CN213803190U - 一种通络化瘀液生产用废液处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通络化瘀液生产用废液处理设备，包括过滤桶、顶端设有开口的净化桶、过滤组件以及净化组件，所述过滤桶顶端一侧安装有进料管，所述过滤组件对应安装在过滤桶内，所述净化组件对应安装在净化桶内，所述净化桶与过滤桶之间安装有输送管，所述净化桶底端一侧安装有排料管。本实用新型通过过滤网实现了对废液中的杂质进行过滤，保证了废液中的洁净度，同时通过设置过滤网滑动嵌设在过滤桶内，便于工作人员后续进行清理，且在加压部的辅助下，在转盘的带动下，可重复循环的带动加压板在过滤桶顶端进行上下滑动，由于可对过滤桶顶端的废液进行加压，加速了废液的过滤效果，加速了固液分离的效率。

Description

一种通络化瘀液生产用废液处理设备

技术领域

本实用新型涉及通络化瘀药液相关技术领域，具体为一种通络化瘀液生产用废液处理设备。

背景技术

通络化瘀降脂丹的主要药理作用为降脂、降粘、具有降甘油三脂和胆固醇作用、有降低血压、增加冠脉血流量、溶化血栓、还有控制血小板聚集及抗凝作用,故对高脂血症有较好的疗效，通络化瘀液在生产中，需要使用大量的中草药进行熬制，因此在其废液中极易残留大量的草药杂质等，同时传统的处理设备在使用时，往往无法全面对废液进行固液分离，增大了后续净化周期。

现有技术有以下不足：通络化瘀液在生产中，需要使用大量的中草药进行熬制，因此在其废液中极易残留大量的草药杂质等，同时传统的处理设备在使用时，往往无法全面对废液进行固液分离，增大了后续净化周期，影响了整体净化的精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种通络化瘀液生产用废液处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通络化瘀液生产用废液处理设备，包括过滤桶、顶端设有开口的净化桶、过滤组件以及净化组件，所述过滤桶顶端一侧安装有进料管，所述过滤组件对应安装在过滤桶内，所述净化组件对应安装在净化桶内，所述净化桶与过滤桶之间安装有输送管，所述净化桶底端一侧安装有排料管，所述输送管、排料管端处均安装有增压泵。

优选的，所述过滤组件包括支撑架、过滤网、拉板以及加压部，所述支撑架对应安装在过滤桶内中部，所述拉板对应安装在过滤网尾端，且所述过滤网对应穿插在过滤桶内且与支撑架贴合，所述拉板与过滤桶侧壁密封锁合固定，所述加压部对应安装在过滤桶顶端，通过过滤网实现了对废液中的杂质进行过滤，保证了废液中的洁净度。

优选的，所述加压部包括导向架、电机、转盘、固定块、联动杆以及加压板，所述导向架对应安装在过滤桶顶端，所述电机安装在导向架上，所述转盘对应安装在电机输出端，所述固定块安装在转盘侧壁边缘处，所述加压板滑动安装在过滤桶内顶端，所述联动杆底端通过铰链与加压板活动连接，且所述联动杆顶端通过销轴与固定块转动连接，可重复循环的带动加压板在过滤桶顶端进行上下滑动，由于可对过滤桶顶端的废液进行加压，加速了废液的过滤效果。

优选的，所述联动杆穿过过滤通顶端，且所述过滤桶顶端开设有与联动杆对应的通孔。

优选的，所述净化组件包括顶盖、驱动电机、旋转轴、混合叶片以及进药管，所述顶盖锁合安装在净化桶顶端，所述驱动电机对应安装在顶盖上表面中心处，所述进药管安装在顶盖顶端一侧，所述旋转轴顶端通过轴承与顶盖下表面转动连接，且所述驱动电机输出端通过联轴器与旋转轴传动连接，所述混合叶片套设在旋转轴外部，启动驱动电机，带动旋转轴进行同步的转动，利用混合叶片的辅助下，加速了净化桶内部水源的流通，保证了药物与废液的全面接触，保证了整体净化效果。

