CN213805650U - 一种用于肌醇生产线上的全厂供水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及肌醇生产技术领域，尤其涉及一种用于肌醇生产线上的全厂供水装置，包括储水池，储水池的出水口连通供水系统，供水系统连接电气控制系统，供水系统的出水口通过供水管道连通多个用水储罐，供水管道通过连接管道连通压力罐的进水口，压力罐的顶部设有压力传感器，压力传感器电连接电气控制系统。利用该供水装置即节约电能，又节省人工。

Description

一种用于肌醇生产线上的全厂供水装置

技术领域

本实用新型涉及肌醇生产技术领域，尤其涉及一种用于肌醇生产线上的全厂供水装置。

背景技术

目前肌醇生产线上全厂生产用水由一台供水泵提供，由于生产用水点比较多，为了满足用水高峰，必选选用一台功率较大的供水泵，此供水泵24小时工作。车间用水高峰过后，用水量大大减少，但供水泵一直工作，很浪费电能。后来又在供水系统上加了一台小供水泵，当车间用水量减少时，关闭大供水泵切换成小供水泵工作。但由于车间用水时间的不确定性，开小供水泵时会出现用水量不够用的情况。这样大小供水泵之间的相互切换，浪费人工，很是麻烦。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种用于肌醇生产线上的全厂供水装置，利用该供水装置节约电能，节省人工。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种用于肌醇生产线上的全厂供水装置，包括储水池，所述储水池的出水口连通供水系统，所述供水系统连接电气控制系统，所述供水系统的出水口通过供水管道连通多个用水储罐，所述供水管道通过连接管道连通压力罐的进水口，所述压力罐的顶部设有压力传感器，所述压力传感器电连接电气控制系统。

作为一种改进的技术方案，所述供水系统包括第一供水泵、第二供水泵和第三供水泵，所述电气控制系统包括控制器以及与所述控制器电连接的变频器、第一工频启动装置和第二工频启动装置；所述第一供水泵电连接变频器，所述第二供水泵电连接第一工频启动装置，所述第三供水泵电连接所述第二工频启动装置。

作为一种改进的技术方案，所述压力传感器电连接控制器。

作为一种改进的技术方案，所述压力罐的进水口设置在压力罐的底部。

作为一种改进的技术方案，所述储水池与供水系统连接的管道上设有阀门。

作为一种改进的技术方案，所述供水管道通过多个供水连接连接多个用水储罐，且每个所述供水支管上设有阀门。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于用于肌醇生产线上的全厂供水装置，包括储水池，储水池的出水口连通供水系统，供水系统连接电气控制系统，供水系统的出水口通过供水管道连通多个用水储罐，供水管道通过连接管道连通压力罐的进水口，压力罐的顶部设有压力传感器，压力传感器电连接电气控制系统。其中供水系统包括第一供水泵、第二供水泵和第三供水泵，电气控制系统包括控制器以及与所述控制器电连接的变频器、第一工频启动装置和第二工频启动装置；所述第一供水泵电连接变频器，所述第二供水泵电连接第一工频启动装置，所述第三供水泵电连接所述第二工频启动装置。车间用水前先打开储水池的池底阀门，然后按下电气控制箱上的启动按钮，供水系统开始工作，首先变频器开始加频并带动第一供水泵运行到50Hz(满负荷运行)，供水会因泵出口的压力进入到供水管道中，因此时车间没有用水点，供水充满供水管道后会从压力罐的底部进入其中，进入的水压缩罐中的空气，罐顶的压力传感器会检测到压缩空气的压力并变送传送到电气控制系统。当控制系统检测压力超过设定的用水压力时，变频器会降频运行，压力罐压力会降低到设定压力，变频器会稳定运行在此时的频率值上。当打开第一用水储罐的进水阀并开始用水时，压力传感器检测到压力降低时，会把信号传递给电气控制系统，经运算后控制变频器加频运行，第一供水泵流量增加，系统压力升高直到设定压力值。若随着第二用水储罐的进水阀打开并开始用水时，系统压力若一直达不到设定值，则经过一设定时间T后，系统会启动第一工频启动装置，带动第二供水泵开始工作供水，增加系统的供水量，增大系统管道压力。若随着第n用水储罐的用水，经过一段设定时间T后，系统检测压力还是达不到设定压力，控制器则会启动第二工频启动装置，第三供水泵开始工作供水，恒压系统的泵组输出达到最大。而后车间用水随着用水点的减少，压力传感器会检测到系统压力升高并变送传送到电气控制系统，变频器开始减频运行，系统管道压力降低；当降频到设定值20Hz时，压力传感器检测的压力还没有下降到设定值，第二工频启动装置停止工作，第三供水泵停止供水。随着用水点的进一步减少，则会停止第一工频启动装置，第二供水泵停止工作，只剩下变频器带动第一供水泵运行在设定压力对应的频率上。采用上述供水装置既保证了生产的正常用水，又节约了电能。

