CN213787010U - 食物料理设备及其旋转搅拌装置 - Google Patents

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CN213787010U CN202022149312.2U CN202022149312U CN213787010U CN 213787010 U CN213787010 U CN 213787010U CN 202022149312 U CN202022149312 U CN 202022149312U CN 213787010 U CN213787010 U CN 213787010U
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杨云
程志喜
吕伟刚
郑怀旭
刘云祥
梅若愚
薛钊强
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Foshan Shunde Midea Electrical Heating Appliances Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种食物料理设备及其旋转搅拌装置,旋转搅拌装置包括驱动件、搅拌件和缓冲件。搅拌件用于在驱动件的带动下绕预设轴线转动;缓冲件包括第一磁性件和第二磁性件,第一磁性件与搅拌件连接,第二磁性件沿预设轴线与第一磁性件间隔设置,且第一磁性件和第二磁性件彼此相邻的端面磁性相同,进而沿预设轴线为搅拌件提供缓冲。由于第一磁性件和第二磁性件彼此相邻的端面磁性相同,故而,第一磁性件和第二磁性件相互靠近的一端互斥,在搅拌件抵压于设于容器中的食物时,第一磁性件会克服第二磁性件对第一磁性件的排斥作用力,而向远离食物的方向移动,以避让食物,避免盖体脱离容器,从而提高盖体和容器的连接可靠性。

Description

食物料理设备及其旋转搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及烹饪厨具技术领域,具体涉及一种食物料理设备及其旋转搅拌装置。
背景技术
具有搅拌功能的烹饪厨具,通常包括容器和盖体,盖体盖设在容器上,搅拌件设置在盖体上,搅拌件转动以对容器中的食物进行搅拌。常用的盖体的搅拌件为刚性结构,不可伸缩,在进行搅拌之前,容器中通常放置有食材,在将盖体盖设在容器上时,搅拌件会抵压在食物上,由此容易造成盖体不能良好地盖合在容器上,使得烹饪厨具不能正常搅拌烹饪。
实用新型内容
本实用新型提供一种食物料理设备及其旋转搅拌装置,以解决现有技术中盖体与容器连接不可靠的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种旋转搅拌装置,包括:驱动件;搅拌件,用于在所述驱动件的带动下绕预设轴线转动;以及缓冲件,包括第一磁性件和第二磁性件,所述第一磁性件与所述搅拌件连接,所述第二磁性件沿所述预设轴线与所述第一磁性件间隔设置,且所述第一磁性件和所述第二磁性件彼此相邻的端面磁性相同,进而沿所述预设轴线为所述搅拌件提供缓冲。
根据本实用新型一具体实施例,所述驱动件包括电机和转动轴,所述转动轴在所述电机的转子带动下绕所述预设轴线转动,所述搅拌件包括搅拌轴,所述搅拌轴沿所述预设轴线与所述转动轴同轴设置,所述搅拌轴能够在所述转动轴的带动下绕所述预设轴线转动,并能够沿所述预设轴线相对于所述转动轴运动,所述第一磁性件连接于所述搅拌轴,所述第二磁性件连接于所述转动轴。
根据本实用新型一具体实施例,所述旋转搅拌装置进一步包括导套,所述导套设置有沿所述预设轴线延伸的滑动腔,所述转动轴和所述搅拌轴中的一个插置于所述滑动腔内,进而能够沿所述预设轴线与所述导套进行相对滑动,所述转动轴和所述搅拌轴中的另一个与所述导套连接。
根据本实用新型一具体实施例,所述旋转搅拌装置进一步包括安装座,所述安装座上设置有安装孔,所述导套插置于所述安装孔内,所述转动轴插置于所述滑动腔内,所述搅拌轴与所述导套连接,所述安装孔用于沿所述预设轴线对所述导套进行导向。
