CN213786665U - 快速降温杯 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于杯具技术领域，尤其涉及一种快速降温杯，包括杯体和杯盖，杯体设置有用于装载液体的开口型腔，杯盖可拆卸地连接在杯体上，杯体包括第一容器和第二容器，第一容器设置有用于装载降温介质的第一开口型腔，第二容器可拆卸地设置在第一开口型腔内且设置有用于容纳待降温液体的第二开口型腔，第二容器设置有用于连通第一开口型腔的换热型腔，第一开口型腔和换热型腔夹持包覆第二开口型腔，杯盖可拆卸地连接在第一容器上且用于盖合第一开口型腔和第二开口型腔，第二容器由导热材质制作而成，杯盖上设置有连通第二开口型腔的漏孔，采用双层包覆型结构有效地增大了换热面积，进而提高换热效率，有利于企业发展。

Description

快速降温杯

技术领域

本实用新型属于杯具技术领域，尤其涉及一种快速降温杯。

背景技术

现有技术中的杯具大多数都仅具备装载液体的作用，对于液体的温度无法进行调控，在实际使用过程中，人们在需要饮用刚刚熬煮完毕的咖啡和茶时，需要等待较长的自然冷却时间，同时，普通的杯具无法满足人们对冷饮，例如冰冻啤酒和碳水饮料的需求，随着人们的生活水平逐渐提高，传统的杯具逐渐无法满足人们的生活需要，现有技术中的杯具的实用性愈发降低。

人们虽然研发出可以进行降温的杯具，但是换热结构简单，仅采用双层腔体结构，例如换热室和装载液体的型腔间隔设置的双层结构，换热效率低，无法满足消费者的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速降温杯，旨在解决现有技术中的杯具降温效果差，实用性低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种快速降温杯，包括杯体和杯盖，所述杯体设置有用于装载液体的开口型腔，所述杯盖可拆卸地连接在所述杯体上，所述杯体包括第一容器和第二容器，所述第一容器设置有用于装载降温介质的第一开口型腔，所述第二容器可拆卸地设置在所述第一开口型腔内且设置有用于容纳待降温液体的第二开口型腔，所述第二容器设置有用于连通所述第一开口型腔的换热型腔，所述第一开口型腔和所述换热型腔夹持包覆所述第二开口型腔，所述杯盖可拆卸地连接在所述第一容器上且用于盖合所述第一开口型腔和所述第二开口型腔，所述第二容器由导热材质制作而成，所述杯盖上设置有连通所述第二开口型腔的漏孔。

可选地，所述第二容器的径向截面呈环状结构设置，所述换热型腔成型于所述第二容器的内圈，所述第二开口型腔包覆所述换热型腔。

可选地，所述第二容器呈套筒状结构设置，所述换热型腔的底壁成型于所述第二容器的上端。

可选地，所述第一开口型腔的底壁设置有用于限位所述第二容器的限位机构，所述限位机构包括两组限位肋，所述限位肋上设置有用于卡接所述第二容器的限位槽，所述限位槽的底壁高于所述第一开口型腔的底壁，使所述第二容器安装在所述限位槽时，所述第二容器和所述第一开口型腔的底壁之间形成间隙结构，所述换热型腔通过所述间隙结构与所述第一开口型腔连通。

可选地，所述第二容器呈套筒状结构设置，所述第二容器的侧壁设置有连孔，所述换热型腔和所述第一开口型腔通过所述连孔连通。

可选地，所述杯盖的底部往下延伸形成第一密封环和第二密封环，所述第一密封环和所述第二密封环分别一一对应密封所述第一开口型腔和所述第二开口型腔的开口。

可选地，所述第一密封环的内壁设置有第一螺纹槽，所述第一容器的开口端外侧壁上设置有第二螺纹槽，所述杯盖通过所述第一螺纹槽和所述第二螺纹槽与所述第一容器螺纹连接。

可选地，所述杯盖还包括第一密封垫圈和第二密封垫圈，所述第一密封垫圈和所述第二密封垫圈分别一一对应设置在所述第一密封环和所述第二密封环的底壁上，所述第一密封垫圈和所述第二密封垫圈分别一一对应用于抵接所述第一开口型腔和所述第二开口型腔的开口边沿。

