第二电动推杆,第二电动推杆的输出轴端设有架板,架板的底端前部和底端后部均设有滑块,架板的顶端前部和顶端后部均设有支撑座,支撑座的上部上下滑动连接有限位轴,架板的上侧设置有压板,压板的底端和各限位轴的顶端连接,各限位轴的圆周外壁均套装有第一弹簧,各第一弹簧的顶端均和压板的底端连接,各第一弹簧的底端均和各对应所述支撑座的顶端连接,各支撑座的远离第二电动推杆的一端均设置有限位装置,所述底板的右侧设置有支撑装置,支撑装置的上部安装有所述顶压装置。
优选的,所述支撑装置包括连接板,各挡板的右端均设置有横轴,各横轴的右部均套装有横套,所述连接板设置有两个,各横套的右端分别和各对应连接板的左端固定连接,所述底板的右侧设置有滑动板,所述滑动板的前端和后端均固定连接有增高板,所述滑动板的上侧设置有转接板,所述转接板的底端和各增高板的顶端固定连接,所述转接板的右端固定连接有限位板,所述转接板的顶端和各对应连接板的底端接触,所述转接板的顶端和右侧的顶压装置中的第二电动推杆的底端连接。
优选的,所述限位装置包括悬臂板,所述悬臂板的中部上下滑动连接有光轴,光轴的顶端固定连接有卡板,各所述光轴的圆周外壁均套装有第二弹簧,所述第二弹簧的顶端和所述卡板的底端固定连接,所述第二弹簧的底端和所述悬臂板的顶端固定连接,所述卡板的底端左部和底端右部均固定连接有凸板,各所述凸板和各对应悬臂板的相对端接触。
优选的,所述转接板的上侧设置有强力电磁吸盘,所述强力电磁吸盘的左端和各所述连接板的右端固定连接,所述强力电磁吸盘的右端和所述限位板的左端接触。
优选的,所述底板的底端四角位置区域和所述滑动板的底端前部和底端后部均固定连接有脚轮。
优选的,所述脚轮为带有可调高度底脚的脚轮。
优选的,所述横轴的左部固定连接有加固管,所述加固管的左端和各对应挡板的右端固定连接。
优选的,所述横轴的左端均自各对应挡板的右端插入所述挡板的内部。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种PVC地胶天花铺贴施工装置,具备以下有益效果:
该PVC地胶天花铺贴施工装置,通过第一电动推杆带动上板移动,进而调整整体的高度,并通过在使用时,使用者将PVC胶板放在顶压装置上,并通过限位装置限制住PVC胶板的位置,并通过调整支撑装置的位置,进而调整支撑PVC胶板的长度,进而适应不同的PVC胶板,在使用时通过使用者使第二电动推杆的输出轴伸出,进而带动压板上升,进而使PVC胶板紧贴天花板,待一段时间之后,使PVC胶板和天花板贴合较结实,代替使用者直接将 PVC胶板粘在天花板上,达到减少脱落,折角的情况,便于安装,实用性较高的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的主视结构示意图;
图3为本实用新型的左视结构示意图;
图4为本实用新型图3中A-A处的剖面结构示意图。
图中:1、底板;2、支撑轴;3、滑动套;4、第一电动推杆;5、上板; 6、挡板;7、第二电动推杆;8、架板;9、支撑座;10、限位轴;11、压板; 12、第一弹簧;13、连接板;14、横轴;15、横套;16、滑动板;17、增高板;18、转接板;19、限位板;20、悬臂板;21、光轴;22、卡板;23、第二弹簧;24、凸板;25、强力电磁吸盘;26、脚轮;27、加固管;28、滑动板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
请参阅图1-4,一种PVC地胶天花铺贴施工装置,包括底板1,所述底板 1的顶端四角位置区域均固定连接有支撑轴2,各支撑轴2的上部均套装有滑动套3,所述底板1的顶端中部安装有第一电动推杆4,所述第一电动推杆4 的输出轴端固定连接有上板5,所述上板5的底端四角位置区域分别和各对应滑动套3的顶端固定连接,所述上板5的顶端前部和顶端后部均固定连接有挡板6,所述上板5的顶端左部安装有顶压装置,所述顶压装置包括第二电动推杆7,所述第二电动推杆7的输出轴端固定连接有架板8,所述架板8的底端前部和底端后部均固定连接有滑块28,所述架板8的顶端前部和顶端后部均固定连接有支撑座9,所述支撑座9的上部上下滑动连接有限位轴10,所述架板8的上侧设置有压板11,所述压板11的底端和各限位轴10的顶端固定连接,各限位轴10的圆周外壁均套装有第一弹簧12,各所述第一弹簧12 