CN213775024U - 一种建筑节能门窗结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种建筑节能门窗结构，涉及门窗结构的领域，其包括固定框、窗框，窗框位于固定框内，窗框转动连接于固定框，窗框的转动轴线竖直且位于窗框一侧，窗框与固定框之间设置有密封组件，密封组件包括密封条、密封板，密封条固定连接于固定框内壁，密封板设置于窗框与固定框抵接的侧面，密封板滑动连接于窗框，密封板滑动方向垂直于密封板所在的窗框侧面，窗框与固定框抵接的侧面开设有容置腔，密封板位于容置腔内，密封板靠近密封条一侧设置有第一磁铁，第一磁铁嵌设在密封板内，密封条靠近密封板一侧设置有与第一磁铁适配的第二磁铁，第二磁铁嵌设于密封条内。本申请具有提高门窗的密封性的效果。

Description

一种建筑节能门窗结构

技术领域

本申请涉及门窗结构的领域，尤其是涉及一种建筑节能门窗结构。

背景技术

随着经济以及建筑技术的发展，人们对居室的建筑质量也提出了更高的要求，现代的门窗由固定在墙体的固定框、安装在固定框内的窗框、安装在窗框内的玻璃以及连接固定框与窗框的活动构件。

开合式门窗的活动构件为铰链，由于结构限制，为了保证窗框的正常开合，往往会在窗框远离铰链的一侧与固定框之间留有一定的缝隙。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在密封性差的问题。

实用新型内容

为了提高门窗的密封性，本申请提供一种建筑节能门窗结构。

本申请提供的一种建筑节能门窗结构采用如下的技术方案：

一种建筑节能门窗结构，包括固定框、窗框，固定框固定连接于墙体的预留位置，窗框位于固定框内，窗框转动连接于固定框，窗框的转动轴线竖直且位于窗框一侧，窗框内设置有玻璃，窗框与固定框之间设置有密封组件，密封组件包括密封条、密封板，密封条固定连接于固定框内壁，密封板设置于窗框与固定框抵接的侧面，密封板滑动连接与窗框，密封板滑动方向垂直于密封板所在的窗框侧面，窗框与固定框抵接的侧面开设有容置腔，密封板位于容置腔内，密封板靠近密封条一侧设置有第一磁铁，第一磁铁嵌设在密封板内，密封条靠近密封板一侧设置有与第一磁铁适配的第二磁铁，第二磁铁嵌设于密封条内。

通过采用上述技术方案，门窗处于打开状态时，密封板位于容置腔内，需要关闭门窗时，驱动窗框转动使得窗框位于固定框内，在窗框相对于固定框转动的过程中，由于密封板位于容置腔内，使得窗框与固定框之间存在一定的缝隙使得窗框可以顺畅的转动，窗框转动带动密封板以及第一磁铁转动，当窗框转动至第一磁铁与第二磁铁接触时，在第二磁铁的吸附作用下，第一磁铁带动密封板向靠近密封条的方向移动至密封板与密封条抵紧，密封板与密封条配合填充窗框与固定框之间的空隙，提高门窗的密封性，降低雨水、空气等通过窗框与固定框之间的缝隙进入室内的几率，减少雨水对门窗的损坏作用，延长门窗的使用寿命，从而减少能源的浪费；另外，减少室内室外的热量交换，有利于保证室内温度恒定，进而减少空调的过度使用，有利于节约能源，保护环境。

可选的，所述密封板包括水平板、竖直板，水平板设置于窗框的水平侧面，竖直板设置于窗框的竖直侧面，竖直板远离密封条一侧固定连接有复位弹簧，复位弹簧另一端固定连接于容置腔远离密封条的内壁。

