CN213782159U - 一种热插拔铅酸蓄电池柜结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种热插拔铅酸蓄电池柜结构，包括电池支撑底板，所述电池支撑底板顶部外壁的一侧通过螺钉固定有正负插拔端子前板，且负插拔端子前板呈竖直设置，所述电池支撑底板顶部外壁的另一侧通过螺钉固定有后挡板，且后挡板呈竖直设置，所述正负插拔端子前板和后挡板均为方形结构，且正负插拔端子前板的高度大于后挡板的高度，所述电池支撑底板顶部外壁的两边均通过螺钉固定有限位导槽边，且限位导槽边呈竖直设置，所述限位导槽边的高度小于正负插拔端子前板的高度。本实用新型降低维护铅酸蓄电池组的时间也有效地提高现场空间利用率，解决了常规方式所带来的诸多不便，造价低廉、结构简单及利于普及。

Description

一种热插拔铅酸蓄电池柜结构

技术领域

本实用新型涉及蓄电池柜技术领域，特指一种热插拔铅酸蓄电池柜结构。

背景技术

由于技术的发展和全人类对美好生活的追求，储能系统应用越来越多，所涉及的领域越来越广泛。在各种能源应用领域中各种技术和设备层出不穷，不断突破现有技术层面。在储能系统中，蓄电池的应用是不可缺少的重要一环。

已知的技术中蓄电池组一般有序地放在铅酸蓄电池架上或铅酸蓄电池柜中，通过铜排进行串并联连接进行应用。这样常规的处理方式，在铅酸蓄电池的安装、维护极其不便，在蓄电池维护时需要断电处理，不但增加触电的风险而且增加维护时间，现场空间利用率上也是极低。热插拔铅酸蓄电池柜结构不但利于可热插拔蓄电池的安装、故障铅酸蓄电池的移除和维护，降低维护铅酸蓄电池组的时间也有效地提高现场空间利用率，并且在负载不断电情况下进行蓄电池维护，解决了常规方式所带来的诸多不便。在一些高端设备中也有一部分公司用可热插拔技术的蓄电池柜，但技术复杂、造价高昂，并结构兼容性较差，只适用于某些产品或品牌，不易于普及化。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种热插拔铅酸蓄电池柜结构，配合可热插拔铅酸蓄电池，利于在负载不断电情形下快捷、高效、安全地进行蓄电池的安装、故障铅酸蓄电池的移除和维护，降低维护铅酸蓄电池组的时间也有效地提高现场空间利用率，解决了常规方式所带来的诸多不便，造价低廉、结构简单及利于普及。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种热插拔铅酸蓄电池柜结构，包括电池支撑底板，所述电池支撑底板顶部外壁的一侧通过螺钉固定有正负插拔端子前板，且负插拔端子前板呈竖直设置，所述电池支撑底板顶部外壁的另一侧通过螺钉固定有后挡板，且后挡板呈竖直设置，所述正负插拔端子前板和后挡板均为方形结构，且正负插拔端子前板的高度大于后挡板的高度，所述电池支撑底板顶部外壁的两边均通过螺钉固定有限位导槽边，且限位导槽边呈竖直设置，所述限位导槽边的高度小于正负插拔端子前板的高度，所述电池支撑底板的顶部外壁放置有可热插拔蓄电池本体，且两个限位导槽边关于可热插拔蓄电池本体对称设置。

