CN213775999U - 一种防脱落螺钢组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防脱落螺钢组件,包括螺纹杆本体,所述螺纹杆本体的两端对称设置有螺纹段,所述螺纹段的外侧套覆有固定套,所述固定套的内部设置有第一内螺纹,所述固定套的第一内螺纹与螺纹段外表面的螺纹之间啮合连接,所述固定套的外表面均匀设有外螺纹,且固定套的外侧套服有锥形套。该设置有锥形套、卡销、固定套和内套管,增加了装置的自锁能力,使装置可保持同一工位不偏移,保证了装置使用的稳定性,避免装置在进行使用时出现自锁能力差进而导致位置偏移,随后产生安全事故的问题,同时,卡座与橡胶垫之间的配合使用,保证了压板在进行使用时不出现打滑的问题,保证了装置使用的安全性和稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防脱落螺钢组件。
背景技术
精轧螺纹钢的应用领域特别广泛,它在当今的建筑行业中的应用是十分广泛和有效的,足够保障整个建筑行为的顺利实施,其具有连接方便、快捷、简单,施工不用电,风雨无阻,可全天候施工,精轧螺纹钢广泛应用于大型水利工程、工业和民用建筑中的连续梁和大型框架结构,公路、铁路大中跨桥梁、核电站及地锚等工程。
现有装置在进行使用时出现自锁能力差进而导致位置偏移的问题,装置的使用安全性低,同时在进行使用时,现有装置易出现打滑的问题,装置的使用稳定性差,为此,我们提出一种防脱落螺钢组件。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防脱落螺钢组件,以解决上述背景技术中提出的现有装置在进行使用时出现自锁能力差进而导致位置偏移的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防脱落螺钢组件,包括螺纹杆本体,所述螺纹杆本体的两端对称设置有螺纹段,所述螺纹段的外侧套覆有固定套,所述固定套的内部设置有第一内螺纹,所述固定套的第一内螺纹与螺纹段外表面的螺纹之间啮合连接,所述固定套的外表面均匀设有外螺纹,且固定套的外侧套覆有锥形套。
优选的,所述固定套远离螺纹杆本体中心点一端设置有内套管,所述内套管、固定套以及螺纹杆本体的中心点在同一条水平线上。
优选的,所述固定套靠近螺纹杆本体中心点一端安装有托板,两个所述托板靠近螺纹杆本体中心点一侧设置有压板。
优选的,所述托板靠近压板一侧的外表面上设置有卡座,所述卡座内设置有橡胶垫,所述橡胶垫与压板的外表面贴合。
优选的,所述锥形套靠近内套管一侧设置有卡销,所述卡销一端与锥形套的内表面之间滑动连接,所述卡销另一端穿过内套管与螺纹段贴合。
优选的,所述锥形套内部靠近螺纹杆本体中心点一侧设置有第二内螺纹,所述锥形套的第二内螺纹与固定套的外螺纹之间啮合连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型本实用新型通过设置锥形套、卡销、固定套和内套管,增加了装置的自锁能力,使装置可保持同一工位不偏移,保证了装置使用的稳定性,避免装置在进行使用时出现自锁能力差进而导致位置偏移,随后产生安全事故的问题;
2、本实用新型通过设置卡座与橡胶垫,保证了压板在进行使用时不出现打滑的问题,保证了装置使用的安全性和稳定性。
附图说明
图1为本实用新型装置正剖图;
图2为本实用新型图1中A处结构放大图。
