CN213775468U - 一种锅炉汽轮机用余热利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锅炉汽轮机用余热利用装置，包括底板，所述底板底部左右两侧均设有大小相同的支撑腿，所述底板的顶部左右两侧均设有大小相同的支撑柱，所述底板的顶部左侧设有锅炉，所述锅炉的顶部设有排气口，所述壳体底部左侧设有换热罐，所述换热罐的右侧外壁底部设有出水口，所述出水口的右侧连接有热水收集罐，所述热水收集罐的外壁设有包裹层，所述壳体右侧底部外壁开设有排水口，且排水口的左侧贯穿包裹层连接热水收集罐，利用换热罐里的热管对其进行加热，加热后流入收集罐中，回收利用了大量排出的蒸汽，利用收集罐外的包裹层对收集罐内的液体进行保温，避免热量散发的过快，利用排水口可以排出污垢，避免使用过久导致堵塞。
Description
技术领域
本实用新型属于锅炉余热回收技术领域，具体为一种锅炉汽轮机用余热利用装置。
背景技术
随着经济的不断向前发展，社会的不断进步，人们的能源需求也越来越大，然而，在我们的工业生产中，能源浪费的问题一直存在，尤其是一些高耗能的行业，在热电行业中，存在大量的热量通过废气排放而浪费掉。在热电行业中，汽轮机组利用过蒸汽后，一些蒸汽会被排放出去，导致能源大量的被浪费；蒸汽还有很高的动能和热量，都是可以再次回收利用的，并且很多的回收装置使用时间过久之后产生污垢，导致水质变差，为此，我们提出一种锅炉汽轮机用余热利用装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锅炉汽轮机用余热利用装置，以解决现有技术存在的能源浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉汽轮机用余热利用装置，包括底板，所述底板底部左右两侧均设有大小相同的支撑腿，所述底板的顶部左右两侧均设有大小相同的支撑柱，所述底板的顶部左侧设有锅炉，所述锅炉的顶部设有排气口，所述锅炉的右侧设有壳体，所述壳体的左侧顶部的外壁上设有进气口，且壳体上开设有与进气口相匹配的通孔，所述壳体底部左侧设有换热罐，所述换热罐的顶部设有废气口，所述换热罐的右侧外壁底部设有出水口，所述出水口的右侧连接有热水收集罐，所述热水收集罐的外壁设有包裹层，且出水口右侧贯穿包裹层连接热水收集罐，所述壳体右侧底部外壁开设有排水口，且排水口的左侧贯穿包裹层连接热水收集罐。
优选的，所述换热罐的内腔底部设有支撑杆，所述支撑杆的外壁缠绕有热管，所述换热罐的左侧外壁顶部设有进水口，且进水口贯穿换热罐的外壁。
优选的，所述进气口通过壳体的通孔贯穿壳体与换热罐外壁的进水口连接，所述进气口的内腔中设有冷却层。
优选的，所述冷却层内设有一个小的冷却器。
优选的，所述包裹层为保温材质。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型利用冷却器将蒸汽液化，在利用换热罐里的热管对其进行加热，加热后流入热水收集罐中，回收利用了大量排出的蒸汽，解决了能源浪费的问题；
2、利用热水收集罐外的包裹层对热水收集罐内的液体进行保温，可以避免热量散发的过快，利用排水口可以排出污垢，避免使用过久产生污垢，导致堵塞。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型换热罐结构示意图。
图中：1底板、2支撑腿、3支撑柱、4锅炉、5壳体、6排气口、7进气口、 71冷却、8换热罐、81支撑杆、82热管、83进水口、9废气口、10出水口、11 热水收集罐、12包裹层、13排水口。
具体实施方式
下面结合实施例及其附图，对本实用新型提供的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种锅炉汽轮机用余热利用装置，包括底板1，所述底板1底部左右两侧均设有大小相同的支撑腿2，所述底板1的顶部左右两侧均设有大小相同的支撑柱3，所述底板1的顶部左侧设有锅炉4，所述锅炉4的顶部设有排气口6，所述锅炉4的右侧设有壳体5，所述壳体5的左侧顶部的外壁上设有进气口7，且壳体5上开设有与进气口7相匹配的通孔，所述进气口7的内腔中设有冷却层71，所述壳体5底部左侧设有换热罐8，所述换热罐8的顶部设有废气口9，所述换热罐8的右侧外壁底部设有出水口10，所述出水口10的右侧连接有热水收集罐11，所述热水收集罐11的外壁设有包裹层12，且出水口10右侧贯穿包裹层12连接热水收集罐11，所述壳体5右侧底部外壁开设有排水口13，且排水口13的左侧贯穿包裹层12连接热水收集罐11。