优选地，两个所述限位导槽边之间的距离大于可热插拔蓄电池本体的宽度，且限位导槽边与可热插拔蓄电池本体的连接处设置橡胶条。

优选地，所述正负插拔端子前板的外壁开设有两个方形结构的限位孔，可热插拔蓄电池本体的顶部外壁设置有两个L形插拔端子，L形插拔端子插接在限位孔内。

优选地，所述正负插拔端子前板和后挡板之间的距离大于可热插拔蓄电池本体的长度，且可热插拔蓄电池本体与正负插拔端子前板之间设置有缓冲条。

优选地，所述电池支撑底板的形状为方形结构，且电池支撑底板的抗压力大于可热插拔蓄电池本体的重力。

优选地，两个L形插拔端子分为正级插拔端子和负极插拔端子，且正级插拔端子和负极插拔端子并联有整流二极管。

优选地，所述正负插拔端子前板的外壁通过螺钉固定有固定环，且固定环的大小与可热插拔蓄电池本体的大小相适配。

本实用新型有益效果：

1、本实用新型公开的热插拔铅酸蓄电池柜结构，配合可热插拔铅酸蓄电池，利于在负载不断电情形下快捷、高效、安全地进行蓄电池的安装、故障铅酸蓄电池的移除和维护，降低维护铅酸蓄电池组的时间也有效地提高现场空间利用率，解决了常规方式所带来的诸多不便，造价低廉、结构简单及利于普及，满足人们的使用需求。

2、本实用新型公开的热插拔铅酸蓄电池柜结构，通过设置有固定环、橡胶条和缓冲条，固定环能够从电池的上部对其进行限位固定，提高了蓄电池固定的牢靠性，橡胶条和缓冲条一方面可以使得蓄电池的底端压得更紧，另一方面可以对蓄电池的底端进行保护，防止电池被损坏的情况发生，提高了电池的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构立体图；

图2是本实用新型的电池支撑底板结构立体图；

图3是本实用新型的电气原理示意图。

图中：1、电池支撑底板；2、限位导槽边；3、正负插拔端子前板；4、后挡板；5、可热插拔蓄电池本体；6、固定环；7、限位孔；8、橡胶条；9、缓冲条。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

如图1至图2所示，本实用新型的一种热插拔铅酸蓄电池柜结构，包括电池支撑底板1，电池支撑底板1顶部外壁的一侧通过螺钉固定有正负插拔端子前板3，且负插拔端子前板3呈竖直设置，电池支撑底板1顶部外壁的另一侧通过螺钉固定有后挡板4，且后挡板4呈竖直设置，正负插拔端子前板3和后挡板4均为方形结构，且正负插拔端子前板3的高度大于后挡板4的高度，电池支撑底板1顶部外壁的两边均通过螺钉固定有限位导槽边2，且限位导槽边2呈竖直设置，限位导槽边2的高度小于正负插拔端子前板3的高度，电池支撑底板1的顶部外壁放置有可热插拔蓄电池本体5，且两个限位导槽边2关于可热插拔蓄电池本体5对称设置。

具体的，两个限位导槽边2之间的距离大于可热插拔蓄电池本体5的宽度，且限位导槽边2与可热插拔蓄电池本体5的连接处设置橡胶条。

具体的，正负插拔端子前板3的外壁开设有两个方形结构的限位孔，可热插拔蓄电池本体5的顶部外壁设置有两个L形插拔端子，L形插拔端子插接在限位孔内。

具体的，正负插拔端子前板3和后挡板4之间的距离大于可热插拔蓄电池本体5的长度，且可热插拔蓄电池本体5与正负插拔端子前板3之间设置有缓冲条。

具体的，电池支撑底板1的形状为方形结构，且电池支撑底板1的抗压力大于可热插拔蓄电池本体5的重力。

具体的，两个L形插拔端子分为正级插拔端子和负极插拔端子，且正级插拔端子和负极插拔端子并联有整流二极管。

具体的，正负插拔端子前板3的外壁通过螺钉固定有固定环6，且固定环6的大小与可热插拔蓄电池本体5的大小相适配。

参照图3所示，为了避免热插拔铅酸蓄电池带来的浪涌电压或电流，在正负两极插拔端子并联大电流的整流二极管作为静态开关不间断连通，整流二极管及导线必须符合应用电气要求，达到无弧光效果。

