CN213781803U - 一种变压器调压段绕组结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变压器调压段绕组结构，包括极柱固定座和限位固定座，所述极柱固定座安装固定在限位固定座的上端中间位置上。本实用新型通过设置有极柱固定座结构，这样便于固定使用，极柱固定座的中空管壳通过固定底环套接连接在限位固定座上，并且通过安装螺孔的通孔，这样便于螺钉有效固定住，而在使用时，中空管壳因内侧的限位套管，使得有效限位固定住绝缘极柱，而通过设置有限位固定座结构，从而便于固定绝缘极柱进行使用，限位固定座的底座外壳焊接固定连接在金属箱体上，而底座外壳通过内侧的内侧凹槽，使得有效固定住极柱固定座和绝缘极柱，而绝缘极柱通过内侧凹槽中的密封胶套，使得绝缘极柱在套接时更加安全。

Description

一种变压器调压段绕组结构

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，尤其涉及一种变压器调压段绕组结构。

背景技术

变压器是指利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，其主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯。变压器的主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压、磁饱和变压器等，按用途可以分为电力变压器和特殊变压器。

现有装置还存在有以下不足之处：目前，现有变压器调压段绕组在使用时，不能有效固定住绝缘极柱，这样在使用的时候不是很稳定的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种变压器调压段绕组结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种变压器调压段绕组结构，包括极柱固定座和限位固定座，所述极柱固定座安装固定在限位固定座的上端中间位置上，所述极柱固定座和限位固定座的连接处设置有绝缘极柱，所述极柱固定座的外侧位于限位固定座上设置有金属箱体，所述金属箱体的上端内侧设置有绝缘块，所述绝缘块的上端设置有干燥箱体，所述干燥箱体的上端设置有上侧箱盖，所述金属箱体和干燥箱体的连接处设置有金属限位套，所述绝缘块的下端设置有次级线圈，所述次级线圈的下端位于绝缘极柱上设置有内部铁芯，所述内部铁芯的外侧一周设置有初级线圈。

进一步的，所述极柱固定座包括固定底环、中空管壳、限位套管和安装螺孔，所述固定底环的上端中间设置有中空管壳，所述中空管壳的内部设置有限位套管，所述中空管壳的外侧位于固定底环上设置有安装螺孔，所述固定底环连接在限位固定座上。

进一步的，所述限位固定座包括底座外壳、极柱外壳、密封胶套和内侧凹槽，所述底座外壳的内部设置有内侧凹槽，所述内侧凹槽的内侧位于底座外壳上设置有密封胶套，所述底座外壳的下端两侧设置有极柱外壳，所述底座外壳连接在金属箱体上。

进一步的，所述金属限位套包括固定套柱、中空套环和内部凹槽，所述中空套环的内部设置有内部凹槽，所述中空套环的下端设置有固定套柱，所述固定套柱连接在金属箱体上。

进一步的，所述极柱固定座和限位固定座通过螺钉固定连接，且所述极柱固定座位于限位固定座的上端中间位置上。

进一步的，所述金属限位套的内侧形状大小与干燥箱体的外侧形状大小相等，且所述干燥箱体位于金属限位套的内部中间位置上。

进一步的，所述内部铁芯为轴中心，且所述内部铁芯的两端呈对称状态。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种变压器调压段绕组结构，具备以下有益效果：

1.该一种变压器调压段绕组结构，通过设置有极柱固定座结构，这样便于固定使用，极柱固定座的中空管壳通过固定底环套接连接在限位固定座上，并且通过安装螺孔的通孔，这样便于螺钉有效固定住，而在使用时，中空管壳因内侧的限位套管，使得有效限位固定住绝缘极柱，这样绝缘极柱在使用时更加稳定方便。