其中，所述换热罐8的内腔底部设有支撑杆81，所述支撑杆81的外壁缠绕有热管82，所述换热罐8的左侧外壁顶部设有进水口83，且进水口83贯穿换热罐8的外壁，热管82可以在蒸汽液化后对其进行加热，所述进气口7通过壳体5的通孔贯穿壳体5与换热罐8外壁的进水口83连接，所述进气口7的内腔中设有冷却层71，所述冷却层71内设有一个小的冷却器，冷却层71中的冷却器利用了蒸汽遇冷液化的原理将蒸汽液化流入换热罐8，所述包裹层12为保温材质，可对加热之后的液体进行保温，避免热量散发过快。
工作原理：汽轮机利用过蒸汽后，一些蒸汽会从锅炉4的排气口6排放出去，从进气口7进入换热罐8，在进气口7中会通过冷却层71将蒸汽冷却，液化，在进入到换热罐8中，利用换热罐8里的热管82对液化的蒸汽进行加热，加热之后顺着热管82流到出水口10，进入热水收集罐11，并且热水收集罐11 外壁的包裹层12可以给热水收集罐11进行保温处理，在需要清理时，利用排水口13排出污垢，避免使用时间过久导致堵塞。
Claims (5)
1.一种锅炉汽轮机用余热利用装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)底部左右两侧均设有大小相同的支撑腿(2)，所述底板(1)的顶部左右两侧均设有大小相同的支撑柱(3)，所述底板(1)的顶部左侧设有锅炉(4)，所述锅炉(4)的顶部设有排气口(6)，所述锅炉(4)的右侧设有壳体(5)，所述壳体(5)的左侧顶部的外壁上设有进气口(7)，且壳体(5)上开设有与进气口(7)相匹配的通孔，所述壳体(5)底部左侧设有换热罐(8)，所述换热罐(8)的顶部设有废气口(9)，所述换热罐(8)的右侧外壁底部设有出水口(10)，所述出水口(10)的右侧连接有热水收集罐(11)，所述热水收集罐(11)的外壁设有包裹层(12)，且出水口(10)右侧贯穿包裹层(12)连接热水收集罐(11)，所述壳体(5)右侧底部外壁开设有排水口(13)，且排水口(13)的左侧贯穿包裹层(12)连接热水收集罐(11)。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉汽轮机用余热利用装置，其特征在于：所述换热罐(8)的内腔底部设有支撑杆(81)，所述支撑杆(81)的外壁缠绕有热管(82)，所述换热罐(8)的左侧外壁顶部设有进水口(83)，且进水口(83)贯穿换热罐(8)的外壁。
3.根据权利要求1或2所述的一种锅炉汽轮机用余热利用装置，其特征在于：所述进气口(7)通过壳体(5)的通孔贯穿壳体(5)与换热罐(8)外壁的进水口(83)连接，所述进气口(7)的内腔中设有冷却层(71)。
4.根据权利要求3所述的一种锅炉汽轮机用余热利用装置，其特征在于：所述冷却层(71)内设有一个小的冷却器。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉汽轮机用余热利用装置，其特征在于：所述包裹层(12)为保温材质。
Priority Applications (1)
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| CN202022057189.1U CN213775468U (zh) | 2020-09-18 | 2020-09-18 | 一种锅炉汽轮机用余热利用装置 |
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| CN213775468U true CN213775468U (zh) | 2021-07-23 |
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Country Status (1)
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|---|---|
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2020
- 2020-09-18 CN CN202022057189.1U patent/CN213775468U/zh active Active
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