根据本实用新型一具体实施例,所述安装座和所述导套之间设置有相互配合的限位机构,所述限位机构用于限定所述第一磁性件和所述第二磁性件沿所述预设轴线的最大间隔距离。
根据本实用新型一具体实施例,所述第一磁性件连接于所述滑动腔的底部,所述第二磁性件连接于所述转动轴靠近所述滑动腔的底部的末端。
根据本实用新型一具体实施例,所述转动轴的末端设有装配槽,所述第二磁性件设于所述装配槽内,所述装配槽的开口处设有翻边,所述翻边抵接于所述第二磁性件朝向所述第一磁性件的端面。
根据本实用新型一具体实施例,所述第一磁性件和所述第二磁性件彼此相邻的端面之间的间隔距离为1-10mm。
根据本实用新型一具体实施例,所述驱动件包括电机,所述第一磁性件为与所述搅拌件连接的搅拌轴,所述第二磁性件为在所述电机的转子带动下绕所述预设轴线转动的转动轴,所述搅拌轴沿所述预设轴线与所述转动轴同轴设置,所述搅拌轴能够在所述转动轴的带动下绕所述预设轴线转动,并能够沿所述预设轴线相对于所述转动轴运动。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种食物料理设备,所述食物料理设备包括容器、盖体和如前文所述的旋转搅拌装置,所述容器设有食材容置腔,所述盖体盖设在所述容器上,所述旋转搅拌装置设于所述盖体上,所述搅拌件位于所述食材容置腔内,所述预设轴线沿所述盖体相对于所述容器的盖合方向设置。
本实用新型的有益效果是:区别于现有技术的情况,本实用新型实施例通过在搅拌件上设置第一磁性件,并在沿预设轴线的方向上设置与第一磁性件相对间隔的第二磁性件,由于第一磁性件和第二磁性件彼此相邻的端面磁性相同,故而,第一磁性件和第二磁性件相互靠近的一端互斥,在搅拌件抵压于设于容器中的食物时,第一磁性件会克服第二磁性件对第一磁性件的排斥作用力,而向远离食物的方向移动,以避让食物,避免盖体脱离容器,从而提高盖体和容器的连接可靠性;当食物移出搅拌件的末端时,第一磁性件会在第二磁性件的排斥作用力的作用下带动搅拌件向背离第二磁性件的方向移动,以对容器中的食物进行充分的搅拌或者粉碎,提升搅拌或者粉碎效果。另外,本申请通过采用间隔设置的第一磁性件和第二磁性件,还可以避免搅拌件振动时对驱动件产生冲击,一方面可以保护驱动件,另一方面,也可以降低旋转搅拌装置的噪音。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型一实施例中的食物料理设备的分解结构示意图;
图2是图1中的食物料理设备的剖视结构示意图;
图3是图2中的局部放大结构示意图;
图4是本实用新型另一实施例中的食物料理设备的剖视结构局部放大结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。术语“包括”和“具有”以及它们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元,而是可选地还包括没有列出的步骤或单元,或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
请参阅图1至图3,图1是本实用新型一实施例中的食物料理设备的分解结构示意图,图2是图1中的食物料理设备的剖视结构示意图,图3是图2中的局部放大结构示意图。本实用新型提供一种食物料理设备100,食物料理设备100包括容器10、盖体20和旋转搅拌装置30。容器10设有食材容置腔12,盖体20盖设在容器10上,旋转搅拌装置30设于盖体20上,旋转搅拌装置30包括搅拌件32,搅拌件32位于食材容置腔12内,以用于搅拌放置于食材容置腔12内的食物。
其中,食物料理设备100可以为具有搅拌或者粉碎功能的厨具。例如,食物料理设备100可以为搅拌机、料理机、榨汁机、豆浆机或者果汁机等。食物料理设备100还可以为压力锅、电饭煲或者其他常用的烹饪厨具等。搅拌件32可以仅具有搅拌功能,也可以仅具有粉碎功能,还可以同时具有搅拌功能和粉碎功能,本实用新型实施例不做具体限定。通过在盖体20上设置旋转搅拌装置30,可以用于对容器10内的食物进行搅拌,以使得食物受热更加均匀,进而提升烹饪效果。