的顶端均和压板11的底端固定连接,各第一弹簧12的底端均和各对应支撑座9的顶端固定连接,各支撑座9的远离第二电动推杆7的一端均设置有限位装置,所述限位装置包括悬臂板20,所述悬臂板20的中部上下滑动连接有光轴21,光轴21的顶端固定连接有卡板22,各所述光轴21的圆周外壁均套装有第二弹簧23,所述第二弹簧23的顶端和所述卡板22的底端固定连接,所述第二弹簧23的底端和所述悬臂板20的顶端固定连接,所述卡板22的底端左部和底端右部均固定连接有凸板24,各所述凸板24和各对应悬臂板20 的相对端接触;通过凸板24和悬臂板20之间配合,进而减少卡板22的横向偏移,提高使用稳定性。
进一步的,所述底板1的右侧设置有支撑装置,所述支撑装置包括连接板13,各挡板6的右端均设置有横轴14,所述横轴14的左部固定连接有加固管27,所述加固管27的左端和各对应挡板6的右端固定连接;通过加固管 27支撑住横轴14的左部,进一步减少横轴14的变形,达到进一步提高使用可靠性的效果,所述横轴14的左端均自各对应挡板6的右端插入所述挡板6 的内部;通过横轴14和挡板6之间配合,进一步减少横轴14左部的变形,达到进一步提高使用稳定性的效果,各横轴14的右部均套装有横套15,所述连接板13设置有两个,各横套15的右端分别和各对应连接板13的左端固定连接,所述底板1的右侧设置有滑动板16,所述滑动板16的前端和后端均固定连接有增高板17,所述滑动板16的上侧设置有转接板18,所述转接板18 的底端和各增高板17的顶端固定连接,所述转接板18的右端固定连接有限位板19,所述转接板18的顶端和各对应连接板13的底端接触,所述转接板 18的顶端和右侧的顶压装置中的第二电动推杆7的底端连接,所述转接板18 的上侧设置有强力电磁吸盘25,所述强力电磁吸盘25的左端和各所述连接板 13的右端固定连接,所述强力电磁吸盘25的右端和所述限位板19的左端接触;通过强力电磁吸盘25和限位板19之间配合,在安装时,通过强力电磁吸盘25吸住限位板19,进而连接限位板19和连接板13,达到便于拆卸和安装的效果,所述底板1的底端四角位置区域和所述滑动板16的底端前部和底端后部均固定连接有脚轮26;通过脚轮26和地面滚动,达到便于使用者移动整体的效果,所述脚轮26为带有可调高度底脚的脚轮26;通过可调高度的底脚,在使用时将底脚的高度降低,进而支撑住整体,减少整体摇晃的情况,达到进一步提高使用稳定性的效果;通过在安装时,使用者将横套15套在各横轴14上,之后通过使用者拉动滑动板16,进入使横套15和横轴14之间滑动,进而调整两个支撑装置的距离,进而调整支撑PVC胶板的长度,达到提高实用性的效果,所述支撑装置的上部安装有所述顶压装置;通过第一电动推杆4带动上板5移动,进而调整整体的高度,并通过在使用时,使用者将PVC胶板放在顶压装置上,并通过限位装置限制住PVC胶板的位置,并通过调整支撑装置的位置,进而调整支撑PVC胶板的长度,进而适应不同的PVC胶板,在使用时通过使用者使第二电动推杆7的输出轴伸出,进而带动压板11 上升,进而使PVC胶板紧贴天花板,待一段时间之后,使PVC胶板和天花板贴合较结实,代替使用者直接将PVC胶板粘在天花板上,达到减少脱落,折角的情况,便于安装,实用性较高的效果。
综上所述,该PVC地胶天花铺贴施工装置的工作原理和工作过程为,在使用时,首先通过第一电动推杆4带动上板5移动,进而调整整体的高度,并通过在使用时,使用者将PVC胶板放在顶压装置上,并通过限位装置限制住PVC胶板的位置,将横套15套在各横轴14上,之后通过使用者拉动滑动板16,进入使横套15和横轴14之间滑动,进而调整两个支撑装置的距离,进而调整支撑PVC胶板的长度,并通过调整支撑装置的位置,进而调整支撑 PVC胶板的长度,进而适应不同的PVC胶板,使用者使第二电动推杆7的输出轴伸出,进而带动压板11上升,进而使PVC胶板紧贴天花板,待一段时间之后,使PVC胶板和天花板贴合较结实。