2.该一种变压器调压段绕组结构，通过设置有限位固定座结构，从而便于固定绝缘极柱进行使用，限位固定座的底座外壳焊接固定连接在金属箱体上，这样在使用的时候不易脱落，而底座外壳通过内侧的内侧凹槽，使得有效固定住极柱固定座和绝缘极柱，而绝缘极柱通过内侧凹槽中的密封胶套，这样有效缓冲套接，使得绝缘极柱在套接时更加安全。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种变压器调压段绕组结构的平面剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种变压器调压段绕组结构的极柱固定座结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种变压器调压段绕组结构的限位固定座剖面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种变压器调压段绕组结构的金属限位套结构示意图。

图中：1-金属限位套、101-固定套柱、102-中空套环、103-内部凹槽、2-金属箱体、3-极柱固定座、31-固定底环、32-中空管壳、33-限位套管、34-安装螺孔、4-限位固定座、41-底座外壳、42-极柱外壳、43-密封胶套、44-内侧凹槽、5-上侧箱盖、6-干燥箱体、7-绝缘块、8-次级线圈、9-内部铁芯、10-初级线圈、11-绝缘极柱。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例一

参照图1-图4，一种变压器调压段绕组结构，包括极柱固定座3和限位固定座4，极柱固定座3安装固定在限位固定座4的上端中间位置上，极柱固定座3和限位固定座4的连接处设置有绝缘极柱11，极柱固定座3的外侧位于限位固定座4上设置有金属箱体2，金属箱体2的上端内侧设置有绝缘块7，绝缘块7的上端设置有干燥箱体6，干燥箱体6的上端设置有上侧箱盖5，金属箱体2和干燥箱体6的连接处设置有金属限位套1，绝缘块7的下端设置有次级线圈8，次级线圈8的下端位于绝缘极柱11上设置有内部铁芯9，内部铁芯9的外侧一周设置有初级线圈10，金属箱体2的限位固定座4连接在外侧，而绝缘极柱11通过极柱固定座3和限位固定座4的固定，这样便于电性连接使用，而在使用时，干燥箱体6因绝缘块7便于使用，而在使用时，因次级线圈8、内部铁芯9和初级线圈10作用，使得便于进行使用，而上侧箱盖5因金属限位套1的套接，这样有效限位固定使用。

本实用新型中，极柱固定座3包括固定底环31、中空管壳32、限位套管33和安装螺孔34，固定底环31的上端中间设置有中空管壳32，中空管壳32的内部设置有限位套管33，中空管壳32的外侧位于固定底环31上设置有安装螺孔34，固定底环31连接在限位固定座4上，极柱固定座3的中空管壳32通过固定底环31套接连接在限位固定座4上，并且通过安装螺孔34的通孔，这样便于螺钉有效固定住，而在使用时，中空管壳32因内侧的限位套管33，使得有效限位固定住绝缘极柱11，这样绝缘极柱11在使用时更加稳定方便。

本实用新型中，限位固定座4包括底座外壳41、极柱外壳42、密封胶套43和内侧凹槽44，底座外壳41的内部设置有内侧凹槽44，内侧凹槽44的内侧位于底座外壳41上设置有密封胶套43，底座外壳41的下端两侧设置有极柱外壳42，底座外壳41连接在金属箱体2上，限位固定座4的底座外壳41焊接固定连接在金属箱体2上，这样在使用的时候不易脱落，而底座外壳41通过内侧的内侧凹槽44，使得有效固定住极柱固定座3和绝缘极柱11，而绝缘极柱11通过内侧凹槽44中的密封胶套43，这样有效缓冲套接，使得绝缘极柱11在套接时更加安全。

本实用新型中，金属限位套1包括固定套柱101、中空套环102和内部凹槽103，中空套环102的内部设置有内部凹槽103，中空套环102的下端设置有固定套柱101，固定套柱101连接在金属箱体2上，金属限位套1的中空套环102通过固定套柱101连接在金属箱体2上，这样便于固定使用，而使用时，中空套环102因内侧的内部凹槽103，使得有效限位固定使用。

本实用新型中，金属限位套1的内侧形状大小与干燥箱体6的外侧形状大小相等，且干燥箱体6位于金属限位套1的内部中间位置上，因金属限位套1的内侧形状大小与干燥箱体6的外侧形状大小相等，这样便于固定，而且干燥箱体6位于金属限位套1的内部中间位置上，使得在使用时更加稳定。