当蓄电池正常充电时，拔出落后蓄电池，由于蓄电池两端断开及整流二极管反向，相当于断电，蓄电池充电被终止，插进蓄电池后，充电过程继续。

当蓄电池正常放电时，拔出落后蓄电池，虽然蓄电池两端断开但由于整流二极管正向并联在插拔端子两端，蓄电池放电继续，不受影响，从而避免放电的中断导致浪涌电压或电流引起拉弧现象，插进蓄电池，只是相当于多了个放电通道，并不影响蓄电池的正常放电过程。

在插拔可插拔蓄电池时，是一次更换一个的过程，在整个储能铅酸蓄电池柜的铅酸蓄电池组电压和容量是根据负载要求而设计，一般负载的输入电压都允许一定的偏差，故不会影响负载的正常使用。

配合可热插拔蓄电池，便于负载不断电情形下安全、高效、快捷地安装及维护蓄电池，减少触电意外风险的同时，减少相同储能容量的空间，从而提高各方面的效率和便利。

本实用新型的工作原理：将可热插拔蓄电池本体5放置到电池支撑底板1的上方，放置的过程中，橡胶条8能够对电池的两边进行挤压固定，铅酸蓄电池本体5沿着限位导槽边2插进或拔出时左右不能晃动，缓冲条9能够对电池的两侧进行挤压固定，铅酸蓄电池本体5插进或拔出时前后不能晃动，从而能够对铅酸蓄电池本体5起到良好的固定效果，提高了电池固定的稳定性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种热插拔铅酸蓄电池柜结构，包括电池支撑底板(1)，其特征在于：所述电池支撑底板(1)顶部外壁的一侧通过螺钉固定有正负插拔端子前板(3)，且负插拔端子前板(3)呈竖直设置，所述电池支撑底板(1)顶部外壁的另一侧通过螺钉固定有后挡板(4)，且后挡板(4)呈竖直设置，所述正负插拔端子前板(3)和后挡板(4)均为方形结构，且正负插拔端子前板(3)的高度大于后挡板(4)的高度，所述电池支撑底板(1)顶部外壁的两边均通过螺钉固定有限位导槽边(2)，且限位导槽边(2)呈竖直设置，所述限位导槽边(2)的高度小于正负插拔端子前板(3)的高度，所述电池支撑底板(1)的顶部外壁放置有可热插拔蓄电池本体(5)，且两个限位导槽边(2)关于可热插拔蓄电池本体(5)对称设置。

2.根据权利要求1所述的一种热插拔铅酸蓄电池柜结构，其特征在于：两个所述限位导槽边(2)之间的距离大于可热插拔蓄电池本体(5)的宽度，且限位导槽边(2)与可热插拔蓄电池本体(5)的连接处设置橡胶条(8)。

3.根据权利要求2所述的一种热插拔铅酸蓄电池柜结构，其特征在于：所述正负插拔端子前板(3)的外壁开设有两个方形结构的限位孔(7)，可热插拔蓄电池本体(5)的顶部外壁设置有两个L形插拔端子，L形插拔端子插接在限位孔(7)内。

4.根据权利要求1所述的一种热插拔铅酸蓄电池柜结构，其特征在于：所述正负插拔端子前板(3)和后挡板(4)之间的距离大于可热插拔蓄电池本体(5)的长度，且可热插拔蓄电池本体(5)与正负插拔端子前板(3)之间设置有缓冲条(9)。

5.根据权利要求1所述的一种热插拔铅酸蓄电池柜结构，其特征在于：所述电池支撑底板(1)的形状为方形结构，且电池支撑底板(1)的抗压力大于可热插拔蓄电池本体(5)的重力。

6.根据权利要求3所述的一种热插拔铅酸蓄电池柜结构，其特征在于：两个L形插拔端子分为正级插拔端子和负极插拔端子，且正级插拔端子和负极插拔端子并联有整流二极管。

7.根据权利要求1所述的一种热插拔铅酸蓄电池柜结构，其特征在于：所述正负插拔端子前板(3)的外壁通过螺钉固定有固定环(6)，且固定环(6)的大小与可热插拔蓄电池本体(5)的大小相适配。

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