优选的，所述顶盖与净化桶顶端锁合固定，且所述顶盖与净化桶之间安装有密封圈，提升了设备的整体密闭性。

本实用新型提供了一种通络化瘀液生产用废液处理设备，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设有过滤组件，液体进入过滤桶内与过滤网接触，通过过滤网实现了对废液中的杂质进行过滤，保证了废液中的洁净度，同时通过设置过滤网滑动嵌设在过滤桶内，因此便于工作人员后续进行清理，保证了整体过滤过程中的稳定性。

（2）本实用新型在加压部辅助下，工作人员通过电控电机，带动转盘进行转动，由于联动杆两端分别与固定块、加压板连接，因此在转盘的带动下，可重复循环的带动加压板在过滤桶顶端进行上下滑动，由于可对过滤桶顶端的废液进行加压，加速了废液的过滤效果，加速了固液分离的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的净化结构示意图；

图3为本实用新型的加压部结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处放大示意图。

图中：1、过滤桶；2、净化桶；3、进料管；4、输送管；5、排料管；6、支撑架；7、过滤网；8、拉板；9、导向架；10、电机；11、转盘；12、固定块；13、联动杆；14、加压板；15、顶盖；16、驱动电机；17、旋转轴；18、混合叶片；19、进药管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供技术方案：一种通络化瘀液生产用废液处理设备，包括过滤桶1、顶端设有开口的净化桶2、过滤组件以及净化组件，所述过滤桶1顶端一侧安装有进料管3，所述过滤组件对应安装在过滤桶1内，所述净化组件对应安装在净化桶2内，所述净化桶2与过滤桶1之间安装有输送管4，所述净化桶2底端一侧安装有排料管5，所述输送管4、排料管5端处均安装有增压泵。

所述过滤组件包括支撑架6、过滤网7、拉板8以及加压部，所述支撑架6对应安装在过滤桶1内中部，所述拉板8对应安装在过滤网7尾端，且所述过滤网7对应穿插在过滤桶1内且与支撑架6贴合，所述拉板8与过滤桶1侧壁密封锁合固定，所述加压部对应安装在过滤桶1顶端，液体进入过滤桶1内与过滤网7接触，通过过滤网7实现了对废液中的杂质进行过滤，保证了废液中的洁净度，同时通过设置过滤网7滑动嵌设在过滤桶1内，因此便于工作人员后续进行清理，保证了整体过滤过程中的稳定性。

所述加压部包括导向架9、电机10、转盘11、固定块12、联动杆13以及加压板14，所述导向架9对应安装在过滤桶1顶端，所述电机10安装在导向架9上，所述转盘11对应安装在电机10输出端，所述固定块12安装在转盘11侧壁边缘处，所述加压板14滑动安装在过滤桶1内顶端，所述联动杆13底端通过铰链与加压板14活动连接，且所述联动杆13顶端通过销轴与固定块12转动连接，工作人员通过电控电机10，带动转盘11进行转动，由于联动杆13两端分别与固定块12、加压板14连接，因此在转盘11的带动下，可重复循环的带动加压板14在过滤桶1顶端进行上下滑动，由于可对过滤桶1顶端的废液进行加压，加速了废液的过滤效果，加速了固液分离的效率。

所述联动杆13穿过过滤通顶端，且所述过滤桶1顶端开设有与联动杆13对应的通孔。

所述净化组件包括顶盖15、驱动电机16、旋转轴17、混合叶片18以及进药管19，所述顶盖15锁合安装在净化桶2顶端，所述驱动电机16对应安装在顶盖15上表面中心处，所述进药管19安装在顶盖15顶端一侧，所述旋转轴17顶端通过轴承与顶盖15下表面转动连接，且所述驱动电机16输出端通过联轴器与旋转轴17传动连接，所述混合叶片18套设在旋转轴17外部，启动驱动电机16，带动旋转轴17进行同步的转动，利用混合叶片18的辅助下，加速了净化桶2内部水源的流通，保证了药物与废液的全面接触，保证了整体净化效果。

