CN2138004Y - 超小逆变节能型空气等离子切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型设计了一种无需主变压器、高频高
压，而采用超小逆变节能型空气等离子切割机来达到
节能、节料的目的。它改变了传统的变压限流方式，
即利用降压限流中所做的无用功功率进行逆变转换
成有用功叠加到切割工作电压中，使无用功所做的热
温彻底消除，故整机暂载率提高。本切割机体积小，
高效节能，结构优化，对市电源起到良好的线性补偿，
比一般切割机寿命延长近10倍。
Description
本实用新型涉及一种空气等离子切割机，具体地说是用超小逆变节能型，硅整流二极管及电子电路为主机的等离子切割机。
等离子切割机长期以来以笨重的变压器为切割主机，而引弧无法排除高频高压的切割技术问题，因为切割机及等离子弧割炬的故障根源来自于击穿方面的损坏，电气线路的损坏来自于高频高压，割炬的59％以上损坏原因是来自于高频高压引弧时未成或引弧不佳而造成的，高频高压的渗入也很容易造成机器设备中的电子器件的损坏，而使整机设备损坏，而且高频高压也会通过电源幅射干扰邻近的电子设备，如计算机、微机的工作等，另外以变压器为主机的切割设备，因笨重，体积大，所以在工作场地的移动也十分困难，而且浪费电能与材料，如变压器的铁芯，铜线材料及机壳的增大等。电损如变压器的铁损，线损及变压器所做的无用功功率等。所以长期以来，我国在切割机的程控领域中总是迟迟不前。
本实用新型的目的则是针对上述存在的问题，设计了一种无需主变压器、高频高压，而采用超小逆变节能型空气等离子切割机来达到节能、节料的目的。它对任何电子仪器的设备无干扰损坏，并能与各种微机及程控数控设备配套使用。
本实用新型技术解决方案：
一种由交流接触器，硅整流二极管。中间继电器，控制电路。指令器组成的超小型逆变节能型空气等离子切割机，其特征是市电源A、B、C三相分别通过交流接触器的各触点QC1－1、QC1－2、QC1－3接逆变节能器的初端，逆变节能器的末端分别连接硅整流二极管的正极端，其负极端并联接到电阻R6与中间继电器触点K4－1并联端至E，逆变节能器逆变端的初端并线接通，逆变端的末端接硅整流全桥二极管（全桥二极管为二只串联分成三组，逆变端的末端接各组串联二极管的中点端），硅整流全桥二极管负极端也并接到电阻R6与中间继电器触点K4－1并联端至E，正极端通过中间继电器K4－2连接至工件。
本实用新型的优点：
本实用新型使切割机中的超小逆变节能器改变了传统的变压限流方式，即利用降低限流中所做的无用功功率进行逆变转换成有用功叠加到切割工作电压中，使无用功所做的热温彻底消除，故整机暂载率提高，本切割机体积小，高效节能，结构优化，对市电源起到良好的线性补偿，比一般切割机寿命延长近10倍。
图1是本实用新型电原理图。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述：
当按下指令器，指令器发出指令信号，交流接触器吸合，电流经超小逆变节能器，硅整流二极管整流，交流变为直流。此直流提供切割工作电压，电于本超小逆变节能器的初端为了降压限流所做的无用功被逆变端逆变为有用功，从而使整机体内的热温散除，提高了暂载率，因考虑到在特殊情况下对本机的安全因素，将市工频电源的各相相线全部渗入控制电路，因此，不管在任何一相断、缺的情况下，都能进行自动关闭各控制器件与自动切断输入电源，控制电路本身也具有过电流与过电压保护装置。
图中（1）熔断丝：该装置能在电源过压、设备过流及设备内部发生故障时，能迅速切断电源，起着安全保护作用。（2）交流接触器：它能根据指令器发出的信号，切换主回路电源。（3）超小逆变节能器：根据不同的工作电源，作输入阻抗与输出电流的匹配，并能将匹配时的输入电阻中的电损及无用功进行逆变反馈给切割工作电源，即将电损及无用功逆变成有效功。（4）整流管：它将交流电压转换成直流电压，提供切割所需要的工作电源。（5）在控制电路中控制变压器T1、全桥整流管V1、电容C1组成直流工作电流，供控制电路工作。（6）电源开关AN指令按钮改变中间继电器K1的状态，对整机发出相应的信号。（7）继电器回路及电子电路：中间继电器K1控制交流接触器QC1接通或断开主回路电源，中间继电器K2接通或断开中间继电器K1的工作电源，中间继电器K3由电子延时线路来控制，该器件在本系统中起延时继电器作用，直流大功率继电器K4切割时接通切割主电源，中间继电器K5、K6初始状态K6得电，K5不得电，由延时继电器K3控制。