可选地，所述杯盖的边沿设置有延伸嘴，所述延伸嘴用于汇聚经所述漏孔输出的待饮用液体至使用者嘴部。

可选地，所述第一容器的底部设置有用于提高该快速降温杯的稳定性的支脚。

本实用新型实施例提供的快速降温杯中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：该快速降温杯的工作原理：将降温介质输入在第一开口型腔和换热型腔内，盖合杯盖，再经漏孔倒入待降温液体至第二开口型腔内，由于换热型腔和第一开口型腔夹持包覆第二开口型腔，换热型腔和第一开口型腔的降温介质从两个方向同时与装载于第二开口型腔内的待降温液体作热交换，同时，由于第二容器由导热材质制作而成，换热速度加快；相较于现有技术中的杯具降温效果差，实用性低的技术问题，本实用新型采用巧妙的型腔包覆型腔的整体结构，使装载有待降温液体的型腔受到多个方向的换热源，极大地提高待降温液体的降温效率，实用性提高，更符合使用者的需求，有利于企业发展。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的快速降温杯的结构示意图。

图2为图1中的快速降温杯的结构爆炸图。

图3为图1中的快速降温杯的剖切视图。

图4为图1中的第一容器的剖切视图。

其中，图中各附图标记：

10—杯盖 20—第一容器 30—第二容器

21—第一开口型腔 31—第二开口型腔 32—换热型腔

22—限位肋 23—限位槽 11—漏孔

24—第一凹槽 25—第二凹槽 12—第一密封垫圈

13—第二密封垫圈 14—延伸嘴。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～4描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1～4所示，提供一种快速降温杯，包括杯体和杯盖10，所述杯体设置有用于装载液体的开口型腔，所述杯盖10可拆卸地连接在所述杯体上，所述杯体包括第一容器20和第二容器30，所述第一容器20设置有用于装载降温介质的第一开口型腔21，所述第二容器30可拆卸地设置在所述第一开口型腔21内且设置有用于容纳待降温液体的第二开口型腔31，所述第二容器30设置有用于连通所述第一开口型腔21的换热型腔32，所述第一开口型腔21和所述换热型腔32夹持包覆所述第二开口型腔31，所述杯盖10可拆卸地连接在所述第一容器20上且用于盖合所述第一开口型腔21和所述第二开口型腔31，所述第二容器30由导热材质制作而成，例如，在本实施例中，所述第二容器30采用不锈钢材质经浇铸一体成型，所述杯盖10上设置有连通所述第二开口型腔31的漏孔11。

具体地，该快速降温杯的工作原理：将温度较低的介质，例如冰块，直接输入在第一开口型腔21和换热型腔32内，再安装第二容器30，盖合杯盖10；或者，安装第二容器30，将常温介质，例如水，倒入第一开口型腔21和换热型腔32内，盖合杯盖10，并放入降温室中降温，使介质温度下降；再经漏孔11倒入待降温液体至第二开口型腔31内，由于换热型腔32和第一开口型腔21夹持包覆第二开口型腔31，换热型腔32和第一开口型腔21的降温介质从两个方向同时与装载于第二开口型腔31内的待降温液体作热交换，同时，由于第二容器30由导热材质制作而成，换热速度加快；相较于现有技术中的杯具仅具备装载液体的功能，实用性低的技术问题，本实用新型采用巧妙的型腔包覆型腔的整体结构，使装载有待降温液体的型腔受到多个方向的换热源，极大地提高待降温液体的降温效率，实用性提高，更符合使用者的需求，有利于企业发展。

如图1～4所示，在本实用新型的另一个实施例中，所述第二容器30的径向截面呈环状结构设置，所述换热型腔32成型于所述第二容器30的内圈，所述第二开口型腔31包覆所述换热型腔32，在本实施例中，所述第二容器30的径向截面可以是矩形环状结构或圆环状结构设置，采用环形结构设置的第二容器30有利于增大换热型腔32和第二开口型腔31的接触面积，进而提高换热型腔32和第二开口型腔31的换热效率。

如图1～4所示，在本实用新型的另一个实施例中，所述第二容器30呈套筒状结构设置，所述换热型腔32的底壁成型于所述第二容器30的上端，所述第二容器30的上端外圈边沿高于所述换热型腔32的底壁，使所述第二开口型腔31的开口端形成圆盘状结构的容纳空间，具体地，在第二开口型腔31的开口端设置该圆盘状结构的容纳空间，进一步提高第二开口型腔31的开口端的与换热型腔32的内壁的接触面积，进一步提高第二开口型腔31的开口端的液体的降温效率，使在先经过所述漏孔11的液体优先得到降温，满足使用者的需求，进一步提高该快速降温杯的实用性。

