CN213775765U - 一种具有清尘结构的引风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有清尘结构的引风机,包括主体、隔音层和内槽,所述主体的右端开设有进风口,且进风口的外侧固定有衔接板,所述隔音层安装于外罩的内壁,且外罩的顶端设置有散热片,所述内槽设置于底座的表面,且内槽的内侧安装有缓冲条。该具有清尘结构的引风机设置有滤网,滤网通过嵌块与凹孔之间相互配合构成卡合结构,且滤网的长、宽均大于进风口的长、宽,滤网的设计对内侧进风口起到了加固防护的作用,有效避免了进风过程中包含有大颗粒杂质等对装置内侧组件造成破坏的情况发生,且该设计的滤网能够对空气中的灰尘等进行阻隔,保证了装置内侧的干净与整洁,且滤网为可拆卸,方便了后期工作人员的定期更换过程。
Description
技术领域
本实用新型涉及引风机技术领域,具体为一种具有清尘结构的引风机。
背景技术
引风机是通过叶轮转动产生负压,进而从系统(设备)抽取空气的一种设备,一般安装在锅炉尾端,用于抽取炉膛内的热烟气,引风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却等,引风机的工作原理与透平压缩机基本相同,只是由于气体流速较低,压力变化不大,一般不需要考虑气体比容的变化,即把气体作为不可压缩流体处理。
市场上的引风机使用过程中震动大,易导致放置过程中稳定性较差,且电机工作过程中存在较大的噪音,给周边工作环境及工作人员带来了影响,现有的引风机进风口处长期暴露在外,易粘附空气中的灰尘,长期积攒存在着堵塞进风口、影响内部干净与整洁等的情况发生,为此,我们提出这样一种具有清尘结构的引风机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有清尘结构的引风机,以解决上述背景技术中提出的引风机使用过程中震动大,易导致放置过程中稳定性较差,且电机工作过程中存在较大的噪音,给周边工作环境及工作人员带来了影响,现有的引风机进风口处长期暴露在外,易粘附空气中的灰尘,长期积攒存在着堵塞进风口、影响内部干净与整洁等的情况发生的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有清尘结构的引风机,包括主体、隔音层和内槽,所述主体的右端开设有进风口,且进风口的外侧固定有衔接板,所述衔接板的外壁开设有凹孔,且凹孔的内侧安置有嵌块,所述嵌块的外壁固定有滤网,所述主体的左侧安装有电机,且电机的外侧设置有外罩,所述隔音层安装于外罩的内壁,且外罩的顶端设置有散热片,所述外罩的内部安置有固定螺栓,且外罩的下方设置有承载板,所述电机的下方安置有支撑杆,且支撑杆的末端衔接有底座,所述底座的外壁安装有合页,且合页的末端设置有定位板,所述定位板的外壁开设有定位孔,所述内槽设置于底座的表面,且内槽的内侧安装有缓冲条,所述主体的外壁开设有出风口,且出风口的外壁从上至下依次开设有第一安装孔和第二安装孔。
优选的,所述第一安装孔、第二安装孔分别关于出风口的竖直中心线呈对称分布,且第一安装孔的孔径大小大于第二安装孔的孔径大小。
优选的,所述承载板与外罩之间为固定连接,且外罩的内壁通过粘接连接有隔音层。
优选的,所述散热片为波浪状结构,且散热片通过焊接与外罩的外壁连接,而且散热片之间为等距离分布。
优选的,所述滤网通过嵌块与凹孔之间相互配合构成卡合结构,且滤网的长、宽均大于进风口的长、宽。
优选的,所述内槽的中轴线与底座的中轴线相重合,且内槽的内表面与缓冲条的外表面紧密贴合。
优选的,所述定位板设置有两组,且定位板关于底座的中轴线呈对称分布,而且定位板通过合页与底座之间相互配合构成旋转结构,同时定位板的外壁等距分布有定位孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该具有清尘结构的引风机设置有滤网,滤网通过嵌块与凹孔之间相互配合构成卡合结构,且滤网的长、宽均大于进风口的长、宽,滤网的设计对内侧进风口起到了加固防护的作用,有效避免了进风过程中包含有大颗粒杂质等对装置内侧组件造成破坏的情况发生,且该设计的滤网能够对空气中的灰尘等进行阻隔,保证了装置内侧的干净与整洁,且滤网为可拆卸,方便了后期工作人员的定期更换过程,第一安装孔、第二安装孔分别关于出风口的竖直中心线呈对称分布,且第一安装孔的孔径大小大于第二安装孔的孔径大小,该设计方便了后期出风口处与其他管道等的安装过程,且不同直径安装孔的设计进一步提高了安装过程中的便捷性,满足了不同类型的安装需求,具有较强的适配性;
