CN213774848U - 一种门把手 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门把手，包括把手主体，把手主体一侧上设置有开孔，开孔处设有钢头，开孔由沿顺时针方向排布的第一边、第二边、第三边以及第四边相互连接形成，第一边和第三边相互平行设置，且第一边和第三边呈直线状，第二边和第四边均呈圆弧状，第二边的内壁面与第四边的内壁面相对设置；其中，把手主体以开孔为起点往内部延伸形成一容纳腔，钢头上具有用于安装在容纳腔内的连接部，连接部呈筒状，且连接部上半部分的外径与容纳腔的内径相当，连接部下半部分外径由上至下逐渐减少，通过这样的方式，有效解决背景技术中存在的打滑现象，结构简单且牢固，使用寿命长，用户体验感极佳。

Description

一种门把手

技术领域

本实用新型涉及把手技术领域，尤其涉及一种应用在房门上的门把手。

背景技术

目前，市面上常用的门把手种类多种多样，但是有的门把手结构复杂，安装不方便，而且后期维修和保养比较困难；还有的大部分把手与门体连接的位置都会设置成圆形孔，这样的圆形孔由于生产工艺简单而被大量生产使用，但是这些圆形孔的把手不耐用，使用时间一长，把手圆孔处位置容易磨损，把手与门体上的锁体之间在转动的时候会出现打滑现象，刚开始可能不明显，时间一长，把手便无法控制门体上锁体的转动，出现打滑，导致把手失去作用，给用户造成极大的不便。

因此，有必要研发处一种门把手。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种门把手，有效解决背景技术中存在的打滑现象，结构简单且牢固，使用寿命长，用户体验感极佳。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案有：

一种门把手，包括把手主体，所述把手主体一侧上设置有开孔，所述开孔处设有钢头，所述开孔由沿顺时针方向排布的第一边、第二边、第三边以及第四边相互连接形成，所述第一边和第三边相互平行设置，且所述第一边和第三边呈直线状，所述第二边和第四边均呈圆弧状，所述第二边的内壁面与所述第四边的内壁面相对设置；其中，所述把手主体以所述开孔为起点往内部延伸形成一容纳腔，所述钢头上具有用于安装在所述容纳腔内的连接部，所述连接部呈筒状，且所述连接部上半部分的外径与所述容纳腔的内径相当，所述连接部下半部分外径由上至下逐渐减少。

本实用新型的一种门把手，其有益效果为：1、有效解决把手打滑的现象，开孔的第一边和第三边呈直线状，第二边和第四边均呈圆弧状，四条边相配合形成一类似方孔的形状但是两侧边是呈圆弧状，这样的形状使门体上的锁体难以在沿开孔往下延伸的容纳腔内自行转动(脱出)，这样设置的方式极大的限制了门体上锁体的可转动范围，使把手可以更好的与锁体相紧靠连接，而且，在使用一段时间后，即使门体锁体与容纳腔之间有所磨损，锁体也会在容纳腔结构的限制下被限位，从而防止打滑现象的发生，用户体验感极佳；2、钢头与把手主体之间连接更加牢固，由于钢头的上半部分外径是与容纳腔的内径相当，所以钢头可以紧凑的安装固定在容纳腔上，使其稳固的安装固定在把手主体上，而下半部外径由上至下逐渐减少的设置，可以使钢头更顺畅的安装在把手主体的容纳腔中，提高装配效率，用户体验感极佳。

进一步地，所述容纳腔呈柱体状，且所述容纳腔横截面形状与所述开孔的形状相同。

进一步地，所述把手主体由一体成型的水平段和垂直段形成，所述水平段上安装所述钢头。

进一步地，所述开孔的中心与所述水平段的中心在同一直线上。

进一步地，所述钢头还包括套筒，所述套筒与所述连接部之间一体成形。

进一步地，所述套筒上设有卡槽或者螺纹结构。

附图说明

图1为门把手结构装配图；

图2为图1中A处示意图。

图中标号说明：1、把手主体；11、容纳腔；12、水平段；13、垂直段；2、开孔；21、第一边；22、第二边；23、第三边；24、第四边；3、钢头；31、连接部；32、套筒。