通过采用上述技术方案，当门窗处于关闭状态时，复位弹簧被拉伸；转动窗框，使得门窗处于打开状态后，复位弹簧逐渐恢复形变，在复位弹簧的拉拽作用下，竖直板向靠近窗框中部移动至竖直板完全置于容置腔内，实现在开窗时，竖直板自动收纳至容置腔内，进而保证关窗时，竖直板不会阻碍窗框的转动；另外，在开窗转动窗框的过程中，随着第一磁铁与第二磁铁的逐渐错位、分离，复位弹簧也逐渐恢复形变，复位弹簧拉拽竖直板，有利于减小竖直板与密封条之间的摩擦力，使得窗框的转动更为顺利，还可以减小对密封条的磨损，完整的密封条有利于提高门窗的密封效果。

可选的，所述水平板上设置有带动水平板复位的复位组件，复位组件包括复位杆、复位块，复位杆固定连接于水平板远离密封条的一侧，复位杆另一端位于窗框竖直侧面的容置腔内，复位块固定连接于竖直板远离密封条一侧，复位弹簧固定连接于复位块，复位块上下两个侧面沿着靠近水平板的方向逐渐靠近复位块中部，复位杆远离水平板的一侧分别滑动连接于复位块上下两个侧壁，复位杆的滑动方向平行于复位块上下侧壁的延伸方向。

通过采用上述技术方案，需要打开门窗时，转动窗框，第一磁铁与第二磁铁逐渐错位分离，复位弹簧逐渐恢复形变，复位弹簧拉动复位块向靠近窗框中部方向移动，复位块带动竖直板移动，同时复位块与复位杆发生相对滑动，由于复位块侧面的倾斜角度，复位块移动会带动复位杆向靠近复位块的方向移动，复位杆移动带动水平板向靠近复位块方向移动，使得水平板逐渐收纳于容置腔内，因为竖直板是在宽度方向逐渐与固定框分离，而水平板是在长度方向逐渐与固定框分离，则竖直板先完成分离，此时复位弹簧带动复位块移动从而带动复位杆拉动水平板复位，使得水平板与竖直板同步复位，进而在转动过程中就实现水平板的复位，减小窗框水平侧面与固定框之间的摩擦力，使得边框的转动更为顺利；同时也减少水平板对密封条之间磨损；另外，竖直板向靠近密封条的方向移动时，带动复位块移动，复位块带动复位杆向远离复位块方向移动，复位杆推动水平板向远离复位块方向移动，使得水平板更容易与密封条抵紧。

可选的，所述复位杆与复位块接触的侧面与所在的复位块的侧面平行。

通过采用上述技术方案，复位杆与复位块抵接的侧面相互平行，有利于加大复位杆与复位块之间的接触面积，使得复位块更容易带动复位杆进行移动，同时还可以加大复位杆与复位块之间连接的稳定性。

可选的，与所述竖直板正对的密封条上固定连接于密封凸起，密封凸起与竖直板上下侧面抵接，且密封凸起与水平板远离窗框转动轴线的侧面抵接。

通过采用上述技术方案，窗户处于关闭状态时，水平板以及竖直板均与密封条抵接，但是因为结构原因，水片板以及竖直板伸出容置腔的部分之间会存在一个空角，密封凸起填补这个空角，进一步降低窗框与固定框之间的空隙，有利于提高门窗的密封性。

可选的，所述复位弹簧内插设有引导杆，引导杆水平滑动连接于复位块，引导杆远离复位块一端固定连接于容置腔内壁。

通过采用上述技术方案，引导杆可以引导复位弹簧的移动方向，降低复位弹簧在形变过程中发生弯曲的几率，保证复位弹簧的形变方向，从而保证复位弹簧作用于竖直板的力水平，进而保证竖直板的运动方向水平。

可选的，所述第一磁铁沿竖直板长度方向设置有两个。

通过采用上述技术方案，在竖直板上设置两组磁铁，使得在长度方向有作用于竖直板的拉力至少有两处，使得竖直板在第一磁铁与第二磁铁的作用下更容易与密封条抵紧，同时两组磁铁又不会使得竖直板与密封条之间的拉力过大而不易打开。

可选的，所述密封板靠近密封条一侧设置有润滑层。

通过采用上述技术方案，设置润滑层，可以降低密封板对密封条的磨损，有利于延长密封条使用寿命。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置密封组件，填充窗框与固定框之间的缝隙，有利于提高门窗的密封性；

