CN213791291U - 一种玻璃水生产用混合搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃水生产用混合搅拌装置,包括进料口、电机、支撑柱和罐体,所述罐体顶端的一侧安装有进料口,所述罐体的顶端安装有电机,所述罐体的顶端安装有开关,所述罐体的两侧均安装有清洁结构。本实用新型通过在罐体的两侧安装有清洁结构,使用时装置内部工作完成后需要对罐体内部进行清洁,喷头将水箱内部储存的水流喷射至罐体内部,对罐体内部进行清洁,清洁完成的水流通过连接槽落入循环槽内部,由循环槽内部设置的过滤芯过滤,再通过水泵工作将过滤干净的水流排入水箱内部进行二次利用,通过该设置使清洁水流可进行循环过滤再利用,使用有效的节约了水资源,使用更加绿色环保,清洁更加方便高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃水加工技术领域,具体为一种玻璃水生产用混合搅拌装置。
背景技术
玻璃水是汽车内部对刮雨器和挡风玻璃进行清洁的清洁液体,是汽车行驶保养过程中使用的必需品,玻璃水加工需要多道步骤,其中需要对玻璃水加工原料进行搅拌混合,现需要一种使用时便于对装置内部进行清洁的玻璃水生产用混合搅拌装置,但是现有的玻璃水生产用混合搅拌装置存在很多问题或缺陷:
传统的玻璃水生产用混合搅拌装置在使用完成后对装置内部清洁处理不便,清洁过程费时费力,且清洁浪费水资源。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃水生产用混合搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的对装置内部清洁不便且清洁不够环保的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃水生产用混合搅拌装置,包括进料口、电机、支撑柱和罐体,所述罐体顶端的一侧安装有进料口,所述罐体的顶端安装有电机,所述罐体的顶端安装有开关,所述罐体的两侧均安装有清洁结构,所述清洁结构包括喷头、加水口、固定件、水箱、水泵、管体、过滤芯、连接槽和循环箱,所述罐体的两侧均安装有水箱,且水箱的顶端安装有加水口,所述水箱的外侧壁上安装有固定件,且固定件的一侧与罐体焊接,所述水箱的底端安装有管体,且管体的外侧壁上安装有水泵,所述罐体的内侧壁上安装有喷头,且喷头与水箱连接,所述罐体的底端安装有支撑柱,所述罐体的外侧壁上安装有出料口,且出料口的内部安装有控制阀。
优选的,所述清洁结构包括喷头、加水口、固定件、水箱、水泵、管体、过滤芯、连接槽和循环箱,所述罐体的两侧均安装有水箱,且水箱的顶端安装有加水口,所述水箱的外侧壁上安装有固定件,且固定件的一侧与罐体焊接,所述水箱的底端安装有管体,且管体的外侧壁上安装有水泵,所述罐体的内侧壁上安装有喷头,且喷头与水箱连接。
优选的,所述喷头在罐体的内侧壁上呈等间距对称分布,所述过滤芯在循环箱的内部呈均匀填充。
优选的,所述罐体的底端安装有连接槽,且连接槽的底端安装有循环箱,所述循环箱的内部设置有过滤芯,所述管体的底端与循环箱连接。
优选的,所述罐体的外侧壁上设置有耐磨损凸颗粒,且耐磨损凸颗粒在罐体的外侧壁上呈均匀分布。
优选的,所述罐体内侧壁的顶端安装有主轴,且主轴的外侧壁上安装有搅拌轴,所述搅拌轴在主轴的外侧壁上呈对称分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该玻璃水生产用混合搅拌装置结构合理,具有以下优点:
(1)通过在罐体的两侧安装有清洁结构,使用时装置内部工作完成后需要对罐体内部进行清洁,喷头将水箱内部储存的水流喷射至罐体内部,对罐体内部进行清洁,清洁完成的水流通过连接槽落入循环槽内部,由循环槽内部设置的过滤芯过滤,再通过水泵工作将过滤干净的水流排入水箱内部进行二次利用,通过该设置使清洁水流可进行循环过滤再利用,使用有效的节约了水资源,使用更加绿色环保,清洁更加方便高效;
(2)通过在罐体的内部安装有主轴,使用时电机带动主轴旋转,主轴带动其外壁安装的搅拌轴完成对罐体内壁玻璃水原料的搅拌混合过程,通过该设置使对罐体内部玻璃水原料搅拌更加均匀,搅拌混合效果更好;
(3)通过在罐体的外侧壁上设置有均匀分布的耐磨损凸颗粒,使罐体使用耐磨损效果更好,长期使用其罐体外壁不易磨蹭损耗,有效延长装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的正视局部剖面结构示意图;
图2为本实用新型的正视结构示意图;
图3为本实用新型的清洁结构正视结构示意图。
图中:1、进料口;2、电机;3、开关;4、搅拌轴;5、主轴;6、控制阀;7、支撑柱;8、出料口;9、清洁结构;901、喷头;902、加水口;903、固定件;904、水箱;905、水泵;906、管体;907、过滤芯;908、连接槽; 909、循环箱;10、罐体;11、耐磨损凸颗粒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实用新型提供的一种实施例:一种玻璃水生产用混合搅拌装置,包括进料口1、电机2、支撑柱7和罐体10,罐体10顶端的一侧安装有进料口1,罐体10的外侧壁上设置有耐磨损凸颗粒11,且耐磨损凸颗粒11在罐体10的外侧壁上呈均匀分布,通过在罐体10的外侧壁上设置有均匀分布的耐磨损凸颗粒11,使罐体10使用耐磨损效果更好,长期使用其罐体10外壁不易磨蹭损耗,有效延长装置的使用寿命;
罐体10内侧壁的顶端安装有主轴5,且主轴5的外侧壁上安装有搅拌轴 4,搅拌轴4在主轴5的外侧壁上呈对称分布,通过在罐体10的内部安装有主轴5,使用时电机2带动主轴5旋转,主轴5带动其外壁安装的搅拌轴4完成对罐体10内壁玻璃水原料的搅拌混合过程,通过该设置使对罐体10内部玻璃水原料搅拌更加均匀,搅拌混合效果更好;