如图1～4所示，在本实用新型的另一个实施例中，所述第一开口型腔21的底壁设置有用于限位所述第二容器30的限位机构，所述限位机构包括两组限位肋22，所述限位肋22上设置有用于卡接所述第二容器30的限位槽23，所述限位槽23的底壁高于所述第一开口型腔21的底壁，使所述第二容器30安装在所述限位槽23时，所述第二容器30和所述第一开口型腔21的底壁之间形成间隙结构，所述换热型腔32通过所述间隙结构与所述第一开口型腔21连通，具体地，所述限位肋22呈十字交叉状结构设置在所述第一开口型腔21的底壁，各所述限位肋22上成型有两组所述限位槽23，四组所述限位槽23均匀对称分布，以形成准确卡接限位所述第二容器30的底部的限位结构，采用该限位结构有利于充分利用第一容器20内的空间，既能够实现对第二容器30的卡接限位，又能够形成连通第一开口型腔21和换热型腔32的间隙结构，结构简单，设计巧妙且便于制造，有利于提高该快速降温杯的制作效率。

如图1～4所示，在本实用新型的另一个实施例中，所述第二容器30呈套筒状结构设置，所述第二容器30的侧壁设置有连孔，所述换热型腔32和所述第一开口型腔21通过所述连孔连通，所述连孔的数量为多组，所有所述连孔均匀布置在所述第二容器30的侧壁上，所述连孔穿过所述第二开口型腔31且所述连孔与第二开口型腔31呈非连通结构设置，具体地，采用连孔实现换热型腔32和第一开口型腔21的连通，由于连孔中也存在换热介质，且连孔的内壁由第二开口型腔31的侧壁形成，进一步提高换热效率，提高该快速降温杯的实用性。

如图1～4所示，在本实用新型的另一个实施例中，所述杯盖10的底部往下延伸形成第一密封环和第二密封环，所述第一密封环和所述第二密封环分别一一对应密封所述第一开口型腔21和所述第二开口型腔31的开口，所述第一密封环和所述第二密封环呈环形凸台状结构，所述第一密封环和所述第二密封环上分别一一对应设置有用于包覆所述第一开口型腔21和所述第二开口型腔31的边沿的第一凹槽24和第二凹槽25，采用密封环状结构实现该快速降温杯密封有利于提高该快速降温杯的密封效果，防止该快速降温杯漏水，同时降低第一开口型腔21内的介质与外界的换热效率。

如图1～4所示，在本实用新型的另一个实施例中，所述第一密封环的内壁设置有第一螺纹槽，所述第一容器20的开口端外侧壁上设置有第二螺纹槽，所述杯盖10通过所述第一螺纹槽和所述第二螺纹槽与所述第一容器20螺纹连接，所述第一螺纹槽成型于所述第一凹槽24的内壁中，采用螺纹结构实现杯盖10与第一容器20的可拆卸连接，该结构简单，便于制作，使用效果显著，有利于提高该快速降温杯的实用性。

如图1～4所示，在本实用新型的另一个实施例中，所述杯盖10还包括第一密封垫圈12和第二密封垫圈13，所述第一密封垫圈12和所述第二密封垫圈13分别一一对应设置在所述第一密封环和所述第二密封环的底壁上，所述第一密封垫圈12和所述第二密封垫圈13分别一一对应用于抵接所述第一开口型腔21和所述第二开口型腔31的开口边沿，在本实施例中，所述第一密封垫圈12和所述第二密封垫圈13由防水硅胶材质制作而成，所述第一开口型腔21的边沿上端和所述第二开口型腔31的边沿上端均设置有折边结构以适配该第一密封垫圈12和第二密封垫圈13，采用密封垫圈作为二次密封结构，进一步保证该快速降温杯的密封效果，进一步提高该快速降温杯的实用性。

如图1～4所示，在本实用新型的另一个实施例中，所述杯盖10的边沿设置有延伸嘴14，所述延伸嘴14用于汇聚经所述漏孔11输出的待饮用液体至使用者嘴部，采用延伸嘴14结构能够提高使用者的使用体验，防止经漏孔11输出的液体四散，阻碍饮用；延伸嘴弧度能使液体直线倒出，不沾杯壁。

如图1～4所示，在本实用新型的另一个实施例中，所述第一容器20的底部设置有用于提高该快速降温杯的稳定性的支脚，在本实施例中，所述支脚的数量为四组且均匀布置在所述第一容器20的底部，所述支脚直接成型出来，也可以是采用硅胶等软性材质制作而成。

