CN213790027U - 一种β-苯乙胺制备用减压蒸馏器 - Google Patents

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瞿益栋
瞿春生
曹焕
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Abstract

本实用新型属于减压蒸馏技术领域,公开了一种β‑苯乙胺制备用减压蒸馏器,包括底座,所述底座的上方安装有支撑柱,所述支撑柱的一侧设置有支架,所述支撑柱远离支架的一侧设置有热阻丝,所述支撑柱的一侧设置有旋转臂,所述支撑柱通过螺栓与旋转臂固定连接,所述旋转臂的上方安装有电机,所述支撑柱的顶端安装有真空表,所述支撑柱的一侧安装有悬梁,所述悬梁与支撑柱固定连接,所述悬梁的下方安装有冷风机;本实用新型通过悬梁安装了冷风机,在加热锅加热旋转瓶,使其内部的待蒸馏物品完成蒸馏后,可以调整旋转瓶的位置,打开冷风机,然后开启电机,使旋转瓶旋转,快速降低瓶内温度。

Description

一种β-苯乙胺制备用减压蒸馏器
技术领域
本实用新型属于减压蒸馏技术领域,具体涉及一种β-苯乙胺制备用减压蒸馏器。
背景技术
减压蒸馏又称真空蒸馏,是分离和提纯化合物的一种重要方法,尤其适用于高沸点物质和那些在常压蒸馏时未达到沸点就已受热分解、氧化或聚合的化合物的分离和提纯,液体的沸点是指它的蒸气压等于外界大气压时的温度。化合物的沸点总是随外界压力的不同而变化,某些沸点较高的化合物在常压下蒸馏时,由于温度的升高,未达到沸点时往往发生分解、氧化或聚合等现象,此时,不能用常压蒸馏,而应使用减压蒸馏,通过减少体系内的压力而降低液体的沸点,从而避免这些现象的发生,因此,减压蒸馏对于分离或提纯沸点较高或性质不太稳定的液态有机化合物具有特别重要的意义。
蒸馏时温度较高,且需要等待瓶内物品温度冷却,这个过程需要耗费大量的时间,不利于工作人员完成收集工作,且加热锅位置不利于旋转瓶的安装和拆卸。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种β-苯乙胺制备用减压蒸馏器,以解决现有的加压蒸馏器降温慢,且旋转瓶的安装和拆卸不方便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种β-苯乙胺制备用减压蒸馏器,包括底座,所述底座的上方安装有支撑柱,所述支撑柱的一侧设置有支架,所述支撑柱远离支架的一侧设置有热阻丝,所述支撑柱的外表壁设置有旋转臂,所述支撑柱通过螺栓与旋转臂固定连接,所述旋转臂的上方安装有电机,所述支撑柱的顶端安装有真空表,所述支撑柱的一侧安装有悬梁,所述悬梁与支撑柱固定连接,所述悬梁的下方安装有冷风机。
优选的,所述旋转臂的一侧连接有冷凝管,所述旋转臂远离冷凝管的一侧连接有旋转瓶,旋转臂与旋转瓶转动连接。
优选的,所述冷凝管远离旋转臂的一侧连接有真空阀,所述冷凝管的下方连接有回收瓶,所述冷凝管和回收瓶的外表壁设置有固定卡。
优选的,所述热阻丝的上方安装有加热锅,所述加热锅的底端开设有凹槽,所述凹槽与热阻丝相匹配,所述加热锅与热阻丝可拆卸连接。
优选的,所述支架的一侧设置有螺栓,所述支架远离螺栓的一侧设置有托盘,所述托盘的内部开设有圆形孔洞。
优选的,所述回收瓶与冷凝管可拆卸连接,所述回收瓶的底端与托盘内部的孔洞相匹配。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
(1)本实用新型通过悬梁安装了冷风机,在加热锅加热旋转瓶,使其内部的待蒸馏物品完成蒸馏后,可以调整旋转瓶的位置,打开冷风机,然后开启电机,使旋转瓶旋转,快速降低瓶内温度,然后从回收瓶中收集蒸馏后的液体。
(2)本实用新型底座上方设置有热阻丝,与加热锅底端的凹槽相匹配,降低了加热锅低温度,使旋转瓶的安装和拆卸更加方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型加热锅拆卸时的状态图;
图3为本实用新型旋转瓶高度抬升时的状态;
图中:1、回收瓶;2、固定卡;3、底座;4、托盘;5、螺栓;6、真空阀;7、支架;8、冷凝管;9、热阻丝;10、真空表;11、电机;12、悬梁;13、冷风机;14、旋转瓶;15、加热锅;16、支撑柱;17、旋转臂。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3所示,本实用新型提供如下技术方案:一种β-苯乙胺制备用减压蒸馏器,包括底座3,底座3的上方安装有支撑柱16,支撑柱16的一侧设置有支架7,支撑柱16远离支架7的一侧设置有热阻丝,支撑柱16的一侧设置有旋转臂17,支撑柱16通过螺栓与旋转臂17固定连接,可以拧下螺栓,调整好旋转臂17的高度,然后再次固定,旋转臂17的上方安装有电机11,电机11采用80ST-M035MD2型号电机,支撑柱16的顶端安装有真空表10,外接真空泵抽气时,真空表10会显示内部的气压,支撑柱16的一侧安装有悬梁12,悬梁12与支撑柱16固定连接,悬梁12的下方安装有冷风机13,冷风机13采用SS-56EG2-8A型号冷风机。