其中,如图2和图3所示,旋转搅拌装置30还包括驱动件31和缓冲件33。其中,搅拌件32用于在驱动件31的带动下绕预设轴线转动;缓冲件33包括第一磁性件331和第二磁性件332,第一磁性件331与搅拌件32连接,第二磁性件332沿预设轴线与第一磁性件331间隔设置,且第一磁性件331和第二磁性件332彼此相邻的端面磁性相同,进而沿预设轴线为搅拌件32提供缓冲。其中,预设轴线沿盖体20相对于容器10的盖合方向设置,即预设轴线为图2中所示的上下方向。
本实用新型中的术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
本实用新型实施例通过在搅拌件32上设置第一磁性件331,并在沿预设轴线的方向上设置与第一磁性件331相对间隔的第二磁性件332,由于第一磁性件331和第二磁性件332彼此相邻的端面磁性相同,故而,第一磁性件331和第二磁性件332相互靠近的一端互斥,在搅拌件32抵压于设于容器10中的食物时,第一磁性件331会克服第二磁性件332对第一磁性件331的排斥作用力,而向远离食物的方向移动,即向图2中所示的Z方向移动以避让食物,避免盖体20脱离容器10,从而提高盖体20和容器10的连接可靠性;当食物移出搅拌件32的末端时,第一磁性件331会在第二磁性件332的排斥作用力的作用下带动搅拌件32向背离第二磁性件332的方向移动,即向图2中所示的Z方向的反方向移动以对容器10中的食物进行充分的搅拌或者粉碎,提升搅拌或者粉碎效果。另外,本申请通过采用间隔设置的第一磁性件331和第二磁性件332,还可以避免搅拌件32振动时对驱动件31产生冲击,一方面可以保护驱动件31,另一方面,也可以降低旋转搅拌装置30的噪音。
可选地,在本实施例中,如图2和图3所示,第一磁性件331和第二磁性件332均可以采用永磁铁,且两个永磁铁彼此相邻的端面磁性相同,通过将第一磁性件331和第二磁性件332均设置为永磁铁,可以简化食物料理设备100的控制复杂度,以降低食物料理设备100的生产成本,并可以降低食物料理设备100的故障率。
或者,在另一实施例中,第一磁性件331和第二磁性件332均还可以采用电磁铁。在食物料理设备100工作的过程中,可以对电磁铁通电,以使两个电磁铁磁性相同,以产生排斥作用力,进而使得搅拌件32在受到食物的抵接作用力时向远离食物的方向移动,以避让食物,并在食物对搅拌件32的抵接作用力消失时向靠近食物的方向移动以实现充分的搅拌。通过将第一磁性件331和第二磁性件332均设置为电磁铁,可以在食物料理设备100处理不同的食物时,通过改变电流的大小而改变第一磁性件331和第二磁性件332之间的排斥力的大小,以适应不同柔软度的食物,进而提升烹饪效果。
在又一实施例中,第一磁性件331和第二磁性件332中的一个可以为电磁铁,第一磁性件331和第二磁性件332中的另一个可以为永磁铁,在食物料理设备100工作的过程中,可以对电磁铁通电,并使电磁铁的磁性和永磁铁的磁性相同,以产生排斥作用力,进而使得搅拌件32在受到食物的抵接作用力时向远离食物的方向移动,以避让食物,并在食物对搅拌件32的抵接作用力消失时向靠近食物的方向移动以实现充分的搅拌。
进一步地,可以设置第一磁性件331和第二磁性件332彼此相邻的端面之间的间隔距离为1-10mm。
具体地,在本实施例中,如图3所示,第一磁性件331和第二磁性件332彼此相邻的端面之间的间隔距离为L。通过设置1mm≤L≤10mm,一方面可以保证第二磁性件332对第一磁性件331的排斥作用力尽可能的大,以避免第一磁性件331在预设轴线方向上发生晃动而影响搅拌效果,另一方面也可以避免第二磁性件332对第一磁性件331的排斥作用力过大而降低第二磁性件332对第一磁性件331的缓冲作用,影响用户使用体验。
在其它可选地实施例中,还可以设置第一磁性件331和第二磁性件332彼此相邻的端面之间的间隔距离L为2-9mm、2-8mm、2-7mm、2-6mm、3-9mm、3-8mm、3-7mm、4-9mm、4-8mm、4-7mm或者5-9mm等,本实用新型实施例不做具体限定。
