CN213775377U - 一种采矿立井井筒套壁施工安全装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采矿立井井筒套壁施工安全装置，包括井壁，井壁内侧固定设置有井筒，井筒上端固定安装有滑轮座，滑轮座内活动设置有钢丝绳，钢丝绳连接有固定座，固定座下端固定安装有升降台，滑轮座上端固定安装有圆环，滑轮座内活动设置有滑轮，滑轮之间活动设置有连接杆，连接杆内活动设置有伸缩弹簧。本实用新型，通过防摔网和滑轮座，工作人员在升降台上不经意踏空时，工作人员会跌落在防摔网上，可避免工作人员跌落井底受伤，滑轮座通过按钮控制连接杆，在滑落失控时，可通过按钮将连接杆收缩，凹槽块可增大摩擦，可加快制停的速度与时间，避免制停时间不够，使工作人员跌落井底受伤。

Description

一种采矿立井井筒套壁施工安全装置

技术领域

本实用新型涉及施工安全技术领域，具体为一种采矿立井井筒套壁施工安全装置。

背景技术

从水井口到井底的筒状四壁或空间，采矿、修建长隧道和地下铁道时开凿的联系地面和地下巷道的通道。

现在的采矿立井井筒套壁施工不够安全，在工作人员下井时，万一踩空容易掉落井底受伤，且一般的滑落在失控时，无法紧急制停，容易造成工作人员随升降台跌落井底。

为此，提出一种采矿立井井筒套壁施工安全装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种采矿立井井筒套壁施工安全装置，能够避免工作人员踩空容易掉落井底受伤，且能够紧急制停滑落，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采矿立井井筒套壁施工安全装置，包括井壁，所述井壁内侧固定设置有井筒，所述井筒上端固定安装有滑轮座，所述滑轮座内活动设置有钢丝绳，所述钢丝绳一侧连接有固定座，所述固定座下端固定安装有升降台，所述滑轮座上端固定安装有圆环，所述滑轮座内活动设置有滑轮，所述滑轮之间活动设置有连接杆，所述连接杆内活动设置有伸缩弹簧。

优选的，所述滑轮形状结构呈圆形，且滑轮中心设有按钮。

优选的，所述井筒内壁设有呈圆形的防摔网，且防摔网均保持平行对称。

优选的，所述防摔网外侧活动设置有伸缩杆，且伸缩杆前端固定安装有呈正方形的塑胶块。

优选的，所述升降台下端均设有2个加重块，且加重块以升降台为中心两侧分布，并且设置在同一水平面。

优选的，所述滑轮内侧固定安装有呈凹槽不平的凹槽块，且两侧的凹槽块保持平行对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型，通过设置了防摔网和滑轮座，当工作人员需要进入井筒底部施工时，在升降台上可能发生不经意踏空，工作人员会跌落在升降台面积外的防摔网，防摔网外侧设有塑胶块，可增加防摔网的承重面积，可避免工作人员跌落井底受伤，保障了施工人员的人身安全。

(2)本实用新型，滑轮座通过按钮控制连接杆，在滑落失控时，可通过按钮将连接杆收缩，凹槽块可增大摩擦，迅速卡住钢丝绳，可加快制停的速度与时间，避免升降台高速下降跌落井底，避免制停时间不够，使工作人员跌落井底受伤。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的防摔网结构视图；

图3为本实用新型的滑轮座结构视图；

图4为本实用新型的滑轮结构视图。

图中：1、井壁；2、井筒；3、钢丝绳；4、滑轮座；5、固定座；6、升降台；7、加重块；8、防摔网；9、伸缩杆；10、塑胶块；11、按钮；12、圆环；13、滑轮；14、凹槽块；15、连接杆；16、伸缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种采矿立井井筒套壁施工安全装置，如图1所示，包括井壁1，井壁1内侧固定设置有井筒2，井筒2上端固定安装有滑轮座4，滑轮座4内活动设置有钢丝绳3，钢丝绳3一侧连接有固定座5，固定座5下端固定安装有升降台6，滑轮座4上端固定安装有圆环12，滑轮座4内活动设置有滑轮13，滑轮13之间活动设置有连接杆15，连接杆15内活动设置有伸缩弹簧16。

具体的，如图3所示，滑轮13形状结构呈圆形，且滑轮13中心设有按钮11；

通过采用上述技术方案，由于滑轮13中心设有按钮11，可通过按钮11控制连接杆15，在滑轮13失控时，可通过按钮11将连接杆15收缩通过滑轮13制停钢丝绳3，避免工作人员跌落井底受伤；