进一步的,旋转臂17的一侧连接有冷凝管8,旋转臂17内部为空心结构,使冷凝管8和旋转瓶14相通,旋转臂17远离冷凝管8的一侧连接有旋转瓶14,旋转瓶14和旋转臂17连接处涂抹真空脂,防止空气进入设备内,旋转臂17与旋转瓶14转动连接。
更进一步的,冷凝管8远离旋转臂17的一侧连接有真空阀6,真空阀6控制装置内部气压,冷凝管8的下方连接有回收瓶1,回收瓶1为圆形结构,在真空状态时,受到的气压更均匀,冷凝管8和回收瓶1的外表壁设置有固定卡2,固定卡2可以加强冷凝管8和回收瓶1的固定。
具体的,热阻丝9的上方安装有加热锅15,加热锅15的底端开设有凹槽,加热锅15底部设置凹槽,在和热阻丝9连接时降低了加热锅15的高度,方便旋转瓶14的安装和拆卸,凹槽与热阻丝9相匹配,加热锅15与热阻丝9可拆卸连接。
值得说明的是,支架7的一侧设置有螺栓5,支架7远离螺栓5的一侧设置有托盘4,托盘4可以支撑回收瓶1,防止回收瓶1意外脱落,托盘4的内部开设有圆形孔洞。
进一步的,回收瓶1与冷凝管8可拆卸连接,回收瓶1的底端与托盘4内部的孔洞相匹配,托盘4内部孔洞的半径小于回收瓶1的半径。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用本实用新型时,将回收瓶1连接在冷凝管8下方,使用固定卡2进一步固定,通过螺栓5调整好托盘的位置,将旋转瓶14取出,放入待蒸馏液体,不可以少于旋转瓶14容量的三分之一,也不可以超过旋转瓶14容量的三分之二,在加热锅15内放入导热液,利用旋转臂17调整好旋转瓶14位置,关闭真空阀6,外接真空泵,抽出内部空气,降低气压,启动电机11,带动旋转瓶14旋转,热阻丝9提高加热锅15的温度,通过导热液将热量传递给旋转瓶14,旋转瓶14内液体受热蒸发,遇到冷凝管8液化,滴落在回收瓶1中,停止加热,打开真空阀6,恢复气压,松开螺栓,将旋转臂17调整到适应高度,通过螺栓固定住旋转臂17,打开冷风机13,使旋转瓶快速降温,待冷却后,取出旋转瓶14丢弃多余废料,打开固定卡2,取出回收瓶1,收集蒸馏后的液体。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种β-苯乙胺制备用减压蒸馏器,包括底座(3),其特征在于:所述底座(3)的上方安装有支撑柱(16),所述支撑柱(16)的一侧设置有支架(7),所述支撑柱(16)远离支架(7)的一侧设置有热阻丝(9),所述支撑柱(16)的外表壁设置有旋转臂(17),所述支撑柱(16)通过螺栓与旋转臂(17)固定连接,所述旋转臂(17)的上方安装有电机(11),所述支撑柱(16)的顶端安装有真空表(10),所述支撑柱(16)的一侧安装有悬梁(12),所述悬梁(12)与支撑柱(16)固定连接,所述悬梁(12)的下方安装有冷风机(13)。
2.根据权利要求1所述的一种β-苯乙胺制备用减压蒸馏器,其特征在于:所述旋转臂(17)的一侧连接有冷凝管(8),所述旋转臂(17)远离冷凝管(8)的一侧连接有旋转瓶(14),所述旋转臂(17)与旋转瓶(14)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种β-苯乙胺制备用减压蒸馏器,其特征在于:所述冷凝管(8)远离旋转臂(17)的一侧连接有真空阀(6),所述冷凝管(8)的下方连接有回收瓶(1),所述冷凝管(8)与回收瓶(1)可拆卸连接,所述冷凝管(8)和回收瓶(1)的外表壁设置有固定卡(2)。
4.根据权利要求1所述的一种β-苯乙胺制备用减压蒸馏器,其特征在于:所述热阻丝(9)的上方安装有加热锅(15),所述加热锅(15)的底端开设有凹槽,所述凹槽与热阻丝(9)相匹配,所述加热锅(15)与热阻丝(9)可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种β-苯乙胺制备用减压蒸馏器,其特征在于:所述支架(7)的一侧设置有螺栓(5),所述支架(7)远离螺栓(5)的一侧设置有托盘(4),所述托盘(4)的内部开设有圆形孔洞。
6.根据权利要求3所述的一种β-苯乙胺制备用减压蒸馏器,其特征在于:所述回收瓶(1)与冷凝管(8)可拆卸连接,所述回收瓶(1)的底端与托盘(4)内部的孔洞相匹配。
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