进一步地,在本实施例中,如图2和图3所示,驱动件31可以包括电机312和转动轴314,转动轴314在电机312的转子带动下绕预设轴线转动。搅拌件32包括搅拌轴322,搅拌轴322沿预设轴线与转动轴314同轴设置,搅拌轴322能够在转动轴314的带动下绕预设轴线转动,并能够沿预设轴线相对于转动轴314运动,第一磁性件331连接于搅拌轴322,第二磁性件332连接于转动轴314。通过将第一磁性件331和第二磁性件332分别设置于转动轴314和搅拌轴322相互靠近的一侧,可以使得搅拌轴322沿转动轴314的轴线方向运动,以提升搅拌轴322的运动精度。
或者,在另一实施例中,搅拌轴322可以沿预设轴线设置,而转动轴314的轴线与预设轴线垂直,即,可以将驱动件31设置于搅拌轴322的侧面,此时,可以采用转接机构将搅拌轴322和转动轴314垂直连接,第一磁性件331和第二磁性件332可以分别设置于搅拌轴322和转接机构相互靠近的一侧。其中,转接机构可以采用两个相互配合的锥形齿轮等,本实施例对转接机构的具体结构不做具体限定。
其中,电机312可以采用直流电动机,也可以采用交流电动机,本实用新型实施例不做具体限定。
进一步地,如图2和图3所示,旋转搅拌装置30进一步包括导套34,导套34设置有沿预设轴线延伸的滑动腔342,转动轴314和搅拌轴322中的一个插置于滑动腔342内,进而能够沿预设轴线与导套34进行相对滑动,转动轴314和搅拌轴322中的另一个与导套34连接。
具体地,在本实施例中,转动轴314和搅拌轴322通过导套34连接,一方面,可以便于转动轴314和搅拌轴322的连接和拆卸,以便于对食物料理设备100进行清洁和维护。在另一实施例中,也可以便于转动轴314和搅拌轴322的滑动连接,避免在转动轴314和搅拌轴322上开设凹槽而降低转动轴314和搅拌轴322的连接强度。
其中,在本实施例中,如图2和图3所示,滑动腔342设于导套34的朝向转动轴314的一侧,转动轴314插置于滑动腔342中,并能够沿预设轴线方向(图3中所示的方向Z)相对导套34滑动,第一磁性件331设置于导套34上,第二磁性件332设置于转动轴314上,搅拌轴322连接于导套34背离转动轴314的一侧,搅拌轴322通过导套34相对转动轴314沿预设轴线方向滑动。
具体地,如图3所示,在本实施例中,第一磁性件331连接于滑动腔342的底部,第二磁性件332连接于转动轴314靠近滑动腔342的底部的末端。
其中,第一磁性件331可以粘接固定于滑动腔342的底部,第一磁性件331还可以焊接固定于滑动腔342的底部,第一磁性件331还可以与滑动腔342过盈配合,以卡接于滑动腔342内。当然,在其它可选地实施例中,第一磁性件331还可以通过其它类型的方式固定于导套34内,本实用新型实施例不做具体限定。
同理,在一实施例中,第二磁性件332可以粘接固定于转动轴314的末端。在另一实施例中,第二磁性件332还可以焊接固定于转动轴314的末端。或者,在本实施例中,如图3所示,转动轴314的末端设有装配槽316,第二磁性件332设于装配槽316内,装配槽316的开口处设有翻边318,翻边318抵接于第二磁性件332朝向第一磁性件331的端面。
具体地,可以在转动轴314的末端开设装配槽316,在将第二磁性件332和转动轴314进行装配时,可以先将第二磁性件332放置于装配槽316内,然后将转动轴314的末端折弯以形成抵接于第二磁性件332朝向第一磁性件331的端面上的翻边318,如此,不仅可以使得第二磁性件332与转动轴314的连接更加稳固,而且可以便于第二磁性件332与转动轴314的装配,进而提升生产和装配效率。
其中,在一实施例中,导套34的一端和搅拌轴322的端部可以通过过盈配合进行连接。具体地,可以在导套34和搅拌轴322上分别设置相互配合的凹槽324和凸起344,凸起344插置于凹槽324内,且凸起344的尺寸稍大于凹槽324的尺寸,以通过压接的方式将凸起344和凹槽324过盈配合,进而实现导套34和搅拌轴322的可拆卸连接。
在另一实施例中,还可以将导套34和搅拌轴322通过螺纹进行连接。具体地,可以在导套34和搅拌轴322上分别设置相互配合的外螺纹和内螺纹,导套34和搅拌轴322通过外螺纹和内螺纹螺纹配合连接,进而实现导套34和搅拌轴322的可拆卸连接。
