CN213774615U - 一种用于建筑安全的装配式水平构件安装的支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于建筑安全的装配式水平构件安装的支撑装置，包括第一主体、转接块和放置板，所述第一主体的内侧安置有内杆，且第一主体的右侧安置有第二主体。该用于建筑安全的装配式水平构件安装的支撑装置设置有侧板，侧板的外壁等距分布有定位孔，且定位孔分别贯穿侧板的外端面与内端面，工作人员可根据实际需求通过选择不同位置的定位孔来将放置板固定安装在内侧，从而使得不同厚度的装配式构件均能安置在支撑装置的内侧，具有一定的适配性和灵活性，且通过将放置板固定在合适的高度，其与第一主体、第二主体、第三主体和第四主体之间相互配合可直接放置在内侧的装配式构件起到一个限位、压制的作用，从而保证了其稳定性。

Description

一种用于建筑安全的装配式水平构件安装的支撑装置

技术领域

本实用新型涉及建筑安全技术领域，具体为一种用于建筑安全的装配式水平构件安装的支撑装置。

背景技术

建筑的定义是建筑物与构筑物的总称，是人们为了满足社会生活需要，利用所掌握的物质技术手段，并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境，在建筑的建造过程中，常常需要使用到装配式水平构件，且针对于装配式水平构件的安装过程，支撑装置发挥着重要的作用。

市场上的装配式水平构件安装用支撑装置使用过程中并不具备根据实际需求来对其长度、宽度及可放置区域等进行自由调整，使用灵活性较差，且现有的支撑装置与构件间的安装稳定性较差，装配式构件易从外侧产生滑落等，存在一定的安全隐患，为此，我们提出这样一种用于建筑安全的装配式水平构件安装的支撑装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于建筑安全的装配式水平构件安装的支撑装置，以解决上述背景技术中提出的装配式水平构件安装用支撑装置使用过程中并不具备根据实际需求来对其长度、宽度及可放置区域等进行自由调整，使用灵活性较差，且现有的支撑装置与构件间的安装稳定性较差，装配式构件易从外侧产生滑落等，存在一定的安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于建筑安全的装配式水平构件安装的支撑装置，包括第一主体、转接块和放置板，所述第一主体的内侧安置有内杆，且第一主体的右侧安置有第二主体，所述内杆的外侧安置有紧固螺栓，所述第一主体的上方安置有第三主体，且第三主体的右侧设置有第四主体，所述第一主体、第二主体、第三主体和第四主体的外壁从上至下分别设置有固定杆和侧板，且侧板的外壁均开设有定位孔，所述放置板安装于侧板的内侧，且放置板的外壁设置有弹簧，所述弹簧的末端衔接有限位板，所述放置板的内部安置有内板，所述转接块安置于固定杆的外侧，且转接块的外壁固定有活动板，所述活动板的外壁设置有铰链，且铰链的末端安装有辅助块，所述活动板、辅助块的表面均开设有安装孔。

优选的，所述侧板的外壁等距分布有定位孔，且定位孔分别贯穿侧板的外端面与内端面。

优选的，所述内杆与第一主体、第二主体、第三主体和第四主体之间均为相互套接，且紧固螺栓关于内杆的中轴线呈对称分布。

优选的，所述放置板与内板之间为活动连接，且放置板的中轴线与内板的中轴线相重合。

优选的，所述弹簧通过焊接分别与限位板、放置板的侧表面连接，且限位板通过弹簧与放置板之间相互配合构成弹性结构。

优选的，所述活动板通过转接块与固定杆之间相互配合构成活动结构，且活动板分别关于第一主体、第二主体、第三主体和第四主体的位置一一对应分布。

优选的，所述辅助块关于活动板的竖直中心线呈对称分布，且辅助块通过铰链与活动板之间相互配合构成活动结构，而且安装孔分别贯穿辅助块、活动板的外端面与内端面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该用于建筑安全的装配式水平构件安装的支撑装置设置有侧板，侧板的外壁等距分布有定位孔，且定位孔分别贯穿侧板的外端面与内端面，工作人员可根据实际需求通过选择不同位置的定位孔来将放置板固定安装在内侧，从而使得不同厚度的装配式构件均能安置在支撑装置的内侧，具有一定的适配性和灵活性，且通过将放置板固定在合适的高度，其与第一主体、第二主体、第三主体和第四主体之间相互配合可直接放置在内侧的装配式构件起到一个限位、压制的作用，从而保证了其稳定性，内杆与第一主体、第二主体、第三主体和第四主体之间均为相互套接，且紧固螺栓关于内杆的中轴线呈对称分布，通过调整各内杆的外露面积，可直接实现对第一主体、第二主体、第三主体和第四主体间距大小进行调整的效果，使得该支撑装置整体的长、宽均得到同步调整，方便了对于更大型号、尺寸装配式构件的安装过程；

