CN213779402U - 一种精密模具气密性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精密模具气密性检测装置,包括底板,底板上部嵌入设置有置物槽,置物槽外侧且位于底板顶部设置有第一密封槽,置物槽内侧底部呈矩阵分布设置有若干安装管,若干安装管内均设置有安装内螺纹,安装管内均设置有密封柱,密封柱外侧均设置有与安装内螺纹相匹配的安装外螺纹。本实用新型通过设置有置物箱,便于向其中注水或其他密封介质,提升本实用新型的检测精度;设置有色气体法和浸水法两种方法检测精密模具的气密性,提升使用范围,便于完成对多种精密模具的气密性检测;通过安装管和密封柱、第一密封槽和玻璃罩与第二密封槽和连接管相互配合,提升装置整体的密封性能,进一步的提升检测精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具生产检测领域,特别是涉及一种精密模具气密性检测装置。
背景技术
气密性,指模具的气体密封性能。
气密性检测是应用于飞机、汽车外壳、舰船及内部容器的严密完整性评估,为运输部门、军事部门和基础工业提高车辆、飞行器、舰船等密闭性而开发的质量控制应用把超声波发射器放在容器内部,由于超声波的特性,这些波能可以穿透小孔,在容器外使用超声波检测系统检测,检查者能迅速找出缺陷源,它们可能变成潜在的漏水或风噪点。
现有的精密模具气密性检测装置大多采取浸水法,检测精度有限,且真空机构结构单一,不能适应多种待检测件的气密性检测,因此需要一种精密模具气密性检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种精密模具气密性检测装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种精密模具气密性检测装置,包括底板,所述底板上部嵌入设置有置物槽,所述置物槽外侧且位于所述底板顶部设置有第一密封槽,所述置物槽内侧底部呈矩阵分布设置有若干安装管,若干所述安装管内均设置有安装内螺纹,所述安装管内均设置有密封柱,所述密封柱外侧均设置有与所述安装内螺纹相匹配的安装外螺纹,所述底板底部呈矩阵分布设置有与所述安装管数量相对应的第二密封槽,所述底板底部设置有真空泵,所述真空泵输入端设置有连接管,所述连接管与所述第二密封槽相匹配,所述真空泵一侧设置有第二湿度检测器,所述真空泵另一侧设置有第二有色气体检测器,所述第二湿度检测器与所述第二有色气体检测器输入端分别连接有数据传输线,所述数据传输线游离端分别连接有检测探头,且所述检测探头分别贯穿所述连接管侧壁延伸至所述连接管内侧,所述第一密封槽上部对应安装有玻璃罩,所述玻璃罩一侧设置有储物箱和输出泵,所述储物箱输出端与所述输出泵输入端通过输料管相连通,所述输出泵输出端贯穿所述玻璃罩且延伸至所述玻璃罩内侧,所述玻璃罩另一侧设置有第一湿度检测器与第一有色气体检测器,所述第一湿度检测器与所述第一有色气体检测器输入端均连接有检测探头且其贯穿所述玻璃罩延伸至所述玻璃罩内侧。
优选的:所述输出泵的数量为四个且其中两个为水泵另两个为气泵,所述输出泵、所述储物箱、所述第一湿度检测器和所述第一有色气体检测器均与所述玻璃罩通过胶水粘接,所述密封柱底部设置有“一”字开口,所述安装管与所述底板焊接。
如此设置,便于向工作环境内泵入有色气体和水,提升所述输出泵、储物箱、所述第一湿度检测器和所述第一有色气体检测器均与所述玻璃罩的连接强度,便于完成对所述密封柱的安装于拆卸,提升所述安装管与所述底板的连接强度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、设置有置物箱,便于向其中注水或其他密封介质,提升本实用新型的检测精度;
2、设置有色气体法和浸水法两种方法检测精密模具的气密性,提升使用范围,便于完成对多种精密模具的气密性检测;
3、通过安装管和密封柱、第一密封槽和玻璃罩与第二密封槽和连接管相互配合,提升装置整体的密封性能,进一步的提升检测精度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种精密模具气密性检测装置的第一轴测图;
图2是本实用新型所述一种精密模具气密性检测装置的第二轴测图;
图3是本实用新型所述一种精密模具气密性检测装置的第三轴测图;
图4是本实用新型所述一种精密模具气密性检测装置的内部结构视图;
附图标记说明如下:
1、底板;2、玻璃罩;3、第一密封槽;4、置物槽;5、密封柱;6、安装管;7、储物箱;8、输料管;9、输出泵;10、第一湿度检测器;11、第一有色气体检测器;12、真空泵;13、第二湿度检测器;14、第二有色气体检测器; 15、连接管;16、数据传输线;17、安装外螺纹;18、安装内螺纹;19、第二密封槽。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例1