或者,在其它可选地实施方式中,还可以通过其它类型的连接方式将导套34和搅拌轴322可拆卸连接,以便于对搅拌件32进行更换。或者,导套34和搅拌轴322还可以通过焊接、铆接等方式固定连接,本实用新型实施例不做具体限定。
可以理解地,在另一实施例中,滑动腔342可以设于导套34的朝向搅拌轴322的一侧,搅拌轴322插置于滑动腔342中,并能够沿预设轴线方向(图3中所示的方向Z)相对导套34滑动,第一磁性件331设置于搅拌轴322上,第二磁性件332设置于导套34上,转动轴314连接于导套34背离搅拌轴322的一侧,转动轴314通过导套34相对搅拌轴322沿预设轴线方向滑动。
其中,本实施例中的转动轴314和导套34的连接方式可以与上述实施例中搅拌轴322和导套34的连接方式相同,本实施例中的第一磁性件331和搅拌轴322的连接方式可以和上述实施例中的第二磁性件332和转动轴314的连接方式相同,请参照上述实施例中的描述,此处不再赘述。
进一步地,在本实施例中,如图2和图3所示,旋转搅拌装置30进一步包括安装座35,安装座35上设置有安装孔352,导套34插置于安装孔352内,安装孔352用于沿预设轴线对导套34进行导向。
具体地,在本实施例中,安装座35设置于盖体20上,用于将旋转搅拌装置30与盖体20连接。其中,驱动件31设置于安装座35内,且与驱动件31连接的转动轴314位于安装孔352内,安装孔352的轴线与预设轴线重合,导套34的一端插置于安装孔352内,并与转动轴314连接。
可选地,可以设置安装孔352的尺寸稍大于导套34的尺寸,当导套34在搅拌轴322的作用下相对转动轴314移动时,安装孔352的侧壁可以对导套34进行导向,以使得搅拌件32沿预设轴线方向运动,进而提升搅拌件32的运动精度,以保护转动轴314,避免搅拌件32对转动轴314产生非预设轴线方向的作用力而损坏转动轴314和电机312,进而降低驱动件31发生故障的几率。
进一步地,如图3所示,安装座35和导套34之间设置有相互配合的限位机构40,限位机构40用于限定第一磁性件331和第二磁性件332沿预设轴线的最大间隔距离。
具体地,如图3所示,在本实施例中,限位机构40包括设置在安装孔352内侧壁上的限位部41和设置在导套34外侧壁上的抵挡部43,其中,抵挡部43的最大尺寸小于限位部41所围成区域的外接圆的最大尺寸,以避免导套34的端部自安装孔352中脱出,造成搅拌件32与驱动件31脱离。
其中,当搅拌件32受到食物的抵接作用力时,搅拌件32会带动导套34向靠近驱动件31的方向移动,此时,限位部41不会对导套34的运动进行干涉。当食物对搅拌件32的抵接作用力消失时,第二磁性件332对第一磁性件331的排斥作用力驱动第一磁性件331沿图3中所示的Z方向的反方向向背离驱动件31的方向移动,抵挡部43逐渐靠近限位部41,当抵挡部43抵接于限位部41时,第一磁性件331和第二磁性件332之间沿预设轴线方向上的间隔距离最大。
在又一实施例中,如图4所示,图4是本实用新型另一实施例中的食物料理设备的剖视结构局部放大结构示意图。本实施例中的食物料理设备200的结构与上述实施例中的食物料理设备100的结构大致相同,不同之处在于,在本实施例中,驱动件210可以包括电机212,第一磁性件为与搅拌件232连接的搅拌轴234,第二磁性件为在电机212的转子带动下绕预设轴线转动的转动轴214,搅拌轴234沿预设轴线与转动轴214同轴设置,搅拌轴234能够在转动轴214的带动下绕预设轴线转动,并能够沿预设轴线相对于转动轴214运动。
具体地,在本实施例中,可以直接将搅拌件232的搅拌轴234设置为第一磁性件,并将转动轴214设置为第二磁性件,由此,转动轴214不仅可以带动搅拌轴234转动,而且转动轴214还可以对搅拌轴234产生排斥作用力,以使得搅拌轴234能够相对转动轴214沿预设轴线方向移动,以简化旋转搅拌装置的结构,降低生产和组装成本。