2.通过设置复位组件，实现水平板与竖直板的同步复位，有利于减小水平板对密封条的磨损；

3.通过设置润滑层，有利于降低密封板对密封条的磨损。

附图说明

图1是本实施例整体结构示意图；

图2是为展示窗框内部的剖视图；

图3是图2中A部放大图；

图4是隐去竖直板的窗框的结构示意图；

图5是为展示复位杆与复位块连接的剖视图。

附图标记说明：1、固定框；2、窗框；21、容置腔；3、密封组件；31、密封条；311、密封凸起；312、第二磁铁；32、密封板；321、水平板；322、竖直板；3221、第一磁铁；3222、润滑层；3223、复位弹簧；3224、引导杆；4、复位组件；41、复位块；411、滑槽；42、复位杆；421、限位块。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种建筑节能门窗结构。参照图1与图2，一种建筑节能门窗结构包括固定框1、窗框2，固定框1固定连接于墙体的预留位置，窗框2位于固定框1内，窗框2转动连接于固定框1，窗框2的转动轴线竖直且位于窗框2一侧，窗框2与固定框1之间设置有合页，窗框2内设置有玻璃，窗框2与固定框1之间设置有密封组件3，填充窗框2与固定框1之间的缝隙，有利于提高门窗的密封性。

参照图2与图3，密封组件3包括密封条31、密封板32，密封条31固定连接于固定框1内壁，密封条31为橡胶材质，密封板32设置于窗框2与固定框1抵接的侧面，且设置有转动轴线的一侧不设置密封板32，密封板32滑动连接于窗框2，密封板32滑动方向垂直于密封板32所在的窗框2侧面，即密封板32可以靠近或远离窗框2，窗框2与固定框1抵接的侧面开设有容置腔21，密封板32位于容置腔21内，且密封板32与密封条31抵接时，密封板32仍有一部分位于容置腔21内，密封板32靠近密封条31一侧设置有第一磁铁3221，第一磁铁3221嵌设在密封板32内，密封条31靠近密封板32一侧设置有与第一磁铁3221适配的第二磁铁312，第二磁铁312嵌设于密封条31内，密封板32靠近密封条31的侧面固定连接有润滑层3222，润滑层3222为聚四氟乙烯材质，第一磁铁3221穿过润滑层3222固定连接于密封板32。

参照图2与图3，门窗打开时，密封板32位于容置腔21内，关闭门窗时，转动窗框2，使得窗框2位于固定框1内，窗框2转动带动密封板32以及第一磁铁3221移动，当移动至第一磁铁3221与第二磁铁312接触时，在第二磁铁312的吸附作用下，密封板32向靠近密封条31方向移动，将密封条31压紧，填充边框与密封条31之间的空隙，有利于提高门窗的密封性；在边框转动过程中，因为密封板32位于容置腔21内，使得窗框2与固定框1之间存在一定的缝隙，减小边框与固定框1之间的摩擦力，有利于边框的顺利转动，同时，可以减小边框对密封条31的磨损，延长密封条31使用寿命。

参照图2与图3，密封板32包括水平板321、竖直板322，水平板321设置于窗框2的水平侧面，竖直板322设置于窗框2的竖直侧面，第一磁铁3221沿密竖直板322长度方向设置有两个，水平板321与竖直板322均设置有润滑层3222，竖直板322远离密封条31一侧固定连接有复位弹簧3223，复位弹簧3223另一端固定连接于容置腔21远离密封条31的内壁，复位弹簧3223内插设有引导杆3224，引导杆3224水平滑动连接于复位块41，引导杆3224插设在复位块41内，引导杆3224远离复位块41一端固定连接于容置腔21内壁。打开窗户时，拉动窗框2转动，第一磁铁3221与第二磁铁312逐渐分离，在复位弹簧3223的作用下，密封板32逐渐远离密封条31内至密封板32完全位于容置腔21内，保证再次转动边框使得边框位于固定框1内的过程中，密封板32不会阻挡边框的转动。