本实用新型中，内部铁芯9为轴中心，且内部铁芯9的两端呈对称状态，因内部铁芯9的两端呈对称状态，这样在使用时更加稳定。

工作原理：金属箱体2的限位固定座4连接在外侧，而绝缘极柱11通过极柱固定座3和限位固定座4的固定，这样便于电性连接使用，而在使用时，干燥箱体6因绝缘块7便于使用，而在使用时，因次级线圈8、内部铁芯9和初级线圈10作用，使得便于进行使用，而上侧箱盖5因金属限位套1的套接，这样有效限位固定使用。

实施例二

参照图1和图4，一种变压器调压段绕组结构，本实施例相较于实施例一，还包括极柱固定座3和限位固定座4通过螺钉固定连接，且极柱固定座3位于限位固定座4的上端中间位置上。

工作原理：因极柱固定座3和限位固定座4通过螺钉固定连接，这样便于安装拆卸使用，而极柱固定座3位于限位固定座4的上端中间位置上，使得便于支撑使用，使得在使用的时候更加稳定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种变压器调压段绕组结构，包括极柱固定座(3)和限位固定座(4)，其特征在于，所述极柱固定座(3)安装固定在限位固定座(4)的上端中间位置上，所述极柱固定座(3)和限位固定座(4)的连接处设置有绝缘极柱(11)，所述极柱固定座(3)的外侧位于限位固定座(4)上设置有金属箱体(2)，所述金属箱体(2)的上端内侧设置有绝缘块(7)，所述绝缘块(7)的上端设置有干燥箱体(6)，所述干燥箱体(6)的上端设置有上侧箱盖(5)，所述金属箱体(2)和干燥箱体(6)的连接处设置有金属限位套(1)，所述绝缘块(7)的下端设置有次级线圈(8)，所述次级线圈(8)的下端位于绝缘极柱(11)上设置有内部铁芯(9)，所述内部铁芯(9)的外侧一周设置有初级线圈(10)。

2.根据权利要求1所述的一种变压器调压段绕组结构，其特征在于，所述极柱固定座(3)包括固定底环(31)、中空管壳(32)、限位套管(33)和安装螺孔(34)，所述固定底环(31)的上端中间设置有中空管壳(32)，所述中空管壳(32)的内部设置有限位套管(33)，所述中空管壳(32)的外侧位于固定底环(31)上设置有安装螺孔(34)，所述固定底环(31)连接在限位固定座(4)上。

3.根据权利要求1所述的一种变压器调压段绕组结构，其特征在于，所述限位固定座(4)包括底座外壳(41)、极柱外壳(42)、密封胶套(43)和内侧凹槽(44)，所述底座外壳(41)的内部设置有内侧凹槽(44)，所述内侧凹槽(44)的内侧位于底座外壳(41)上设置有密封胶套(43)，所述底座外壳(41)的下端两侧设置有极柱外壳(42)，所述底座外壳(41)连接在金属箱体(2)上。

4.根据权利要求1所述的一种变压器调压段绕组结构，其特征在于，所述金属限位套(1)包括固定套柱(101)、中空套环(102)和内部凹槽(103)，所述中空套环(102)的内部设置有内部凹槽(103)，所述中空套环(102)的下端设置有固定套柱(101)，所述固定套柱(101)连接在金属箱体(2)上。

5.根据权利要求1所述的一种变压器调压段绕组结构，其特征在于，所述极柱固定座(3)和限位固定座(4)通过螺钉固定连接，且所述极柱固定座(3)位于限位固定座(4)的上端中间位置上。

6.根据权利要求1所述的一种变压器调压段绕组结构，其特征在于，所述金属限位套(1)的内侧形状大小与干燥箱体(6)的外侧形状大小相等，且所述干燥箱体(6)位于金属限位套(1)的内部中间位置上。

7.根据权利要求1所述的一种变压器调压段绕组结构，其特征在于，所述内部铁芯(9)为轴中心，且所述内部铁芯(9)的两端呈对称状态。

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