CN213795889U - 一种抛光效果优良的机电一体化抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了加工设备技术领域的一种抛光效果优良的机电一体化抛光机，包括工作台、支撑架和抛光机，所述支撑架设置在工作台上，所述抛光机设置在支撑架上，所述工作台包括控制箱、固定支架和除尘机构，所述支撑架包括第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架之间设置有第一滑轨、第二滑轨和第三滑轨，所述抛光机包括滑动连接件、旋转电机和抛光片。本实用新型通过除尘机构解决了现有的抛光加工过程中产生的残渣和粉尘无法处理的问题，通过支撑架和滑轨，将抛光机移动至预设的位置，操作简单方便，而且提高生产效率，节省了人力物力的投入，为生产带来了方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工设备技术领域，具体为一种抛光效果优良的机电一体化抛光机。
背景技术
抛光机是一种用于抛光、磨光的设备，在五金产品的表面处理中被广泛使用。传统的抛光是采用人工方式进行表面抛光，效率低且抛光不均匀，而且在这个过程中会产生大量的残渣和粉尘，不仅会影响环境卫生，还会对工作人员的身体产生巨大的危害。
基于此，本实用新型设计了一种抛光效果优良的机电一体化抛光机，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抛光效果优良的机电一体化抛光机，以解决上述背景技术中提出的传统的抛光是采用人工方式进行表面抛光，效率低且抛光不均匀，而且在这个过程中会产生大量的残渣和粉尘，不仅会影响环境卫生，还会对工作人员的身体产生巨大的危害的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抛光效果优良的机电一体化抛光机，包括工作台、支撑架和抛光机，所述支撑架设置在工作台上，所述抛光机设置在支撑架上，所述工作台包括控制箱、固定支架和除尘机构，所述控制箱设置在工作台的一端，所述固定支架设置在工作台的顶部，所述除尘机构对称设置在工作台的两侧，所述支撑架包括第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架通过螺栓固定安装在工作台的顶部，所述第一支架和第二支架之间设置有第一滑轨、第二滑轨和第三滑轨，所述所述第一滑轨和第二滑轨固定安装在第一支架和第二支架之间，所述第三滑轨滑动安装在第一滑轨和第二滑轨之间；
所述抛光机设置在第三滑轨上，所述抛光机包括滑动连接件、旋转电机和抛光片，所述滑动连接件滑动连接在第三滑轨上，所述旋转电机固定安装在滑动连接件的底部，所述抛光片固定安装在旋转电机的转轴上。
作为本实用新型的进一步方案，所述除尘机构包括箱体、除尘口、过滤网和排风机，所述箱体为空腔结构，所述除尘口设置在箱体的顶部，所述过滤网和排风机皆设置在箱体的空腔内，所述过滤网设置在排风机的上方。
作为本实用新型的进一步方案，所述固定支架包括固定架、螺纹柱、压片和旋转手柄，所述固定架固定安装在工作台上，所述螺纹柱旋转安装在固定架上，所述压片和旋转手柄分别固定安装在螺纹柱的两端。
作为本实用新型的进一步方案，所述控制箱包括控制按钮、电源开关和电源模块，所述旋转电机、排风机、控制按钮、电源开关和电源模块之间通过电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过除尘机构解决了现有的抛光加工过程中产生的残渣和粉尘无法处理的问题，通过支撑架和滑轨，将抛光机移动至预设的位置，操作简单方便，结构简单、布局合理，而且提高生产效率，节省了人力物力的投入，为生产带来了方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型总体结构示意图；
图2为本实用新型中除尘机构的结构示意图；
图3为本实用新型中自抛光机的结构示意图；
图4为本实用新型中固定支架的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