所述顶盖15与净化桶2顶端锁合固定，且所述顶盖15与净化桶2之间安装有密封圈，提升了设备的整体密闭性。

工作原理，在使用时，利用进料管3将加工产生的废液进行吸收，由于废液中含有部分的草药杂质等，因此在处理时需要进行固液分离，通过设有过滤组件，液体进入过滤桶1内与过滤网7接触，通过过滤网7实现了对废液中的杂质进行过滤，保证了废液中的洁净度，同时通过设置过滤网7滑动嵌设在过滤桶1内，因此便于工作人员后续进行清理，保证了整体过滤过程中的稳定性，且在加压部辅助下，工作人员通过电控电机10，带动转盘11进行转动，由于联动杆13两端分别与固定块12、加压板14连接，因此在转盘11的带动下，可重复循环的带动加压板14在过滤桶1顶端进行上下滑动，由于可对过滤桶1顶端的废液进行加压，加速了废液的过滤效果，加速了固液分离的效率，随后通过输送管4将液体输送至净化桶2内，通过设有净化组件，工作人员加工净化药物经过进药管19输送至净化桶2内，之后启动驱动电机16，带动旋转轴17进行同步的转动，利用混合叶片18的辅助下，加速了净化桶2内部水源的流通，保证了药物与废液的全面接触，保证了整体净化效果，随后经过排料管5对净化后的液体进行排放。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种通络化瘀液生产用废液处理设备，其特征在于，包括过滤桶（1）、顶端设有开口的净化桶（2）、过滤组件以及净化组件，所述过滤桶（1）顶端一侧安装有进料管（3），所述过滤组件对应安装在过滤桶（1）内，所述净化组件对应安装在净化桶（2）内，所述净化桶（2）与过滤桶（1）之间安装有输送管（4），所述净化桶（2）底端一侧安装有排料管（5），所述输送管（4）、排料管（5）端处均安装有增压泵。

2.根据权利要求1所述的一种通络化瘀液生产用废液处理设备，其特征在于：所述过滤组件包括支撑架（6）、过滤网（7）、拉板（8）以及加压部，所述支撑架（6）对应安装在过滤桶（1）内中部，所述拉板（8）对应安装在过滤网（7）尾端，且所述过滤网（7）对应穿插在过滤桶（1）内且与支撑架（6）贴合，所述拉板（8）与过滤桶（1）侧壁密封锁合固定，所述加压部对应安装在过滤桶（1）顶端。

3.根据权利要求2所述的一种通络化瘀液生产用废液处理设备，其特征在于：所述加压部包括导向架（9）、电机（10）、转盘（11）、固定块（12）、联动杆（13）以及加压板（14），所述导向架（9）对应安装在过滤桶（1）顶端，所述电机（10）安装在导向架（9）上，所述转盘（11）对应安装在电机（10）输出端，所述固定块（12）安装在转盘（11）侧壁边缘处，所述加压板（14）滑动安装在过滤桶（1）内顶端，所述联动杆（13）底端通过铰链与加压板（14）活动连接，且所述联动杆（13）顶端通过销轴与固定块（12）转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种通络化瘀液生产用废液处理设备，其特征在于：所述联动杆（13）穿过过滤通顶端，且所述过滤桶（1）顶端开设有与联动杆（13）对应的通孔。

5.根据权利要求1所述的一种通络化瘀液生产用废液处理设备，其特征在于：所述净化组件包括顶盖（15）、驱动电机（16）、旋转轴（17）、混合叶片（18）以及进药管（19），所述顶盖（15）锁合安装在净化桶（2）顶端，所述驱动电机（16）对应安装在顶盖（15）上表面中心处，所述进药管（19）安装在顶盖（15）顶端一侧，所述旋转轴（17）顶端通过轴承与顶盖（15）下表面转动连接，且所述驱动电机（16）输出端通过联轴器与旋转轴（17）传动连接，所述混合叶片（18）套设在旋转轴（17）外部。

6.根据权利要求5所述的一种通络化瘀液生产用废液处理设备，其特征在于：所述顶盖（15）与净化桶（2）顶端锁合固定，且所述顶盖（15）与净化桶（2）之间安装有密封圈。

Images