具体的，如图1所示，井筒2内壁设有呈圆形的防摔网8，且防摔网8均保持平行对称；

通过采用上述技术方案，当工作人员在升降台6上不经意踏空时，工作人员会跌落在防摔网8上，可避免工作人员跌落井底受伤；

具体的，如图2所示，防摔网8外侧活动设置有伸缩杆9，且伸缩杆9前端固定安装有呈正方形的塑胶块10；

通过采用上述技术方案，由于防摔网8外侧活动设置有伸缩杆9，通过伸缩杆9可调节防摔网8的固定面积，可适用于不同大小的井筒2，减小防摔网8的局限性，且塑胶块10可增加伸缩杆9与井壁1间的摩擦，提高防摔网8的承重能力；

具体的，如图1所示，升降台6下端均设有2个加重块7，且加重块7以升降台6为中心两侧分布，并且设置在同一水平面；

通过采用上述技术方案，由于升降台6下端均设有2个加重块7，可增加升降台6的稳定性，避免工作人员在升降台6上导致重心不稳而随意晃动从而跌落；

具体的，如图4所示，滑轮13内侧固定安装有呈凹槽不平的凹槽块14，且两侧的凹槽块14保持平行对称；

通过采用上述技术方案，由于滑轮13内侧固定安装有呈凹槽不平的凹槽块14，凹槽块14可增大摩擦，在滑落13制停钢丝绳3时，可加快制停的速度与时间，避免制停速度不够，导致工作人员跌落井受伤。

工作原理：通过设置了防摔网8和滑轮座4，防摔网8可避免工作人员在升降台6上不经意踏空时，工作人员会跌落在防摔网8上，可避免工作人员跌落井底受伤，滑轮座4通过按钮11控制连接杆15，在滑落失控时，可通过按钮11将连接杆15收缩,凹槽块14可增大摩擦，可加快制停的速度与时间，避免制停时间不够，造成工作人员跌落井底受伤的现象。

使用方法：在使用该装置前，先检查该装置间的紧密性，将滑轮座4通过圆环12固定，再将钢丝绳3穿过滑轮13，可通过滑轮13控制升降台6的上升和下降，工作人员可通过升降台6进入井筒2内施工，且在施工前，通过升降台6将防摔网8固定在井壁1内，防摔网8内的圆环12大小可供升降台6上下通过，防摔网8的大小可根据井壁1的大小通过控制伸缩杆9的长度嵌套在井壁1上，且伸缩杆9前端安装有塑胶块10可增加摩擦，增强防摔网8的承重能力，滑轮座4通过按钮11控制连接杆15，在滑落失控时，可通过按钮11将连接杆15收缩,凹槽块14可增大摩擦，可加快制停的速度与时间，避免制停时间不够，造成工作人员跌落井底受伤的现象。

本实用新型所采用的滑轮座4、防摔网8、伸缩杆9以及上述部件的使用过程均采用本实用新型提供的背景资料所给出的，并且配合本实用新型的说明书的阐述，所属技术领域人员能得出其使用过程，并且得到相应的使用效果，故没有一一公开。

该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本实用新型所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本实用新型所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本实用新型所提供的技术方案得到对应的使用效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种采矿立井井筒套壁施工安全装置，包括井壁(1)，其特征在于：所述井壁(1)内侧固定设置有井筒(2)，所述井筒(2)上端固定安装有滑轮座(4)，所述滑轮座(4)内活动设置有钢丝绳(3)，所述钢丝绳(3)一侧连接有固定座(5)，所述固定座(5)下端固定安装有升降台(6)，所述滑轮座(4)上端固定安装有圆环(12)，所述滑轮座(4)内活动设置有滑轮(13)，所述滑轮(13)之间活动设置有连接杆(15)，所述连接杆(15)内活动设置有伸缩弹簧(16)。

2.根据权利要求1所述的一种采矿立井井筒套壁施工安全装置，其特征在于：所述滑轮(13)形状结构呈圆形，且滑轮(13)中心设有按钮(11)。

3.根据权利要求1所述的一种采矿立井井筒套壁施工安全装置，其特征在于：所述井筒(2)内壁设有呈圆形的防摔网(8)，且防摔网(8)均保持平行对称。

4.根据权利要求3所述的一种采矿立井井筒套壁施工安全装置，其特征在于：所述防摔网(8)外侧活动设置有伸缩杆(9)，且伸缩杆(9)前端固定安装有呈正方形的塑胶块(10)。

5.根据权利要求1所述的一种采矿立井井筒套壁施工安全装置，其特征在于：所述升降台(6)下端均设有2个加重块(7)，且加重块(7)以升降台(6)为中心两侧分布，并且设置在同一水平面。

6.根据权利要求1所述的一种采矿立井井筒套壁施工安全装置，其特征在于：所述滑轮(13)内侧固定安装有呈凹槽不平的凹槽块(14)，且两侧的凹槽块(14)保持平行对称。

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