CN213788972U - 一种灭菌彻底的蒸汽灭菌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灭菌彻底的蒸汽灭菌器，蒸汽箱（1）的底壁上旋转安装有空心管（3），空心管（3）的两端均贯穿蒸汽箱（1）的底壁设置，空心管（3）的下端部连接有动力单元；蒸汽箱（1）的下方设置有蒸汽管（4），蒸汽管（4）的一端封闭，另一端设置有开口，蒸汽管（4）的顶部焊接有主支管（5）和副支管（6），主支管（5）的顶端口与蒸汽箱（1）连通，副支管（6）的顶部连接有旋转接头（7），旋转接头（7）的另一端与空心管（3）的下端口连接，蒸汽箱（1）的顶表面上且位于其左右侧壁上均焊接有导向杆（8）。本实用新型的有益效果是：结构紧凑、操作简单、方便操作人员拿取灭菌后的培养皿、灭菌彻底。

Description

一种灭菌彻底的蒸汽灭菌器

技术领域

本实用新型涉及培养皿杀菌的技术领域，特别是一种灭菌彻底的蒸汽灭菌器。

背景技术

培养器皿使用结束后，需要将其内壁清洗，清洗后再用蒸汽高温杀菌，以杀灭附着于培养皿内表面上的细菌。现有的杀菌方式是直接将培养皿放置于蒸汽箱内，合上箱盖后，向蒸汽箱内通入蒸汽，蒸汽进入到培养皿内以杀灭附着于培养皿内壁上的细菌，灭菌一段时间后，停止通入蒸汽，打开箱盖，随后将培养皿从蒸汽箱内取出，从而实现了培养皿的灭菌。然而，这种方式虽然能够完成灭菌，但是仍然存在以下缺陷：1、打开箱盖后，蒸汽箱内的温度仍然非常高，人即使带着手套去拿取培养皿，也容易烫伤手，存在安全隐患。2、对于附着于培养皿内壁上的菌落，这种杀菌方式只能杀灭菌落表面上的细菌，而菌落与内壁接触处的细菌处于隐藏状态，而无法进行灭菌，存在灭菌不彻底的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、操作简单、方便操作人员拿取灭菌后的培养皿、灭菌彻底的蒸汽灭菌器。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种灭菌彻底的蒸汽灭菌器，它包括蒸汽箱和箱盖，所述蒸汽箱的底壁上旋转安装有空心管，空心管的顶端封闭，空心管的两端均贯穿蒸汽箱的底壁设置，空心管的下端部连接有动力单元；所述蒸汽箱的下方设置有蒸汽管，蒸汽管的一端封闭，另一端设置有开口，蒸汽管的顶部焊接有主支管和副支管，主支管的顶端口与蒸汽箱连通，副支管的顶部连接有旋转接头，旋转接头的另一端与空心管的下端口连接，所述蒸汽箱的顶表面上且位于其左右侧壁上均焊接有导向杆，所述箱盖上开设有两个与导向杆相对应的通孔，箱盖的两个通孔分别套设于两个导向杆上，箱盖盖合于蒸汽箱的顶表面上，箱盖的底部焊接有支架，支架伸入于蒸汽箱内，支架的底部设置有支撑座，支撑座包括底板、固设于底板上的围板，底板焊接于支架上，底板上开设有连通围板的中心孔和通槽，底板的顶表面上支撑有倒立放置的培养皿，培养皿设置于围板内，所述空心管的上端部由下往上贯穿中心孔且伸入于培养皿内，且该端部的柱面上开设有多个倾斜向上的斜孔。

所述蒸汽箱的底部固设有多个支撑于地面上的支撑腿。

所述箱盖的顶部设置有提手。

所述底板上开设有多个通槽，通槽均匀分布于中心孔周围。

所述斜孔均匀分布于空心管上。

所述通孔的直径大于或等于导向杆的外径。

所述动力单元包括减速器、电机、安装于空心管下端部上的从动齿轮，电机的输出轴与减速器的输入轴经联轴器连接，减速器的顶部设置有输出轴，且输出轴上安装有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合。

本实用新型具有以下优点：本实用新型结构紧凑、操作简单、方便操作人员拿取灭菌后的培养皿、灭菌彻底。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图;

图2 为支撑座的俯视图；

图3 为图1的I部局部放大视图；

图4 为本实用新型拿取灭菌后培养皿的示意图；

图中，1-蒸汽箱，2-箱盖，3-空心管，4-蒸汽管，5-主支管，6-副支管，7-旋转接头，8-导向杆，9-通孔，10-支架，11-底板，12-围板，13-中心孔，14-通槽，15-培养皿，16-斜孔，17-提手，18-减速器，19-电机，20-从动齿轮，21-主动齿轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1~3所示，一种灭菌彻底的蒸汽灭菌器，它包括蒸汽箱1和箱盖2，所述蒸汽箱1的底壁上旋转安装有空心管3，空心管3的顶端封闭，空心管3的两端均贯穿蒸汽箱1的底壁设置，空心管3的下端部连接有动力单元；所述蒸汽箱1的下方设置有蒸汽管4，蒸汽管4的一端封闭，另一端设置有开口，蒸汽管4的顶部焊接有主支管5和副支管6，主支管5的顶端口与蒸汽箱1连通，副支管6的顶部连接有旋转接头7，旋转接头7的另一端与空心管3的下端口连接，所述蒸汽箱1的顶表面上且位于其左右侧壁上均焊接有导向杆8，所述箱盖2上开设有两个与导向杆8相对应的通孔9，通孔9的直径大于或等于导向杆8的外径，箱盖2的两个通孔9分别套设于两个导向杆8上，箱盖2盖合于蒸汽箱1的顶表面上，箱盖2的底部焊接有支架10，支架10伸入于蒸汽箱1内，支架10的底部设置有支撑座，支撑座包括底板11、固设于底板11上的围板12，底板11焊接于支架10上，底板11上开设有连通围板12的中心孔13和通槽14，底板11的顶表面上支撑有倒立放置的培养皿15，培养皿15设置于围板12内，所述空心管3的上端部由下往上贯穿中心孔13且伸入于培养皿15内，且该端部的柱面上开设有多个倾斜向上的斜孔16，斜孔16均匀分布于空心管3上。

