CN213776573U - 一种用于化工装置中管廊管道的安装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于化工装置中管廊管道的安装工具，通过在端板与支架底板之间设置槽口来安装在管廊横梁的上翼缘板上，通过螺钉进行紧固，将管道放置于轴管上，工作人员推动或利用牵引设备驱动管道向前运动，在轴承的作用下，轴管朝向管道的运输方向转动，从而实现管道的运输，显著提高了管道的运送效率，避免了传统管道运输过程中需要不停变换倒链系挂点才能缓慢将管道牵引至安装位置的弊端，也避免了管道漆皮和母材的损伤，使施工质量得到了有效保证，且实用性强，安装拆卸快捷方便，可重复使用。

Description

一种用于化工装置中管廊管道的安装工具

技术领域

本实用新型涉及化工装置管廊的管道安装技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种用于化工装置中管廊管道的安装工具。

背景技术

化工装置中管廊管道的安装一直是困扰施工的一大难题，作业面高，效率低成本高、作业环境差，危险性大等，特别是装置内管廊和多高层管廊，由于无法用吊车直接将管道吊装就位，需要将管道从管廊的两端穿入后，用倒链将管道慢慢牵引至安装位置，由于管道与梁之间是滑动摩擦，使得管道在运送过程中阻力大且往往会损伤管道表面的油漆和母材，在存在高劳动强度、低施工效率的弊端的同时还会影响管道的安装质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于化工装置中管廊管道的安装工具，以解决现有技术中化工装置中管廊管道的运送效率低的技术问题，通过简单实用、经济可靠的穿管方式，提高工作效率，降低劳动强度，减少安全风险及节约成本。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种用于化工装置中管廊管道的安装工具，包括支架底板，支架底板上固定有一对端板，端板与支架底板的长度方向垂直，一对端板之间连接有轴管，轴管的两端分别通过一轴承与对应侧的端板连接，一对端板的下端对称水平开设有一对槽口，槽口的宽度不小于管廊横梁的上翼缘板的厚度，支架底板上位于一对槽口所在的一侧开设有竖向贯通的螺孔，螺孔内向上穿入有螺钉。

优选的是，所述槽口的深度不小于所述端板的横向长度的一半。

优选的是，所述螺孔位于所述一对端板之间，所述螺孔设置有两个且对称开设在所述支架底板上。

优选的是，所述螺钉上套设有垫片，所述垫片位于所述支架底板的底部。

优选的是，所述螺孔的上端沿径向向外延伸形成圆柱形腔，所述螺钉的上端连接有挡片，挡片位于圆柱形腔内且挡片的厚度小于圆柱形腔的高度。

本实用新型至少包括以下有益效果：本实用新型通过在端板与支架底板之间设置槽口来安装在管廊横梁的上翼缘板上，通过螺钉进行紧固，将管道放置于轴管上，工作人员推动或利用牵引设备驱动管道向前运动，在轴承的作用下，轴管朝向管道的运输方向转动，从而实现管道的运输，显著提高了管道的运送效率，避免了不停变换倒链系挂点才能缓慢将管道牵引至安装位置的弊端，避免了管道漆皮和母材的损伤，使施工质量得到了有效保证，且实用性强，安装拆卸快捷方便，可重复使用。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构图；

图2为本实用新型的侧视结构图；

图3为本实用新型的一个实施例的螺钉的结构示意图。

说明书附图标记说明：1、支架底板，2、端板，3、轴管，4、轴承，5、槽口，6、管廊横梁，7、螺钉，8、垫片，9、圆柱形腔，10、挡片，11、管道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-2所示，本实用新型的一种用于化工装置中管廊管道的安装工具，包括支架底板1，支架底板1上固定有一对端板2，端板2与支架底板1的长度方向垂直，一对端板2之间连接有轴管3，轴管3的两端分别通过一轴承4与对应侧的端板2连接，一对端板2的下端对称水平开设有一对槽口5，槽口5的宽度不小于管廊横梁6的上翼缘板的厚度，支架底板1上位于一对槽口5所在的一侧开设有竖向贯通的螺孔，螺孔内向上穿入有螺钉7。

用于化工装置中管廊管道的安装工具的使用方法如下：

(1)在向化工装置的管廊运输管道11前，首先进行定位放线，在位于管道11运输方向上的所有管廊横梁6上均安装一个本实用新型的安装工具，对照图纸将管道11安装中心线标注在管廊横梁6上，安装时对照标注的中心线将各个安装工具的一对槽口5对准对应的管廊横梁6的上翼缘板，使上翼缘板尽量靠近槽口5的底部，然后调整校正位置，使轴管3的轴向与中心线垂直，在螺孔内向上拧入螺钉7，拧紧螺钉7后端板2位于槽口5的一侧抵触管廊横梁6的上翼缘板的上表面、支架底板1的上表面抵触管廊横梁6的上翼缘板的下表面，从而使本实用新型的安装工具卡牢在管廊横梁6上，完成安装。

(2)将待安装的管道11从管廊一侧穿入放置在邻近的轴管3上，用人工推动或倒链牵引管道11，轴管3利用轴承4转动从而将管道11运送至安装位置，最后核实无误后拧松螺钉7拆下用于化工装置中管廊管道11的安装工具，留待下次循环使用。

