CN213804643U - 一种恒湿内衬纸及其生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种恒湿内衬纸,包括原纸层,所述原纸层的下表面涂覆有水性密封层,所述原纸层的上表面分布有变性淀粉层,所述变性淀粉层的上方设有热熔密封层,所述热熔密封层的上方设有镀铝层,所述镀铝层的上方设有防水装饰层,通过设置水性密封层,能够有效防止内部烟支中的水分流失,同时外侧的变性淀粉层、热熔密封层、镀铝层和防水装饰层又能够防止外部的水分进入,使得烟支在内衬纸的包围下能够保持恒湿状态,大大提高了烟支的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及内衬纸技术领域,特别是涉及一种恒湿内衬纸及其生产设备。
背景技术
烟用内衬纸作为卷烟包装的配套材料,其作用是起到烟支的阻隔作用。目前市场上使用的烟用内衬纸,主要由铝箔复合内衬纸、镀铝转移内衬纸、真空镀铝内衬纸以及无铝内衬纸四种。由于内衬纸透湿性指标的不同,当卷烟包装完毕进入市场后,随着存放时间以及环境相对湿度、温度的差异,卷烟自身的水分会由于存放时间较长以及高温、高湿的存放环境而发生霉变,而低温、低湿的存放环境则会影响卷烟的品质。
因此,亟需一种恒湿内衬纸及其生产设备,能够解决现有烟用内衬纸无法保持烟支适宜的恒定湿度的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种恒湿内衬纸及其生产设备,以解决上述现有烟用内衬纸无法保持烟支适宜的恒定湿度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:
本实用新型提供一种恒湿内衬纸,包括原纸层,所述原纸层的下表面涂覆有水性密封层,所述原纸层的上表面分布有变性淀粉层,所述变性淀粉层的上方设有热熔密封层,所述热熔密封层的上方设有镀铝层,所述镀铝层的上方设有防水装饰层。
优选地,所述原纸层的克重为25-40g/m2。
优选地,所述水性密封层采用高分子水性树脂印刷得到,其干涂量为0.4-0.8g/m2。
优选地,所述变性淀粉层采用丙烯腈接枝共聚淀粉粉末或交联羧甲基淀粉粉末喷涂得到,其用量为2-4g/m2。
优选地,所述热熔密封层采用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物热熔涂布得到,其用量为1.5-3g/m2。
优选地,所述镀铝层的厚度为100-200nm。
优选地,所述防水装饰层采用防水油墨印刷成图案得到,其用量为1~3g/m2。
本实用新型还提供了一种恒湿内衬纸的生产设备,包括机架,所述机架的右部设有放卷辊,所述放卷辊的右侧设有水性密封层凹版印刷机,所述水性密封层凹版印刷机的右侧设有烘干机,所述烘干机的右侧设有转向辊,所述转向辊的左侧设有变性淀粉层喷涂机,所述变性淀粉层喷涂机的左侧设有热熔密封层夹缝涂布机,所述热熔密封层夹缝涂布机的左侧设有第一冷却风机,所述第一冷却风机的左侧设有真空镀铝蒸发室,所述真空镀铝蒸发室的左侧设有第二冷却风机,所述第二冷却风机的左侧设有防水装饰层凹版印刷机,所述防水装饰层凹版印刷机的左侧设有收卷辊,所述收卷辊位于所述机架的最左端。
本实用新型相对于现有技术取得了以下有益技术效果:
本实用新型提供的一种恒湿内衬纸,包括原纸层,所述原纸层的下表面涂覆有水性密封层,所述原纸层的上表面分布有变性淀粉层,所述变性淀粉层的上方设有热熔密封层,所述热熔密封层的上方设有镀铝层,所述镀铝层的上方设有防水装饰层,通过设置水性密封层,能够有效防止内部烟支中的水分流失,同时外侧的变性淀粉层、热熔密封层、镀铝层和防水装饰层又能够防止外部的水分进入,使得烟支在内衬纸的包围下能够保持恒湿状态,大大提高了烟支的品质。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的一种恒湿内衬纸结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种恒湿内衬纸的生产设备结构示意图;
图中:1:原纸层、2:水性密封层、3:变性淀粉层、4:热熔密封层、5:镀铝层、6:防水装饰层、11:机架、12:放卷辊、13:水性密封层凹版印刷机、14:烘干机、15:转向辊、16:变性淀粉层喷涂机、17:热熔密封层夹缝涂布机、18:第一冷却风机、19:真空镀铝蒸发室、20:第二冷却风机、21:防水装饰层凹版印刷机、22:收卷辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种恒湿内衬纸及其生产设备,以解决现有烟用内衬纸无法保持烟支适宜的恒定湿度的问题。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例1:
本实施例提供一种恒湿内衬纸,如图1所示,包括原纸层1,所述原纸层1的下表面涂覆有水性密封层2,所述原纸层1的上表面分布有变性淀粉层3,所述变性淀粉层3的上方设有热熔密封层4,所述热熔密封层4的上方设有镀铝层5,所述镀铝层5的上方设有防水装饰层6。
具体地,所述原纸层1的克重为30g/m2。
进一步地,所述水性密封层2采用高分子水性树脂印刷得到,其干涂量为0.5g/m2。
进一步地,所述变性淀粉层3采用丙烯腈接枝共聚淀粉粉末或交联羧甲基淀粉粉末喷涂得到,二者均是淀粉通过改性得到,其吸水能力强,且无毒无害,其用量为4g/m2。
进一步地,所述热熔密封层4采用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物热熔涂布得到,其用量为2g/m2。
进一步地,所述镀铝层5的厚度为100nm。
进一步地,所述防水装饰层6采用防水油墨印刷成图案得到,其用量为1.5g/m2。
上述恒湿内衬纸采用以下生产设备生产制造,如图2所示,包括机架11,所述机架11的右部设有放卷辊12,所述放卷辊12的右侧设有水性密封层凹版印刷机13,所述水性密封层凹版印刷机13的右侧设有烘干机14,所述烘干机14的右侧设有转向辊15,所述转向辊15的左侧设有变性淀粉层喷涂机16,所述变性淀粉层喷涂机16的左侧设有热熔密封层夹缝涂布机17,所述热熔密封层夹缝涂布机17的左侧设有第一冷却风机18,所述第一冷却风机18的左侧设有真空镀铝蒸发室19,所述真空镀铝蒸发室19的左侧设有第二冷却风机20,所述第二冷却风机20的左侧设有防水装饰层凹版印刷机21,所述防水装饰层凹版印刷机21的左侧设有收卷辊22,所述收卷辊22位于所述机架11的最左端。
实施例中恒湿内衬纸的生产设备的使用方法和工作原理为:将原纸卷装入放卷辊12上,并将纸头依次引入水性密封层凹版印刷机13、烘干机14、转向辊15、变性淀粉层喷涂机16、热熔密封层夹缝涂布机17、第一冷却风机18、真空镀铝蒸发室19、第二冷却风机20、防水装饰层凹版印刷机21,最后固定在收卷辊22上,启动设备,原纸最先经过水性密封层凹版印刷机13印刷水性密封层,印刷完成后经过烘干机14进行烘干,然后经过转向辊15改变运行方向,在原纸的另一侧经过变性淀粉层喷涂机16喷涂变性淀粉,经过热熔密封层夹缝涂布机17夹缝涂布热熔胶,经第一冷却风机18冷却固化后再进入真空镀铝蒸发室19真空镀铝,经第二冷却风机20冷却后通过防水装饰层凹版印刷机21印刷防水装饰图案,最后收卷在收卷辊22上,得到恒湿内衬纸。
本实用新型应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (8)
1.一种恒湿内衬纸,其特征在于:包括原纸层,所述原纸层的下表面涂覆有水性密封层,所述原纸层的上表面分布有变性淀粉层,所述变性淀粉层的上方设有热熔密封层,所述热熔密封层的上方设有镀铝层,所述镀铝层的上方设有防水装饰层。
2.根据权利要求1所述的恒湿内衬纸,其特征在于:所述原纸层的克重为25-40g/m2。
3.根据权利要求1所述的恒湿内衬纸,其特征在于:所述水性密封层采用高分子水性树脂印刷得到,其干涂量为0.4-0.8g/m2。
4.根据权利要求1所述的恒湿内衬纸,其特征在于:所述变性淀粉层采用丙烯腈接枝共聚淀粉粉末或交联羧甲基淀粉粉末喷涂得到,其用量为2-4g/m2。
5.根据权利要求1所述的恒湿内衬纸,其特征在于:所述热熔密封层采用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物热熔涂布得到,其用量为1.5-3g/m2。
6.根据权利要求1所述的恒湿内衬纸,其特征在于:所述镀铝层的厚度为100-200nm。
7.根据权利要求1所述的恒湿内衬纸,其特征在于:所述防水装饰层采用防水油墨印刷成图案得到,其用量为1~3g/m2。
8.一种恒湿内衬纸的生产设备,其特征在于:包括机架,所述机架的右部设有放卷辊,所述放卷辊的右侧设有水性密封层凹版印刷机,所述水性密封层凹版印刷机的右侧设有烘干机,所述烘干机的右侧设有转向辊,所述转向辊的左侧设有变性淀粉层喷涂机,所述变性淀粉层喷涂机的左侧设有热熔密封层夹缝涂布机,所述热熔密封层夹缝涂布机的左侧设有第一冷却风机,所述第一冷却风机的左侧设有真空镀铝蒸发室,所述真空镀铝蒸发室的左侧设有第二冷却风机,所述第二冷却风机的左侧设有防水装饰层凹版印刷机,所述防水装饰层凹版印刷机的左侧设有收卷辊,所述收卷辊位于所述机架的最左端。
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CN202022681502.9U Active CN213804643U (zh) | 2020-11-18 | 2020-11-18 | 一种恒湿内衬纸及其生产设备 |
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