当指令按钮发出切割指令时，中间继电器K5、K6进入自动切换状态。引弧时中间继电器K5、K6均不得电，引弧结束进入切割状态时中间继电器K5得电，由K5来控制直流大功率继电器K4使K4常开端吸合，将主电源送至等离子割炬进入正常切割状态，切割结束时，由于主回路失电中间继电器K5、K6又处于不得电状态，中间继电器K7跨接在切割工件与大地之间，线圈吸合电压为18V－24V，如果本机在切割过程中遇到借电网络线、零电位飘移或本机内部的意外事故，中间继电器K7能迅速动作，将交流接触器QC1线圈电压切断，使主机回路电源与供电网络断开，对人身及设备提供了可靠的安全保证。电子电路由电阻R1－R3及三极管V2、V3组成延时电路，R4、R5、R6为限流电阻。整机工作过程如下：将电源火线A、B、C零线N分别接在三相四线供电网络中，金属外壳接大地，接通拨动开关，使控制变压器T1、全桥整流管V1得电，D1发光，按下开关AN指令按钮（随即释放），电路变化过程：中间继电器K1得电，同时由中间继电器触点K1－2自锁。电流通过K2－1、K2－2中间继电器触点常闭触头流经电子延时电路，使其开始工作，在中间继电器K1吸合后，电源火线C相电源通过中间继电器K7常闭，中间继电器触点K1－1使交流接触器QC1线圈得电，使交流接触器触点QC1－1、QC1－2、QC1－3常开触点吸合，将网络电源供给超小逆变节能器，由整流管将原交流电压转换成直流，供割炬引弧，在此同时主电流通过电阻R5，中间继电器触点K3－3常闭触点。电阻R5限流供给中间继电器K6线圈使其吸合，并由中间继电器触点K6－2自锁，由于上述过程均在极短的时间完成，所以，中间继电器K3还尚未吸合（时间继电器约在按下指令按钮后3秒中吸合），因中间继电器K3吸合后，中间继电器K1、K6均已自锁，故整机工作状态无明显变化，此时处在引弧状态，当引弧时，E点与工件短路，所以中间继电器K5、K6都处失电状态，待E点与工件分离时进入切割阶段），E点与工件存在着工作电压，此时中间继电器K3已吸合，中间继电器K6不得电、主电源中间继电器触点K3－2、K6－1、电阻R4供中间继电器K5线圈，使其吸合，由于中间继电器K5吸合，中间继电器的触点K5－1闭合，使中间继电器K4线圈得电，中间继电器触点K4－1、K4－2全都闭合，整机处于切割状态。待切割完毕，再按一下开关AN，由于中间继电器K3处得电状态，所以中间继电器K2即得电，将中间继电器触点K2－1断开，中间继电器K1失电，将中间继电器触K1－1断开，使交流接触器QC1线圈失电，交流接触器触点QC1－2、QC1－2、QC1－3断开，此时，整机又处初始状态。
Claims (2)
1、一种由交流接触器，硅整流二极管，中间继电器，控制电路，指令器组成的超小型逆变节能型空气等离子切割机，其特征是市电源A、B、C三相分别通过交流接触器的各触点QC1-1，QC1-2，QC2-3接逆变节能器的初端，逆变节能器的末端分别连接硅整流二极管的正极端，其负极端并联接到电阻R6与中间继电器触点K4-1并联端至E，逆变节能器逆变端的初端并线接通，逆变端的末端接硅整流全桥二极管，硅整流全桥二极管负极端也并接到电阻R6与中间继电器触点K4-1并联端至E，正极端通过中间继电器K4-2连接至工件。
2、根据权利要求1所述的超小型逆变节能型空气等离子切割机，其特征是全桥二极管为二只串联分成三组，逆变节能器逆变端的末端接各组串联二极管的中点端。
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Family Applications (1)
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| CN 92218988 Expired - Fee Related CN2138004Y (zh) | 1992-10-17 | 1992-10-17 | 超小逆变节能型空气等离子切割机 |
Country Status (1)
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1992
- 1992-10-17 CN CN 92218988 patent/CN2138004Y/zh not_active Expired - Fee Related
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