工作台1、抛光机2、控制箱3、固定支架4、除尘机构5、第一支架6、第二支架7、第一滑轨8、第二滑轨9、第三滑轨10、滑动连接件11、旋转电机12、抛光片13、箱体14、除尘口15、过滤网16、排风机17、固定架18、螺纹柱19、压片20、旋转手柄21。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种抛光效果优良的机电一体化抛光机，包括工作台1、支撑架和抛光机2，支撑架设置在工作台1上，抛光机2设置在支撑架上，工作台1包括控制箱3、固定支架4和除尘机构5，控制箱3设置在工作台1的一端，固定支架4设置在工作台1的顶部，除尘机构5对称设置在工作台1的两侧，支撑架包括第一支架6和第二支架7，第一支架6和第二支架7通过螺栓固定安装在工作台1的顶部，第一支架6和第二支架7之间设置有第一滑轨8、第二滑轨9和第三滑轨10，第一滑轨8和第二滑轨9固定安装在第一支架6和第二支架7之间，第三滑轨10滑动安装在第一滑轨8和第二滑轨9之间；
抛光机2设置在第三滑轨10上，抛光机2包括滑动连接件11、旋转电机12和抛光片13，滑动连接件11滑动连接在第三滑轨10上，旋转电机12固定安装在滑动连接件11的底部，抛光片13固定安装在旋转电机12的转轴上。
除尘机构5包括箱体14、除尘口15、过滤网16和排风机17，箱体14为空腔结构，除尘口15设置在箱体14的顶部，过滤网16和排风机17皆设置在箱体14的空腔内，过滤网16设置在排风机17的上方。
固定支架4包括固定架18、螺纹柱19、压片20和旋转手柄21，固定架18固定安装在工作台1上，螺纹柱19旋转安装在固定架18上，压片20和旋转手柄21分别固定安装在螺纹柱19的两端。
控制箱3包括控制按钮、电源开关和电源模块，旋转电机12、排风机17、控制按钮、电源开关和电源模块之间通过电性连接。
工作原理：上述抛光效果优良的机电一体化抛光机工作时，首先将需要抛光垫物料放置在工作台1上，通过固定支架4将其固定，接着通过控制箱3的控制按钮、电源开关和电源模块启动装置，再通过支撑架和滑轨，将抛光机移动至预设的位置，通过旋转电机12带动固定安装在转轴上的抛光片13对物料进行抛光，最后通过对称设置在工作台1两侧的除尘机构5对加工过程中产生的残渣和粉尘进行清理。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (4)
1.一种抛光效果优良的机电一体化抛光机，包括工作台(1)、支撑架和抛光机(2)，其特征在于：所述支撑架设置在工作台(1)上，所述抛光机(2)设置在支撑架上，所述工作台(1)包括控制箱(3)、固定支架(4)和除尘机构(5)，所述控制箱(3)设置在工作台(1)的一端，所述固定支架(4)设置在工作台(1)的顶部，所述除尘机构(5)对称设置在工作台(1)的两侧，所述支撑架包括第一支架(6)和第二支架(7)，所述第一支架(6)和第二支架(7)通过螺栓固定安装在工作台(1)的顶部，所述第一支架(6)和第二支架(7)之间设置有第一滑轨(8)、第二滑轨(9)和第三滑轨(10)，所述第一滑轨(8)和第二滑轨(9)固定安装在第一支架(6)和第二支架(7)之间，所述第三滑轨(10)滑动安装在第一滑轨(8)和第二滑轨(9)之间；
所述抛光机(2)设置在第三滑轨(10)上，所述抛光机(2)包括滑动连接件(11)、旋转电机(12)和抛光片(13)，所述滑动连接件(11)滑动连接在第三滑轨(10)上，所述旋转电机(12)固定安装在滑动连接件(11)的底部，所述抛光片(13)固定安装在旋转电机(12)的转轴上。
2.根据权利要求1所述的一种抛光效果优良的机电一体化抛光机，其特征在于：所述除尘机构(5)包括箱体(14)、除尘口(15)、过滤网(16)和排风机(17)，所述箱体(14)为空腔结构，所述除尘口(15)设置在箱体(14)的顶部，所述过滤网(16)和排风机(17)皆设置在箱体(14)的空腔内，所述过滤网(16)设置在排风机(17)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种抛光效果优良的机电一体化抛光机，其特征在于：所述固定支架(4)包括固定架(18)、螺纹柱(19)、压片(20)和旋转手柄(21)，所述固定架(18)固定安装在工作台(1)上，所述螺纹柱(19)旋转安装在固定架(18)上，所述压片(20)和旋转手柄(21)分别固定安装在螺纹柱(19)的两端。
4.根据权利要求1所述的一种抛光效果优良的机电一体化抛光机，其特征在于：所述控制箱(3)包括控制按钮、电源开关和电源模块，所述旋转电机(12)、排风机(17)、控制按钮、电源开关和电源模块之间通过电性连接。
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