罐体10的顶端安装有电机2,该电机2的型号为Y112M-2,罐体10的顶端安装有开关3,罐体10的两侧均安装有清洁结构9,清洁结构9包括喷头 901、加水口902、固定件903、水箱904、水泵905、管体906、过滤芯907、连接槽908和循环箱909,罐体10的两侧均安装有水箱904,且水箱904的顶端安装有加水口902,水箱904的外侧壁上安装有固定件903,且固定件903 的一侧与罐体10焊接,水箱904的底端安装有管体906,且管体906的外侧壁上安装有水泵905,该水泵905的型号为150QJ20-54/9,罐体10的内侧壁上安装有喷头901,且喷头901与水箱904连接;
喷头901在罐体10的内侧壁上呈等间距对称分布,过滤芯907在循环箱 909的内部呈均匀填充;
罐体10的底端安装有连接槽908,且连接槽908的底端安装有循环箱909,循环箱909的内部设置有过滤芯907,管体906的底端与循环箱909连接;
具体地,如图1和图2所示,使用时,通过在罐体10的两侧安装有清洁结构9,使用时装置内部工作完成后需要对罐体10内部进行清洁,喷头901 将水箱904内部储存的水流喷射至罐体10内部,对罐体10内部进行清洁,清洁完成的水流通过连接槽908落入循环箱909内部,由循环箱909内部设置的过滤芯907过滤,再通过水泵905工作将过滤干净的水流排入水箱904 内部进行二次利用,通过该设置使清洁水流可进行循环过滤再利用,使用有效的节约了水资源,使用更加绿色环保,清洁更加方便高效;
罐体10的底端安装有支撑柱7,罐体10的外侧壁上安装有出料口8,且出料口8的内部安装有控制阀6。
工作原理:使用时装置外接电源,将玻璃水加工原料从进料口1加入罐体10内部,通过开关3控制启动电机2带动主轴5和搅拌轴4旋转,完成对罐体10内部玻璃水原料的搅拌混合过程,搅拌完成后的玻璃水原料从出料口 8排出,装置搅拌完成后通过清洁结构9的设置完成对罐体10内部的清洁过程,首先,通过在罐体10的两侧安装有清洁结构9,使用时装置内部工作完成后需要对罐体10内部进行清洁,喷头901将水箱904内部储存的水流喷射至罐体10内部,对罐体10内部进行清洁,清洁完成的水流通过连接槽908 落入循环箱909内部,由循环箱909内部设置的过滤芯907过滤,再通过水泵905工作将过滤干净的水流排入水箱904内部进行二次利用,通过该设置使清洁水流可进行循环过滤再利用,使用有效的节约了水资源,使用更加绿色环保,清洁更加方便高效;
其次,通过在罐体10的内部安装有主轴5,使用时电机2带动主轴5旋转,主轴5带动其外壁安装的搅拌轴4完成对罐体10内壁玻璃水原料的搅拌混合过程,通过该设置使对罐体10内部玻璃水原料搅拌更加均匀,搅拌混合效果更好;
最后,通过在罐体10的外侧壁上设置有均匀分布的耐磨损凸颗粒11,使罐体10使用耐磨损效果更好,长期使用其罐体10外壁不易磨蹭损耗,有效延长装置的使用寿命。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种玻璃水生产用混合搅拌装置,包括进料口(1)、电机(2)、支撑柱(7)和罐体(10),其特征在于:所述罐体(10)顶端的一侧安装有进料口(1),所述罐体(10)的顶端安装有电机(2),所述罐体(10)的顶端安装有开关(3),所述罐体(10)的两侧均安装有清洁结构(9),所述清洁结构(9)包括喷头(901)、加水口(902)、固定件(903)、水箱(904)、水泵(905)、管体(906)、过滤芯(907)、连接槽(908)和循环箱(909),所述罐体(10)的两侧均安装有水箱(904),且水箱(904)的顶端安装有加水口(902),所述水箱(904)的外侧壁上安装有固定件(903),且固定件(903)的一侧与罐体(10)焊接,所述水箱(904)的底端安装有管体(906),且管体(906)的外侧壁上安装有水泵(905),所述罐体(10)的内侧壁上安装有喷头(901),且喷头(901)与水箱(904)连接,所述罐体(10)的底端安装有支撑柱(7),所述罐体(10)的外侧壁上安装有出料口(8),且出料口(8)的内部安装有控制阀(6)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃水生产用混合搅拌装置,其特征在于:所述喷头(901)在罐体(10)的内侧壁上呈等间距对称分布,所述过滤芯(907)在循环箱(909)的内部呈均匀填充。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃水生产用混合搅拌装置,其特征在于:所述罐体(10)的底端安装有连接槽(908),且连接槽(908)的底端安装有循环箱(909),所述循环箱(909)的内部设置有过滤芯(907),所述管体(906)的底端与循环箱(909)连接。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃水生产用混合搅拌装置,其特征在于:所述罐体(10)的外侧壁上设置有耐磨损凸颗粒(11),且耐磨损凸颗粒(11)在罐体(10)的外侧壁上呈均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃水生产用混合搅拌装置,其特征在于:所述罐体(10)内侧壁的顶端安装有主轴(5),且主轴(5)的外侧壁上安装有搅拌轴(4),所述搅拌轴(4)在主轴(5)的外侧壁上呈对称分布。
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