参照图3与图4，位于边框水平侧面的容置腔21在长度方向上贯穿边框，位于边框竖直侧面的容置腔21顶部以及底部与位于边框水平侧面的容置腔21底面抵接，水平板321上设置有带动水平板321复位的复位组件4，复位组件4包括复位杆42、复位块41，复位杆42固定连接于水平板321远离密封条31的一侧，复位杆42另一端穿过边框侧壁位于竖直方向的容置腔21内，位于窗框2竖直侧面的容置腔21内，复位块41固定连接于竖直板322远离密封条31一侧，复位弹簧3223固定连接于复位块41，复位块41上下两个侧面沿着靠近水平板321的方向逐渐靠近复位块41中部，复位杆42远离水平板321的一侧分别滑动连接于复位块41上下两个侧壁，复位杆42的滑动方向平行于复位块41上下侧壁的延伸方向，复位弹簧3223带动复位块41向远离密封条31的方向移动，复位块41与复位杆42发生相对移动，带动复位杆42向靠近复位块41方向移动，复位杆42带动水平板321向靠近窗框2中部移动，使得水平板321位于容置槽内，实现水平板321与竖直板322的同步复位，降低边框转动过程中水平板321与密封条31之间的摩擦，使得边框的转动更为顺利，同时减少水平板321对密封条31的磨损。

参照图5，复位杆42与复位块41接触的侧面与所在的复位块41的侧面平行，复位块41上下两个侧面开设有滑槽411，滑槽411延伸方向平行于复位杆42滑动方向，复位杆42位于滑槽411内，且复位杆42底部固定连接有限位块421，限位块421与滑槽411配合，降低复位杆42从滑槽411内脱离的几率，保证复位杆42与复位块41之间的连接性，从而保证在复位块41的带动下，复位杆42可以发生移动，实现对水平板321的推拉作用。

参照图2与图3，位于竖直方向的第一磁铁3221的磁力大于复位弹簧3223的弹力，保证门窗处于关闭状态时，密封板32不会在复位弹簧3223的作用下远离密封条31，保证密封板32与密封条31之间的抵接，提高密封效果。位于水平方向的第一磁铁3221的磁力小于复位弹簧3223的弹力，保证复位弹簧3223带动复位块41移动，复位块41带动复位杆42移动的过程中，复位杆42施加与水平板321的拉力可以将第一磁铁3221与第二磁铁312分离，从而实现水平板321的复位。

参照图2，与竖直板322正对的密封条31上固定连接有密封凸起311，密封凸起311与密封条31材质相同，密封凸起311位于密封条31靠近竖直板322一侧，密封凸起311与竖直板322上下侧面抵接，且密封凸起311与水平板321远离窗框2转动轴线的侧面抵接，窗户处于关闭状态时，水平板321以及竖直板322均与密封条31抵接，但是因为结构原因，水片板以及竖直板322伸出容置腔21的部分之间会存在一个空角，密封凸起311填补这个空角，进一步降低窗框2与固定框1之间的空隙，有利于提高门窗的密封性。

本申请实施例一种建筑节能门窗结构的实施原理为：当门窗处于打开状态时，在复位弹簧3223的作用下，竖直板322位于容置腔21内，同时在复位杆42的拉拽作用下，水平板321位于容置腔21内；关闭门窗时，推动窗框2转动，因为此时竖直板322以及水平板321均位于容置腔21内，使得窗框2与固定框1之间存在移动的间隙，有利于窗框2的顺利转动；密封板32以及第一磁铁3221随窗框2一起转动，第一磁铁3221逐渐靠近第二磁铁312，当第一磁铁3221与第二磁铁312接触时，在第二磁铁312吸附第一磁铁3221，第一磁铁3221带动密封板32向靠近密封条31方向移动，使得密封板32将密封条31压紧，密封板32与密封条31配合填充窗框2与固定框1之间的缝隙，提高门窗的密封性。