如图1～4所示，在本实用新型的另一个实施例中，所述第一容器20的外侧壁设置有防滑槽，所述防滑槽的数量为四组，四组所述防滑槽均匀地成形在所述第一容器20的外侧壁上，所述防滑槽往所述第一容器20的方向凹陷成型，采用防滑槽结构便于使用者握住该快速降温杯，优化使用体验。

如图1～4所示，在本实用新型的另一个实施例中，所述杯盖10的上端面往下凹陷形成有凹环，所述漏孔11的数量为多组，所有所述漏孔11均匀地成型在所述凹环的底壁上，具体地，采用凹环结构有利于防止从漏孔11输入待降温液体时，待降温液体停留在杯盖10上或是飞溅出杯盖，影响使用。

在本实用新型的另一个实施例中，所述杯盖10的底部设置有用于定位所述第二容器30的定位稍，所述第二容器30上设置有卡接适配所述定位稍的定位孔，采用定位稍和定位孔结构有利于提高该第二容器30的稳定性，进而提高该快速降温杯的结构稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种快速降温杯，包括杯体和杯盖，所述杯体设置有用于装载液体的开口型腔，所述杯盖可拆卸地连接在所述杯体上，其特征在于，所述杯体包括第一容器和第二容器，所述第一容器设置有用于装载降温介质的第一开口型腔，所述第二容器可拆卸地设置在所述第一开口型腔内且设置有用于容纳待降温液体的第二开口型腔，所述第二容器设置有用于连通所述第一开口型腔的换热型腔，所述第一开口型腔和所述换热型腔夹持包覆所述第二开口型腔，所述杯盖可拆卸地连接在所述第一容器上且用于盖合所述第一开口型腔和所述第二开口型腔，所述第二容器由导热材质制作而成，所述杯盖上设置有连通所述第二开口型腔的漏孔。

2.根据权利要求1所述的快速降温杯，其特征在于：所述第二容器的径向截面呈环状结构设置，所述换热型腔成型于所述第二容器的内圈，所述第二开口型腔包覆所述换热型腔。

3.根据权利要求2所述的快速降温杯，其特征在于：所述第二容器呈套筒状结构设置，所述换热型腔的底壁成型于所述第二容器的上端。

4.根据权利要求3所述的快速降温杯，其特征在于：所述第一开口型腔的底壁设置有用于限位所述第二容器的限位机构，所述限位机构包括两组限位肋，所述限位肋上设置有用于卡接所述第二容器的限位槽，所述限位槽的底壁高于所述第一开口型腔的底壁，使所述第二容器安装在所述限位槽时，所述第二容器和所述第一开口型腔的底壁之间形成间隙结构，所述换热型腔通过所述间隙结构与所述第一开口型腔连通。

5.根据权利要求2所述的快速降温杯，其特征在于：所述第二容器呈套筒状结构设置，所述第二容器的侧壁设置有连孔，所述换热型腔和所述第一开口型腔通过所述连孔连通。

6.根据权利要求1～5任意一项所述的快速降温杯，其特征在于：所述杯盖的底部往下延伸形成第一密封环和第二密封环，所述第一密封环和所述第二密封环分别一一对应密封所述第一开口型腔和所述第二开口型腔的开口。

7.根据权利要求6所述的快速降温杯，其特征在于：所述第一密封环的内壁设置有第一螺纹槽，所述第一容器的开口端外侧壁上设置有第二螺纹槽，所述杯盖通过所述第一螺纹槽和所述第二螺纹槽与所述第一容器螺纹连接。

8.根据权利要求6所述的快速降温杯，其特征在于：所述杯盖还包括第一密封垫圈和第二密封垫圈，所述第一密封垫圈和所述第二密封垫圈分别一一对应设置在所述第一密封环和所述第二密封环的底壁上，所述第一密封垫圈和所述第二密封垫圈分别一一对应用于抵接所述第一开口型腔和所述第二开口型腔的开口边沿。

9.根据权利要求1所述的快速降温杯，其特征在于：所述杯盖的边沿设置有延伸嘴，所述延伸嘴用于汇聚经所述漏孔输出的待饮用液体至使用者嘴部。

10.根据权利要求1所述的快速降温杯，其特征在于：所述第一容器的底部设置有用于提高该快速降温杯的稳定性的支脚。

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