通过利用本实用新型的用于化工装置中管廊管道11的安装工具将管道11进行运输，利用轴承4转动就可以轻松的将管道11送至安装位置，避免了不停变换倒链系挂点才能缓慢将管道11牵引至安装位置的弊端，大幅提高了施工效率且避免了管道11漆皮和母材的损伤，施工质量得到了有效保证。

在另一种技术方案中，如图2所示，所述端板2的上端在轴管3转动方向的边缘均设置为弧形。

通过将端板2在管道11的运输方向上的前后两端设置为弧形结构，降低对管道11靠近底部的外壁造成刮伤的风险。

在另一种技术方案中，如图2所示，所述槽口5的深度不小于所述端板2的横向长度的一半。

槽口5的深度决定管廊横梁6的上翼缘板相对于端板2的位置，轴管3在承载管道11的过程中会给予端板2向下的压力，通过将槽口5的深度设置为大于或等于端板2的横向长度的一半，使整个安装工具的重心位于横梁的上翼缘板上，提高安装工具使用的安全性。

在另一种技术方案中，如图1-2所示，所述螺孔位于所述一对端板2之间，所述螺孔设置有两个且对称开设在所述支架底板1上，每个所述螺孔内均穿入有一所述螺钉7。

通过将螺孔与螺钉7对称设置在一对端板2之间，拧紧螺钉7后能更好地将安装工具紧固在横梁的上翼缘板上，同时有利于保持支架底板1在一对端板2之间的受力平衡，保证轴管3的转动方向始终与管道11的运输方向垂直。

在另一种技术方案中，如图1-2所示，所述螺钉7上套设有垫片8，所述垫片8位于所述支架底板1的底部。

通过在螺钉7上设置垫片8，使螺钉7的紧固效果更好，且不妨碍螺钉7的上端对横梁的上翼缘板的紧固调节过程。

在另一种技术方案中，如图3所示，所述螺孔的上端沿径向向外延伸形成圆柱形腔9，所述螺钉7的上端连接有挡片10，挡片10位于圆柱形腔9内且挡片10的厚度小于圆柱形腔9的高度。

在将槽口5对准管廊横梁6的上翼缘板时，拧松螺钉7使螺钉7的挡片10位于圆柱形腔9内，不阻碍管廊横梁6的上翼缘板进入槽口5，调整校准完支架底板1及端板2的朝向方位后，向上拧紧螺钉7，挡片10接触管廊横梁6的上翼缘板的下表面，通过设置挡片10增大了螺钉7与管廊横梁6的上翼缘板的接触面积，使紧固的受力更均匀，更好保证支架底板1的水平度，而在拆除本实用新型的安装工具时，拧松螺钉7，螺钉7通过挡片10挂在支架底板1上，可避免施工人员操作失误导致螺钉7直接掉落的问题。

将本实用新型的用于化工装置中管廊管道的安装工具运用在神华榆林40万吨/年合成气制乙二醇项目乙二醇装置的管廊的管道运输作业中，管廊是钢结构多层管廊，管廊布置密集，管廊上的管道层数多且口径大，由于管道不能直接用吊车安放到位，管道需从管廊两侧穿入后将其运送至安装位置，采用传统的倒链牵引的方法对一标段V4管廊的管道进行运输共用23天，且后续还存在补口补伤等质量问题，而使用本实用新型的安装工具共用15天完成了二标段V6管廊的管道安装任务。

综上所述，本实用新型通过在端板与支架底板之间设置槽口来安装在管廊横梁的上翼缘板上，通过螺钉进行紧固，将管道放置于轴管上，工作人员推动或利用牵引设备驱动管道向前运动，在轴承的作用下，轴管朝向管道的运输方向转动，从而实现管道的运输，显著提高了管道的运送效率，避免了不停变换倒链系挂点才能缓慢将管道牵引至安装位置的弊端，避免了管道漆皮和母材的损伤，使施工质量得到了有效保证，且实用性强，安装拆卸快捷方便，可重复使用。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的附图。

Claims (6)

1.一种用于化工装置中管廊管道的安装工具，其特征在于，包括支架底板，支架底板上固定有一对端板，端板与支架底板的长度方向垂直，一对端板之间连接有轴管，轴管的两端分别通过一轴承与对应侧的端板连接，一对端板的下端对称水平开设有一对槽口，槽口的宽度不小于管廊横梁的上翼缘板的厚度，支架底板上位于一对槽口所在的一侧开设有竖向贯通的螺孔，螺孔内向上穿入有螺钉。

2.如权利要求1所述的安装工具，其特征在于，所述端板的上端在轴管转动方向的边缘均设置为弧形。

3.如权利要求1所述的安装工具，其特征在于，所述槽口的深度不小于所述端板的横向长度的一半。

4.如权利要求1所述的安装工具，其特征在于，所述螺孔位于所述一对端板之间，所述螺孔设置有两个且对称开设在所述支架底板上，每个所述螺孔内均穿入有一所述螺钉。

5.如权利要求1所述的安装工具，其特征在于，所述螺钉上套设有垫片，所述垫片位于所述支架底板的底部。

6.如权利要求1所述的安装工具，其特征在于，所述螺孔的上端沿径向向外延伸形成圆柱形腔，所述螺钉的上端连接有挡片，挡片位于圆柱形腔内且挡片的厚度小于圆柱形腔的高度。

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