附图说明

图1为本实用新型一种用于肌醇生产线上的全厂供水装置的结构示意图；

其中，1-储水池，2-供水系统，20-第一供水泵，21-第二供水泵，22-第三供水泵，3-电气控制系统，30-控制器，31-变频器，32-第一工频启动装置，33-第二工频启动装置，4-供水管道，5-用水储罐，6-连接管道，7-压力罐，70-压力传感器，8-供水支管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种用于肌醇生产线上的全厂供水装置，如图1所示，包括储水池1，储水池1的出水口连通供水系统2，供水系统2连接电气控制系统3，供水系统2的出水口通过供水管道4连通多个用水储罐5，供水管道4通过连接管道6连通压力罐7的进水口，压力罐7的顶部设有压力传感器70，压力传感器70电连接电气控制系统3的控制器30。其中供水系统2包括第一供水泵20、第二供水泵21和第三供水泵22，电气控制系统3包括控制器30以及与控制器30电连接的变频器31、第一工频启动装置32和第二工频启动装置33；第一供水泵20电连接变频器31，第二供水泵21电连接第一工频启动装置32，第三供水泵22电连接第二工频启动装置33。

车间用水前先打开储水池的池底阀门，然后按下电气控制箱上的启动按钮，供水系统开始工作，首先变频器开始加频并带动第一供水泵运行到50Hz(满负荷运行)，供水会因泵出口的压力进入到供水管道中，因此时车间没有用水点，供水充满供水管道后会从压力罐的底部进入其中，进入的水压缩罐中的空气，罐顶的压力传感器会检测到压缩空气的压力并变送传送到电气控制系统。当控制系统检测压力超过设定的用水压力时，变频器会降频运行，压力罐压力会降低到设定压力，变频器会稳定运行在此时的频率值上。当打开第一用水储罐的进水阀并开始用水时，压力传感器检测到压力降低时，会把信号传递给电气控制系统，经运算后控制变频器加频运行，第一供水泵流量增加，系统压力升高直到设定压力值。若随着第二用水储罐的进水阀打开并开始用水时，系统压力若一直达不到设定值，则经过一设定时间T后，系统会启动第一工频启动装置，带动第二供水泵开始工作供水，增加系统的供水量，增大系统管道压力。若随着第n用水储罐的用水，经过一段设定时间T后，系统检测压力还是达不到设定压力，则会启动第二工频启动装置，第三供水泵开始工作供水，恒压系统的泵组输出达到最大。而后，车间用水随着用水点的减少，压力传感器会检测到系统压力升高并变送传送到电气控制系统，变频器开始减频运行，系统管道压力降低；当降频到设定值20Hz时，压力传感器检测的压力还没有下降到设定值，第二工频启动装置停止工作，第三供水泵停止供水。随着用水点的进一步减少，则会停止第一工频启动装置，第二供水泵停止工作，只剩下变频器带动第一供水泵运行在设定压力对应的频率上。保证了生产的正常用水，又节约了电能。

其中压力罐7的进水口设置在压力罐的底部。

其中储水池1与供水系统2连接的管道上设有阀门。

其中供水管道4通过多个供水支管8连接连接多个用水储罐5，且每个供水支管8上设有阀门。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于肌醇生产线上的全厂供水装置，其特征在于：包括储水池，所述储水池的出水口连通供水系统，所述供水系统连接电气控制系统，所述供水系统的出水口通过供水管道连通多个用水储罐，所述供水管道通过连接管道连通压力罐的进水口，所述压力罐的顶部设有压力传感器，所述压力传感器电连接电气控制系统。

2.根据权利要求1所述的一种用于肌醇生产线上的全厂供水装置，其特征在于：所述供水系统包括第一供水泵、第二供水泵和第三供水泵，所述电气控制系统包括控制器以及与所述控制器电连接的变频器、第一工频启动装置和第二工频启动装置；所述第一供水泵电连接变频器，所述第二供水泵电连接第一工频启动装置，所述第三供水泵电连接所述第二工频启动装置。

3.根据权利要求2所述的一种用于肌醇生产线上的全厂供水装置，其特征在于：所述压力传感器电连接控制器。

4.根据权利要求1所述的一种用于肌醇生产线上的全厂供水装置，其特征在于：所述压力罐的进水口设置在压力罐的底部。

5.根据权利要求1所述的一种用于肌醇生产线上的全厂供水装置，其特征在于：所述储水池与供水系统连接的管道上设有阀门。

6.根据权利要求1所述的一种用于肌醇生产线上的全厂供水装置，其特征在于：所述供水管道通过多个供水支管连接多个用水储罐，且每个所述供水支管上设有阀门。

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