图中:1、螺纹段;2、固定套;3、托板;4、压板;5、螺纹杆本体;6、橡胶垫;7、卡座;8、锥形套;9、内套管;10、卡销;11、外螺纹;12、第一内螺纹;13、第二内螺纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种防脱落螺钢组件,包括螺纹杆本体5,螺纹杆本体5的两端对称设置有螺纹段1,螺纹段1的外侧套覆有固定套2,固定套2的内部设置有第一内螺纹12,固定套2的第一内螺纹12与螺纹段1外表面的螺纹之间啮合连接,固定套2的外表面均匀设有外螺纹11,且固定套2的外侧套覆有锥形套8,固定套2远离螺纹杆本体5中心点一端设置有内套管9,内套管9、固定套2以及螺纹杆本体5的中心点在同一条水平线上,固定套2靠近螺纹杆本体5中心点一端安装有托板3,两个托板3靠近螺纹杆本体5中心点一侧设置有压板4,托板3靠近压板4一侧的外表面上设置有卡座7,卡座7内设置有橡胶垫6,橡胶垫6与压板4的外表面贴合,锥形套8靠近内套管9一侧设置有卡销10,卡销10一端与锥形套8的内表面之间滑动连接,卡销10另一端穿过内套管9与螺纹段1贴合,锥形套8内部靠近螺纹杆本体5中心点一侧设置有第二内螺纹13,锥形套8的第二内螺纹13与固定套2的外螺纹11之间啮合连接,锥形套8、卡销10、固定套2和内套管9之间的配合使用,增加了装置的自锁能力,使装置可保持同一工位不偏移,保证了装置使用的稳定性,避免装置在进行使用时出现自锁能力差进而导致位置偏移,随后产生安全事故的问题。
工作原理:使用时,首先将压板4套覆在螺纹杆本体5上,随后将固定套2旋接在螺纹段1上,橡胶垫6与压板4的外表面贴合,固定完成后,转动锥形套8,锥形套8在固定套2上进行移动,锥形套8的内壁逐渐挤压卡销10,两个卡销10实现对螺纹段1进行卡紧固定,在此过程中,锥形套8、卡销10、固定套2和内套管9之间的配合使用,增加了装置的自锁能力,使装置可保持同一工位不偏移,保证了装置使用的稳定性,避免装置在进行使用时出现自锁能力差进而导致位置偏移,随后产生安全事故的问题,不仅如此,卡座7与橡胶垫6之间的配合使用,保证了压板4在进行使用时不出现打滑的问题,保证了装置使用的安全性和稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种防脱落螺钢组件,包括螺纹杆本体(5),其特征在于:所述螺纹杆本体(5)的两端对称设置有螺纹段(1),所述螺纹段(1)的外侧套覆有固定套(2),所述固定套(2)的内部设置有第一内螺纹(12),所述固定套(2)的第一内螺纹(12)与螺纹段(1)外表面的螺纹之间啮合连接,所述固定套(2)的外表面均匀设有外螺纹(11),且固定套(2)的外侧套覆有锥形套(8)。
2.根据权利要求1所述的一种防脱落螺钢组件,其特征在于:所述固定套(2)远离螺纹杆本体(5)中心点一端设置有内套管(9),所述内套管(9)、固定套(2)以及螺纹杆本体(5)的中心点在同一条水平线上。
3.根据权利要求1所述的一种防脱落螺钢组件,其特征在于:所述固定套(2)靠近螺纹杆本体(5)中心点一端安装有托板(3),两个所述托板(3)靠近螺纹杆本体(5)中心点一侧设置有压板(4)。
4.根据权利要求3所述的一种防脱落螺钢组件,其特征在于:所述托板(3)靠近压板(4)一侧的外表面上设置有卡座(7),所述卡座(7)内设置有橡胶垫(6),所述橡胶垫(6)与压板(4)的外表面贴合。
5.根据权利要求1所述的一种防脱落螺钢组件,其特征在于:所述锥形套(8)靠近内套管(9)一侧设置有卡销(10),所述卡销(10)一端与锥形套(8)的内表面之间滑动连接,所述卡销(10)另一端穿过内套管(9)与螺纹段(1)贴合。
6.根据权利要求1所述的一种防脱落螺钢组件,其特征在于:所述锥形套(8)内部靠近螺纹杆本体(5)中心点一侧设置有第二内螺纹(13),所述锥形套(8)的第二内螺纹(13)与固定套(2)的外螺纹(11)之间啮合连接。
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