其中,第一电动推杆4和第二电动推杆7均为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备,在这里我们只是对其进行使用,并未对其进行结构和功能上的改进,在此我们不再详细赘述,且第一电动推杆4和第二电动推杆7 均设置有与其配套的控制开关,控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择,便于操作人员进行操作控制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种PVC地胶天花铺贴施工装置,其特征在于:包括底板(1),底板(1)的顶端四角均设有支撑轴(2),各支撑轴(2)均套装有滑动套(3),所述底板(1)顶端安装有第一电动推杆(4),第一电动推杆(4)的输出轴端设有上板(5),上板(5)底端和各对应滑动套(3)顶端连接,上板(5)顶端前部和顶端后部均设有挡板(6),上板(5)顶端左部安装有顶压装置,顶压装置包括第二电动推杆(7),第二电动推杆(7)输出轴端设有架板(8),架板(8)底端前部和底端后部均设有滑块(28),架板(8)顶端前部和顶端后部均设有支撑座(9),支撑座(9)上部滑动连接有限位轴(10),架板(8)上侧设有压板(11),压板(11)底端和各限位轴(10)顶端连接,各限位轴(10)外侧壁均套有第一弹簧(12),各第一弹簧(12)顶端均和压板(11)底端连接,各第一弹簧(12)底端均和各对应所述支撑座(9)顶端连接,各支撑座(9)远离第二电动推杆(7)的一端均设有限位装置,所述底板(1)右侧设有支撑装置,支撑装置上部安装有所述顶压装置。
2.根据权利要求1所述的一种PVC地胶天花铺贴施工装置,其特征在于:所述支撑装置包括连接板(13),各挡板(6)的右端均设置有横轴(14),各横轴(14)的右部均套装有横套(15),所述连接板(13)设置有两个,各横套(15)的右端分别和各对应连接板(13)的左端固定连接,所述底板(1)的右侧设置有滑动板(16),所述滑动板(16)的前端和后端均固定连接有增高板(17),所述滑动板(16)的上侧设置有转接板(18),所述转接板(18)的底端和各增高板(17)的顶端固定连接,所述转接板(18)的右端固定连接有限位板(19),所述转接板(18)的顶端和各对应连接板(13)的底端接触,所述转接板(18)的顶端和右侧的顶压装置中的第二电动推杆(7)的底端连接。
3.根据权利要求2所述的一种PVC地胶天花铺贴施工装置,其特征在于:所述限位装置包括悬臂板(20),所述悬臂板(20)的中部上下滑动连接有光轴(21),光轴(21)的顶端固定连接有卡板(22),各所述光轴(21)的圆周外壁均套装有第二弹簧(23),所述第二弹簧(23)的顶端和所述卡板(22)的底端固定连接,所述第二弹簧(23)的底端和所述悬臂板(20)的顶端固定连接,所述卡板(22)的底端左部和底端右部均固定连接有凸板(24),各所述凸板(24)和各对应悬臂板(20)的相对端接触。
4.根据权利要求3所述的一种PVC地胶天花铺贴施工装置,其特征在于:所述转接板(18)的上侧设置有强力电磁吸盘(25),所述强力电磁吸盘(25)的左端和各所述连接板(13)的右端固定连接,所述强力电磁吸盘(25)的右端和所述限位板(19)的左端接触。
5.根据权利要求4所述的一种PVC地胶天花铺贴施工装置,其特征在于:所述底板(1)的底端四角位置区域和所述滑动板(16)的底端前部和底端后部均固定连接有脚轮(26)。
6.根据权利要求5所述的一种PVC地胶天花铺贴施工装置,其特征在于:所述脚轮(26)为带有可调高度底脚的脚轮(26)。
7.根据权利要求6所述的一种PVC地胶天花铺贴施工装置,其特征在于:所述横轴(14)的左部固定连接有加固管(27),所述加固管(27)的左端和各对应挡板(6)的右端固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种PVC地胶天花铺贴施工装置,其特征在于:所述横轴(14)的左端均自各对应挡板(6)的右端插入所述挡板(6)的内部。
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