需要打开门窗时，拉动窗框2转动，使得竖直方向的第一磁铁3221与第二磁铁312逐渐分离，复位弹簧3223带动复位块41向远离密封条31方向移动，复位块41带动竖直板322逐渐远离密封条31，至竖直板322置于容置槽内，避免再次关闭门窗时，竖直板322阻碍边框的转动；复位块41移动带动复位杆42向靠近复位块41的方向移动，复位杆42移动带动水平板321向靠近彼此的方向移动至水平板321置入容置槽内，降低水平板321与密封条31之间的摩擦，使得边框的转动更为顺利，同时减小水平板321对密封条31的磨损，延长密封条31使用寿命。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种建筑节能门窗结构，其特征在于：包括固定框(1)、窗框(2)，固定框(1)固定连接于墙体的预留位置，窗框(2)位于固定框(1)内，窗框(2)转动连接于固定框(1)，窗框(2)的转动轴线竖直且位于窗框(2)一侧，窗框(2)内设置有玻璃，窗框(2)与固定框(1)之间设置有密封组件(3)，密封组件(3)包括密封条(31)、密封板(32)，密封条(31)固定连接于固定框(1)内壁，密封板(32)设置于窗框(2)与固定框(1)抵接的侧面，密封板(32)滑动连接于窗框(2)，密封板(32)滑动方向垂直于密封板(32)所在的窗框(2)侧面，窗框(2)与固定框(1)抵接的侧面开设有容置腔(21)，密封板(32)位于容置腔(21)内，密封板(32)靠近密封条(31)一侧设置有第一磁铁(3221)，第一磁铁(3221)嵌设在密封板(32)内，密封条(31)靠近密封板(32)一侧设置有与第一磁铁(3221)适配的第二磁铁(312)，第二磁铁(312)嵌设于密封条(31)内。

2.根据权利要求1所述的一种建筑节能门窗结构，其特征在于：所述密封板(32)包括水平板(321)、竖直板(322)，水平板(321)设置于窗框(2)的水平侧面，竖直板(322)设置于窗框(2)的竖直侧面，竖直板(322)远离密封条(31)一侧固定连接有复位弹簧(3223)，复位弹簧(3223)另一端固定连接于容置腔(21)远离密封条(31)的内壁。

3.根据权利要求2所述的一种建筑节能门窗结构，其特征在于：所述水平板(321)上设置有带动水平板(321)复位的复位组件(4)，复位组件(4)包括复位杆(42)、复位块(41)，复位杆(42)固定连接于水平板(321)远离密封条(31)的一侧，复位杆(42)另一端位于窗框(2)竖直侧面的容置腔(21)内，复位块(41)固定连接于竖直板(322)远离密封条(31)一侧，复位弹簧(3223)固定连接于复位块(41)，复位块(41)上下两个侧面沿着靠近水平板(321)的方向逐渐靠近复位块(41)中部，复位杆(42)远离水平板(321)的一侧分别滑动连接于复位块(41)上下两个侧壁，复位杆(42)的滑动方向平行于复位块(41)上下侧壁的延伸方向。

4.根据权利要求3所述的一种建筑节能门窗结构，其特征在于：所述复位杆(42)与复位块(41)接触的侧面与所在的复位块(41)的侧面平行。

5.根据权利要求2所述的一种建筑节能门窗结构，其特征在于：与所述竖直板(322)正对的密封条(31)上固定连接有密封凸起(311)，密封凸起(311)与竖直板(322)上下侧面抵接，且密封凸起(311)与水平板(321)远离窗框(2)转动轴线的侧面抵接。

6.根据权利要求2所述的一种建筑节能门窗结构，其特征在于：所述复位弹簧(3223)内插设有引导杆(3224)，引导杆(3224)水平滑动连接于复位块(41)，引导杆(3224)远离复位块(41)一端固定连接于容置腔(21)内壁。

7.根据权利要求1所述的一种建筑节能门窗结构，其特征在于：所述第一磁铁(3221)沿密竖直板(322)长度方向设置有两个。

8.根据权利要求1所述的一种建筑节能门窗结构，其特征在于：所述密封板(32)靠近密封条(31)一侧设置有润滑层(3222)。

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