具体实施方式

结合附图说明本实用新型的一种门把手。

如图1-图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例：

一种门把手，包括把手主体1，所述把手主体1一侧上设置有开孔2，所述开孔2处设有钢头3，所述开孔2由沿顺时针方向排布的第一边21、第二边22、第三边23以及第四边 24相互连接形成，所述第一边21和第三边23相互平行设置，且所述第一边21和第三边 23呈直线状，所述第二边22和第四边24均呈圆弧状，所述第二边22的内壁面与所述第四边24的内壁面相对设置；其中，所述把手主体1以所述开孔2为起点往内部延伸形成一容纳腔11，所述钢头3上具有用于安装在所述容纳腔11内的连接部31，所述连接部31呈筒状，且所述连接部31上半部分的外径与所述容纳腔11的内径相当，且该连接部31的截面形状与开孔2的形状相同，所述连接部31下半部分外径由上至下逐渐减少。

优选地，为了配合钢头3的安装，所述容纳腔11呈柱体状，且所述容纳腔11横截面形状与所述开孔2的形状相同。

其中，钢头3的作用作为把手主体1和门体上锁体之间连接的介质，使把手主体1通过钢头3安装固定在门体上。

其中，所述连接部31上半部分的外径与所述容纳腔11的内径相当指的是：保证连接部31的外径是与容纳腔11的内径相同的从而使钢头3很好的与把手主体1紧凑安装；而容纳腔11的内径指的是：由于容纳腔11的截面形状使与开孔2的形状相同，所以容纳腔11的内径大小就是第二边22和第四边24之间的最远距离。

本实用新型的一种门把手，其有益效果为：1、有效解决把手打滑的现象，开孔2的第一边21和第三边23呈直线状，第二边22和第四边24均呈圆弧状，四条边相配合形成一类似方孔的形状但是两侧边是呈圆弧状，这样的形状使门体上的锁体难以在沿开孔2往下延伸的容纳腔11内自行转动(脱出)，这样设置的方式极大的限制了门体上锁体的可转动范围，使把手可以更好的与锁体相紧靠连接，而且，在使用一段时间后，即使门体锁体与容纳腔11之间有所磨损，锁体也会在容纳腔11结构的限制下被限位，从而防止打滑现象的发生，用户体验感极佳；2、钢头3与把手主体1之间连接更加牢固，由于钢头3的上半部分外径是与容纳腔11的内径相当，所以钢头3可以紧凑的安装固定在容纳腔11上，使其稳固的安装固定在把手主体1上，而下半部外径由上至下逐渐减少的设置，可以使钢头3 更顺畅的安装在把手主体1的容纳腔11中，简化校正工序，提高装配效率，用户体验感极佳。

所述把手主体1由一体成型的水平段12和垂直段13形成，水平段12和垂直段13之间相互垂直，且它们之间呈L型，所述水平段12上安装所述钢头3。

所述开孔2的中心与所述水平段12的中心在同一直线上。也就是说开孔2是设置在水平段12的中部位置上的，极大的方便了前期在水平段12上开孔2的工艺，只需获取水平段12的中点位置即可获知开孔2的中心从而加快生产效率。

为了方便钢头3与门体上锁体之间的连接，所述钢头3还包括套筒32，所述套筒32与所述连接部31之间一体成形。

优选地，所述套筒32上设有卡槽或者螺纹结构。卡槽或者螺纹结构这样的结构设置是为了使钢头3与门体之间的连接更加的牢固。

其中，套筒32上并不仅限于设置卡槽或者螺纹结构，其他连接结构均在本实用新型的保护范围内。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (6)

1.一种门把手，包括把手主体，所述把手主体一侧上设置有开孔，所述开孔处设有钢头，其特征在于，所述开孔由沿顺时针方向排布的第一边、第二边、第三边以及第四边相互连接形成，所述第一边和第三边相互平行设置，且所述第一边和第三边呈直线状，所述第二边和第四边均呈圆弧状，所述第二边的内壁面与所述第四边的内壁面相对设置；

其中，所述把手主体以所述开孔为起点往内部延伸形成一容纳腔，所述钢头上具有用于安装在所述容纳腔内的连接部，所述连接部呈筒状，且所述连接部上半部分的外径与所述容纳腔的内径相当，所述连接部下半部分外径由上至下逐渐减少。

2.根据权利要求1所述的门把手，其特征在于，所述容纳腔呈柱体状，且所述容纳腔横截面形状与所述开孔的形状相同。

3.根据权利要求1所述的门把手，其特征在于，所述把手主体由一体成型的水平段和垂直段形成，所述水平段上安装所述钢头。

4.根据权利要求3所述的门把手，其特征在于，所述开孔的中心与所述水平段的中心在同一直线上。

5.根据权利要求1所述的门把手，其特征在于，所述钢头还包括套筒，所述套筒与所述连接部之间一体成形。

6.根据权利要求5所述的门把手，其特征在于，所述套筒上设有卡槽或者螺纹结构。

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