其中,在本实施例中,如图4所示,转动轴214和搅拌轴234可以通过导套236连接,导套236可以采用非导磁材料制成。其中,导套236和转动轴214的连接方式以及导套236和搅拌轴234的连接方式可以和上述实施例中的相同,请参照上述实施例中的描述,此处不再赘述。
综上所述,区别于现有技术的情况,本实用新型实施例通过在搅拌件32上设置第一磁性件331,并在沿预设轴线的方向上设置与第一磁性件331相对间隔的第二磁性件332,由于第一磁性件331和第二磁性件332彼此相邻的端面磁性相同,故而,第一磁性件331和第二磁性件332相互靠近的一端互斥,在搅拌件32抵压于设于容器10中的食物时,第一磁性件331会克服第二磁性件332对第一磁性件331的排斥作用力,而向远离食物的方向移动,以避让食物,避免盖体20脱离容器10,从而提高盖体20和容器10的连接可靠性;当食物移出搅拌件32的末端时,第一磁性件331会在第二磁性件332的排斥作用力的作用下带动搅拌件32向背离第二磁性件332的方向移动,以对容器10中的食物进行充分的搅拌或者粉碎,提升搅拌或者粉碎效果。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种旋转搅拌装置,其特征在于,包括:
驱动件;
搅拌件,用于在所述驱动件的带动下绕预设轴线转动;以及
缓冲件,包括第一磁性件和第二磁性件,所述第一磁性件与所述搅拌件连接,所述第二磁性件沿所述预设轴线与所述第一磁性件间隔设置,且所述第一磁性件和所述第二磁性件彼此相邻的端面磁性相同,进而沿所述预设轴线为所述搅拌件提供缓冲。
2.根据权利要求1所述的旋转搅拌装置,其特征在于,所述驱动件包括电机和转动轴,所述转动轴在所述电机的转子带动下绕所述预设轴线转动,所述搅拌件包括搅拌轴,所述搅拌轴沿所述预设轴线与所述转动轴同轴设置,所述搅拌轴能够在所述转动轴的带动下绕所述预设轴线转动,并能够沿所述预设轴线相对于所述转动轴运动,所述第一磁性件连接于所述搅拌轴,所述第二磁性件连接于所述转动轴。
3.根据权利要求2所述的旋转搅拌装置,其特征在于,所述旋转搅拌装置进一步包括导套,所述导套设置有沿所述预设轴线延伸的滑动腔,所述转动轴和所述搅拌轴中的一个插置于所述滑动腔内,进而能够沿所述预设轴线与所述导套进行相对滑动,所述转动轴和所述搅拌轴中的另一个与所述导套连接。
4.根据权利要求3所述的旋转搅拌装置,其特征在于,所述旋转搅拌装置进一步包括安装座,所述安装座上设置有安装孔,所述导套插置于所述安装孔内,所述转动轴插置于所述滑动腔内,所述搅拌轴与所述导套连接,所述安装孔用于沿所述预设轴线对所述导套进行导向。
5.根据权利要求4所述的旋转搅拌装置,其特征在于,所述安装座和所述导套之间设置有相互配合的限位机构,所述限位机构用于限定所述第一磁性件和所述第二磁性件沿所述预设轴线的最大间隔距离。
6.根据权利要求4所述的旋转搅拌装置,其特征在于,所述第一磁性件连接于所述滑动腔的底部,所述第二磁性件连接于所述转动轴靠近所述滑动腔的底部的末端。
7.根据权利要求6所述的旋转搅拌装置,其特征在于,所述转动轴的末端设有装配槽,所述第二磁性件设于所述装配槽内,所述装配槽的开口处设有翻边,所述翻边抵接于所述第二磁性件朝向所述第一磁性件的端面。
8.根据权利要求1所述的旋转搅拌装置,其特征在于,所述第一磁性件和所述第二磁性件彼此相邻的端面之间的间隔距离为1-10mm。
9.根据权利要求1所述的旋转搅拌装置,其特征在于,所述驱动件包括电机,所述第一磁性件为与所述搅拌件连接的搅拌轴,所述第二磁性件为在所述电机的转子带动下绕所述预设轴线转动的转动轴,所述搅拌轴沿所述预设轴线与所述转动轴同轴设置,所述搅拌轴能够在所述转动轴的带动下绕所述预设轴线转动,并能够沿所述预设轴线相对于所述转动轴运动。
10.一种食物料理设备,其特征在于,所述食物料理设备包括容器、盖体和如权利要求1-9任一项所述的旋转搅拌装置,所述容器设有食材容置腔,所述盖体盖设在所述容器上,所述旋转搅拌装置设于所述盖体上,所述搅拌件位于所述食材容置腔内,所述预设轴线沿所述盖体相对于所述容器的盖合方向设置。
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