所述蒸汽箱1的底部固设有多个支撑于地面上的支撑腿。所述箱盖2的顶部设置有提手17。所述底板11上开设有多个通槽14，通槽14均匀分布于中心孔13周围，所述动力单元包括减速器18、电机19、安装于空心管3下端部上的从动齿轮20，电机19的输出轴与减速器18的输入轴经联轴器连接，减速器18的顶部设置有输出轴，且输出轴上安装有主动齿轮21，主动齿轮21与从动齿轮20啮合。

本实用新型的工作过程如下：

S1、操作人员打开电机19，电机19的转矩经减速器18减速后带动主动齿轮21转动，主动齿轮21带动从动齿轮20转动，从动齿轮20带动空心管3绕自身轴线转动；

S2、操作人员将蒸汽管4的开口连接在锅炉蒸汽排出管上，排出管排出的蒸汽进入蒸汽管4内，蒸汽进入方向如图1中空心箭头所示，一部分蒸汽经主支管5进入到蒸汽箱1内，该部分蒸汽用于对培养皿的外表面杀菌，而另一部分蒸汽顺次经副支管6、旋转接头7、空心管3内腔最后从斜孔16倾斜向上喷出，喷出的蒸汽喷射在培养皿15内壁上，且由于空心管3处于旋转状态，使从斜孔16喷出的蒸汽旋喷在培养皿15的内壁上，从而将附着于培养皿15内壁上的菌落冲刷下来，进而使培养皿15内的高温蒸汽杀灭菌落与培养皿内壁接触处的细菌，实现了彻底杀灭培养皿内的细菌，具有灭菌彻底的特点；

S3、当灭菌一段时间后，操作人员向上提起提手17，提手17带动箱盖2向上运动，箱盖2沿着导向杆8向上运动，箱盖2带动支架10及其上的支撑座向上运动，进而带动培养皿15向上运动如图4所示，直到箱盖2与导向杆8分离后，即可将灭菌后的培养皿从蒸汽箱1内取出。因此无需操作人员用手伸入到蒸汽箱1内拿取培养皿，实现了在外部拿取培养皿，避免了烫伤操作人员的手，具有安全可靠的特点。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种灭菌彻底的蒸汽灭菌器，它包括蒸汽箱（1）和箱盖（2），其特征在于：所述蒸汽箱（1）的底壁上旋转安装有空心管（3），空心管（3）的顶端封闭，空心管（3）的两端均贯穿蒸汽箱（1）的底壁设置，空心管（3）的下端部连接有动力单元；所述蒸汽箱（1）的下方设置有蒸汽管（4），蒸汽管（4）的一端封闭，另一端设置有开口，蒸汽管（4）的顶部焊接有主支管（5）和副支管（6），主支管（5）的顶端口与蒸汽箱（1）连通，副支管（6）的顶部连接有旋转接头（7），旋转接头（7）的另一端与空心管（3）的下端口连接，所述蒸汽箱（1）的顶表面上且位于其左右侧壁上均焊接有导向杆（8），所述箱盖（2）上开设有两个与导向杆（8）相对应的通孔（9），箱盖（2）的两个通孔（9）分别套设于两个导向杆（8）上，箱盖（2）盖合于蒸汽箱（1）的顶表面上，箱盖（2）的底部焊接有支架（10），支架（10）伸入于蒸汽箱（1）内，支架（10）的底部设置有支撑座，支撑座包括底板（11）、固设于底板（11）上的围板（12），底板（11）焊接于支架（10）上，底板（11）上开设有连通围板（12）的中心孔（13）和通槽（14），底板（11）的顶表面上支撑有倒立放置的培养皿（15），培养皿（15）设置于围板（12）内，所述空心管（3）的上端部由下往上贯穿中心孔（13）且伸入于培养皿（15）内，且该端部的柱面上开设有多个倾斜向上的斜孔（16）。

2.根据权利要求1所述的一种灭菌彻底的蒸汽灭菌器，其特征在于：所述蒸汽箱（1）的底部固设有多个支撑于地面上的支撑腿。

3.根据权利要求1所述的一种灭菌彻底的蒸汽灭菌器，其特征在于：所述箱盖（2）的顶部设置有提手（17）。

4.根据权利要求1所述的一种灭菌彻底的蒸汽灭菌器，其特征在于：所述底板（11）上开设有多个通槽（14），通槽（14）均匀分布于中心孔（13）周围。

5.根据权利要求1所述的一种灭菌彻底的蒸汽灭菌器，其特征在于：所述斜孔（16）均匀分布于空心管（3）上。

6.根据权利要求1所述的一种灭菌彻底的蒸汽灭菌器，其特征在于：所述通孔（9）的直径大于或等于导向杆（8）的外径。

7.根据权利要求1所述的一种灭菌彻底的蒸汽灭菌器，其特征在于：所述动力单元包括减速器（18）、电机（19）、安装于空心管（3）下端部上的从动齿轮（20），电机（19）的输出轴与减速器（18）的输入轴经联轴器连接，减速器（18）的顶部设置有输出轴，且输出轴上安装有主动齿轮（21），主动齿轮（21）与从动齿轮（20）啮合。

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