如图1-4所示,一种精密模具气密性检测装置,包括底板1,底板1上部嵌入设置有置物槽4,置物槽4外侧且位于底板1顶部设置有第一密封槽3,置物槽4内侧底部呈矩阵分布设置有若干安装管6,若干安装管6内均设置有安装内螺纹18,安装管6内均设置有密封柱5,密封柱5外侧均设置有与安装内螺纹 18相匹配的安装外螺纹17,底板1底部呈矩阵分布设置有与安装管6数量相对应的第二密封槽19,底板1底部设置有真空泵12,真空泵12输入端设置有连接管15,连接管15与第二密封槽19相匹配,真空泵12一侧设置有第二湿度检测器13,真空泵12另一侧设置有第二有色气体检测器14,第二湿度检测器13 与第二有色气体检测器14输入端分别连接有数据传输线16,数据传输线16游离端分别连接有检测探头,且检测探头分别贯穿连接管15侧壁延伸至连接管15 内侧,第一密封槽3上部对应安装有玻璃罩2,玻璃罩2一侧设置有储物箱7和输出泵9,储物箱7输出端与输出泵9输入端通过输料管8相连通,输出泵9输出端贯穿玻璃罩2且延伸至玻璃罩2内侧,玻璃罩2另一侧设置有第一湿度检测器10与第一有色气体检测器11,第一湿度检测器10与第一有色气体检测器 11输入端均连接有检测探头且其贯穿玻璃罩2延伸至玻璃罩2内侧。
工作原理:工作人员将本实用新型置于工作位置,分析待检测件的材质,选择橡胶、水和海绵填充至置物槽4内,将待检测件置于置物槽4内,旋动相对应的密封柱5,取出密封柱5后,将连接管15连接至对应待检测件的第二密封槽19内,启动真空泵12,使待检测件内部形成真空环境,向储物箱7内填充水和有色气体,将玻璃罩2置于第一密封槽3内,完成密封,启动输出泵9,向待检测件外侧且位于玻璃罩2内侧泵入有色气体,由于真空泵12的设置,如待检测件气密性不足,有色气体和水即进入待检测件内部,由第二湿度检测器13 和第二有色气体检测器14完成监测,通过第一湿度检测器10、第一有色气体检测器11和第二湿度检测器13和第二有色气体检测器14的相互配合,完成对待检测件气密性的精确值检测。
优选的:输出泵9的数量为四个且其中两个为水泵另两个为气泵,输出泵9、储物箱7、第一湿度检测器10和第一有色气体检测器11均与玻璃罩2通过胶水粘接,密封柱5底部设置有“一”字开口,安装管6与底板1焊接,便于向工作环境内泵入有色气体和水,提升输出泵9、储物箱7、第一湿度检测器10和第一有色气体检测器11均与玻璃罩2的连接强度,便于完成对密封柱5的安装与茶歇,提升安装管6与底板1的连接强度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (2)
1.一种精密模具气密性检测装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上部嵌入设置有置物槽(4),所述置物槽(4)外侧且位于所述底板(1)顶部设置有第一密封槽(3),所述置物槽(4)内侧底部呈矩阵分布设置有若干安装管(6),若干所述安装管(6)内均设置有安装内螺纹(18),所述安装管(6)内均设置有密封柱(5),所述密封柱(5)外侧均设置有与所述安装内螺纹(18)相匹配的安装外螺纹(17),所述底板(1)底部呈矩阵分布设置有与所述安装管(6)数量相对应的第二密封槽(19),所述底板(1)底部设置有真空泵(12),所述真空泵(12)输入端设置有连接管(15),所述连接管(15)与所述第二密封槽(19)相匹配,所述真空泵(12)一侧设置有第二湿度检测器(13),所述真空泵(12)另一侧设置有第二有色气体检测器(14),所述第二湿度检测器(13)与所述第二有色气体检测器(14)输入端分别连接有数据传输线(16),所述数据传输线(16)游离端分别连接有检测探头,且所述检测探头分别贯穿所述连接管(15)侧壁延伸至所述连接管(15)内侧,所述第一密封槽(3)上部对应安装有玻璃罩(2),所述玻璃罩(2)一侧设置有储物箱(7)和输出泵(9),所述储物箱(7)输出端与所述输出泵(9)输入端通过输料管相连通,所述输出泵(9)输出端贯穿所述玻璃罩(2)且延伸至所述玻璃罩(2)内侧,所述玻璃罩(2)另一侧设置有第一湿度检测器(10)与第一有色气体检测器(11),所述第一湿度检测器(10)与所述第一有色气体检测器(11)输入端均连接有检测探头且其贯穿所述玻璃罩(2)延伸至所述玻璃罩(2)内侧。
2.根据权利要求1所述的一种精密模具气密性检测装置,其特征在于:所述输出泵(9)的数量为四个且其中两个为水泵另两个为气泵,所述输出泵(9)、所述储物箱(7)、所述第一湿度检测器(10)和所述第一有色气体检测器(11) 均与所述玻璃罩(2)通过胶水粘接,所述密封柱(5)底部设置有“一”字开口,所述安装管(6)与所述底板(1)焊接。
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CN202022537194.2U Active CN213779402U (zh) | 2020-11-05 | 2020-11-05 | 一种精密模具气密性检测装置 |
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- 2020-11-05 CN CN202022537194.2U patent/CN213779402U/zh active Active
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