该承载板与外罩之间为固定连接,且外罩的内壁通过粘接连接有隔音层,隔音层的设计有效阻隔和吸收内侧电机工作过程中产生的噪音,保证了外侧工作环境的安静,提高了周边工作人员的工作舒适度,散热片为波浪状结构,且散热片通过焊接与外罩的外壁连接,而且散热片之间为等距离分布,波浪状散热片的设计通过增加外侧散热面积来加快散热,很好的使得内侧工作过程中产生的热量扩散至外侧,避免了内侧电机温度过高产生直接损坏等影响正常运行的情况发生;
该内槽的中轴线与底座的中轴线相重合,且内槽的内表面与缓冲条的外表面紧密贴合,缓冲条具有缓冲防震、防破损、防潮的作用,能有效削弱工作过程中产生的震动,保证了装置的平稳性,该设计结构合理、成本较低且具有较强的实用性,定位板设置有两组,且定位板关于底座的中轴线呈对称分布,而且定位板通过合页与底座之间相互配合构成旋转结构,同时定位板的外壁等距分布有定位孔,该设计方便了工作人员对于装置整体的固定安置过程,可通过转动定位板,在合页的作用下将其旋转至与底座相平行的状态,随后直接利用螺钉等穿过各定位孔来完成固定过程,该设计进一步提高了装置工作过程中的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型正视透视结构示意图;
图2为本实用新型右视结构示意图;
图3为本实用新型底座俯视结构示意图。
图中:1、主体;2、进风口;3、第一安装孔;4、第二安装孔;5、出风口;6、底座;7、支撑杆;8、承载板;9、固定螺栓;10、隔音层;11、电机;12、外罩;13、散热片;14、衔接板;15、嵌块;16、凹孔;17、滤网;18、定位板;19、定位孔;20、合页;21、内槽;22、缓冲条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有清尘结构的引风机,包括主体1、隔音层10和内槽21,主体1的右端开设有进风口2,且进风口2的外侧固定有衔接板14,衔接板14的外壁开设有凹孔16,且凹孔16的内侧安置有嵌块15,嵌块15的外壁固定有滤网17,主体1的左侧安装有电机11,且电机11的外侧设置有外罩12,隔音层10安装于外罩12的内壁,且外罩12的顶端设置有散热片13,外罩12的内部安置有固定螺栓9,且外罩12的下方设置有承载板8,电机11的下方安置有支撑杆7,且支撑杆7的末端衔接有底座6,底座6的外壁安装有合页20,且合页20的末端设置有定位板18,定位板18的外壁开设有定位孔19,内槽21设置于底座6的表面,且内槽21的内侧安装有缓冲条22,主体1的外壁开设有出风口5,且出风口5的外壁从上至下依次开设有第一安装孔3和第二安装孔4;
第一安装孔3、第二安装孔4分别关于出风口5的竖直中心线呈对称分布,且第一安装孔3的孔径大小大于第二安装孔4的孔径大小,该设计方便了后期出风口5处与其他管道等的安装过程,且不同直径安装孔的设计进一步提高了安装过程中的便捷性,满足了不同类型的安装需求,具有较强的适配性;
承载板8与外罩12之间为固定连接,且外罩12的内壁通过粘接连接有隔音层10,隔音层10的设计有效阻隔和吸收内侧电机11工作过程中产生的噪音,保证了外侧工作环境的安静,提高了周边工作人员的工作舒适度;
散热片13为波浪状结构,且散热片13通过焊接与外罩12的外壁连接,而且散热片13之间为等距离分布,波浪状散热片13的设计通过增加外侧散热面积来加快散热,很好的使得内侧工作过程中产生的热量扩散至外侧,避免了内侧电机11温度过高产生直接损坏等影响正常运行的情况发生;
滤网17通过嵌块15与凹孔16之间相互配合构成卡合结构,且滤网17的长、宽均大于进风口2的长、宽,滤网17的设计对内侧进风口2起到了加固防护的作用,有效避免了进风过程中包含有大颗粒杂质等对装置内侧组件造成破坏的情况发生,且该设计的滤网17能够对空气中的灰尘等进行阻隔,保证了装置内侧的干净与整洁,且滤网17为可拆卸,方便了后期工作人员的定期更换过程;
内槽21的中轴线与底座6的中轴线相重合,且内槽21的内表面与缓冲条22的外表面紧密贴合,缓冲条22具有缓冲防震、防破损、防潮的作用,能有效削弱工作过程中产生的震动,保证了装置的平稳性,该设计结构合理、成本较低且具有较强的实用性;
定位板18设置有两组,且定位板18关于底座6的中轴线呈对称分布,而且定位板18通过合页20与底座6之间相互配合构成旋转结构,同时定位板18的外壁等距分布有定位孔19,该设计方便了工作人员对于装置整体的固定安置过程,可通过转动定位板18,在合页20的作用下将其旋转至与底座6相平行的状态,随后直接利用螺钉等穿过各定位孔19来完成固定过程,该设计进一步提高了装置工作过程中的稳定性。
工作原理:对于这类的具有清尘结构的引风机,首先通过嵌块15与凹孔16相互卡合将滤网17安装在进风口2外侧,并利用螺钉等进行固定,随后利用固定螺栓9将外罩12安装在电机11外侧,工作人员可直接将缓冲条22卡置在内槽21内侧,将装置整体移动至合适的位置后,通过转动定位板18,在合页20的作用下将其旋转至与底座6相平行的状态,随后直接利用螺钉等穿过各定位孔19直至下方地面或其他固定物内部来完成固定过程,有效保证了装置工作过程中的稳定性,且在工作过程中,滤网17对内侧进风口2起到了加固防护的作用,有效避免了进风过程中包含有大颗粒杂质等对装置内侧组件造成破坏的情况发生,同时能够对空气中的灰尘等进行阻隔,保证了装置内侧的干净与整洁,外罩12内壁安装的隔音层10有效阻隔和吸收内侧电机11工作过程中产生的噪音,保证了外侧工作环境的安静,提高了周边工作人员的工作舒适度,波浪状散热片13通过增加外侧散热面积来加快散热,很好的使得内侧工作过程中产生的热量扩散至外侧,避免了内侧电机11温度过高产生直接损坏等影响正常运行的情况发生,就这样完成整个具有清尘结构的引风机的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种具有清尘结构的引风机,包括主体(1)、隔音层(10)和内槽(21),其特征在于:所述主体(1)的右端开设有进风口(2),且进风口(2)的外侧固定有衔接板(14),所述衔接板(14)的外壁开设有凹孔(16),且凹孔(16)的内侧安置有嵌块(15),所述嵌块(15)的外壁固定有滤网(17),所述主体(1)的左侧安装有电机(11),且电机(11)的外侧设置有外罩(12),所述隔音层(10)安装于外罩(12)的内壁,且外罩(12)的顶端设置有散热片(13),所述外罩(12)的内部安置有固定螺栓(9),且外罩(12)的下方设置有承载板(8),所述电机(11)的下方安置有支撑杆(7),且支撑杆(7)的末端衔接有底座(6),所述底座(6)的外壁安装有合页(20),且合页(20)的末端设置有定位板(18),所述定位板(18)的外壁开设有定位孔(19),所述内槽(21)设置于底座(6)的表面,且内槽(21)的内侧安装有缓冲条(22),所述主体(1)的外壁开设有出风口(5),且出风口(5)的外壁从上至下依次开设有第一安装孔(3)和第二安装孔(4)。
2.根据权利要求1所述的一种具有清尘结构的引风机,其特征在于:所述第一安装孔(3)、第二安装孔(4)分别关于出风口(5)的竖直中心线呈对称分布,且第一安装孔(3)的孔径大小大于第二安装孔(4)的孔径大小。
3.根据权利要求1所述的一种具有清尘结构的引风机,其特征在于:所述承载板(8)与外罩(12)之间为固定连接,且外罩(12)的内壁通过粘接连接有隔音层(10)。
4.根据权利要求1所述的一种具有清尘结构的引风机,其特征在于:所述散热片(13)为波浪状结构,且散热片(13)通过焊接与外罩(12)的外壁连接,而且散热片(13)之间为等距离分布。
5.根据权利要求1所述的一种具有清尘结构的引风机,其特征在于:所述滤网(17)通过嵌块(15)与凹孔(16)之间相互配合构成卡合结构,且滤网(17)的长、宽均大于进风口(2)的长、宽。
6.根据权利要求1所述的一种具有清尘结构的引风机,其特征在于:所述内槽(21)的中轴线与底座(6)的中轴线相重合,且内槽(21)的内表面与缓冲条(22)的外表面紧密贴合。
7.根据权利要求1所述的一种具有清尘结构的引风机,其特征在于:所述定位板(18)设置有两组,且定位板(18)关于底座(6)的中轴线呈对称分布,而且定位板(18)通过合页(20)与底座(6)之间相互配合构成旋转结构,同时定位板(18)的外壁等距分布有定位孔(19)。
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