该放置板与内板之间为活动连接，且放置板的中轴线与内板的中轴线相重合，在调整该支撑装置宽度的过程中，内板随之从放置板内侧拉出，使得整个装置的可放置安装区域增加，有效避免了在拉动调整过程中产生放置板脱节的现象，弹簧通过焊接分别与限位板、放置板的侧表面连接，且限位板通过弹簧与放置板之间相互配合构成弹性结构，限位板的设计有效避免了装配式构件在安装过程中从放置板的两外侧产生滑落等现象，且在弹簧的弹性作用下，方便了限位板来完成对于不同长度的装配式构件的限位过程，从而也进一步提高了安装的稳定性，降低了安全隐患发生的可能性；

该活动板通过转接块与固定杆之间相互配合构成活动结构，且活动板分别关于第一主体、第二主体、第三主体和第四主体的位置一一对应分布，在将该支撑装置与其他装配式构件等固定物进行安装时，可直接通过转动活动板，在转接块与固定杆的配合作用下来对其倾斜角度及所处位置进行灵活调整，满足了不同方向的安装需求，该设计结构合理、实用性较强，辅助块关于活动板的竖直中心线呈对称分布，且辅助块通过铰链与活动板之间相互配合构成活动结构，而且安装孔分别贯穿辅助块、活动板的外端面与内端面，在铰链的作用下将各辅助块分别旋转至活动板的外侧，随后工作人员可直接利用螺钉等穿过辅助块与活动板外侧的各安装孔来完成该装置与其他构件间的固定安装，该通过增大可安装面积，使得整体的安装更加稳定牢固。

附图说明

图1为本实用新型正视透视结构示意图；

图2为本实用新型俯视局部结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、第一主体；2、辅助块；3、安装孔；4、活动板；5、内杆；6、第二主体；7、转接块；8、固定杆；9、侧板；10、定位孔；11、限位板；12、弹簧；13、放置板；14、紧固螺栓；15、第三主体；16、第四主体；17、内板；18、铰链。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于建筑安全的装配式水平构件安装的支撑装置，包括第一主体1、转接块7和放置板13，第一主体1的内侧安置有内杆5，且第一主体1的右侧安置有第二主体6，内杆5的外侧安置有紧固螺栓14，第一主体1的上方安置有第三主体15，且第三主体15的右侧设置有第四主体16，第一主体1、第二主体6、第三主体15和第四主体16的外壁从上至下分别设置有固定杆8和侧板9，且侧板9的外壁均开设有定位孔10，放置板13安装于侧板9的内侧，且放置板13的外壁设置有弹簧12，弹簧12的末端衔接有限位板11，放置板13的内部安置有内板17，转接块7安置于固定杆8的外侧，且转接块7的外壁固定有活动板4，活动板4的外壁设置有铰链18，且铰链18的末端安装有辅助块2，活动板4、辅助块2的表面均开设有安装孔3；

侧板9的外壁等距分布有定位孔10，且定位孔10分别贯穿侧板9的外端面与内端面，工作人员可根据实际需求通过选择不同位置的定位孔10来将放置板13固定安装在内侧，从而使得不同厚度的装配式构件均能安置在支撑装置的内侧，具有一定的适配性和灵活性，且通过将放置板13固定在合适的高度，其与第一主体1、第二主体6、第三主体15和第四主体16之间相互配合可直接放置在内侧的装配式构件起到一个限位、压制的作用，从而保证了其稳定性；

内杆5与第一主体1、第二主体6、第三主体15和第四主体16之间均为相互套接，且紧固螺栓14关于内杆5的中轴线呈对称分布，通过调整各内杆5的外露面积，可直接实现对第一主体1、第二主体6、第三主体15和第四主体16间距大小进行调整的效果，使得该支撑装置整体的长、宽均得到同步调整，方便了对于更大型号、尺寸装配式构件的安装过程；

放置板13与内板17之间为活动连接，且放置板13的中轴线与内板17的中轴线相重合，在调整该支撑装置宽度的过程中，内板17随之从放置板13内侧拉出，使得整个装置的可放置安装区域增加，有效避免了在拉动调整过程中产生放置板13脱节的现象；

弹簧12通过焊接分别与限位板11、放置板13的侧表面连接，且限位板11通过弹簧12与放置板13之间相互配合构成弹性结构，限位板11的设计有效避免了装配式构件在安装过程中从放置板13的两外侧产生滑落等现象，且在弹簧12的弹性作用下，方便了限位板11来完成对于不同长度的装配式构件的限位过程，从而也进一步提高了安装的稳定性，降低了安全隐患发生的可能性；

活动板4通过转接块7与固定杆8之间相互配合构成活动结构，且活动板4分别关于第一主体1、第二主体6、第三主体15和第四主体16的位置一一对应分布，在将该支撑装置与其他装配式构件等固定物进行安装时，可直接通过转动活动板4，在转接块7与固定杆8的配合作用下来对其倾斜角度及所处位置进行灵活调整，满足了不同方向的安装需求，该设计结构合理、实用性较强；

辅助块2关于活动板4的竖直中心线呈对称分布，且辅助块2通过铰链18与活动板4之间相互配合构成活动结构，而且安装孔3分别贯穿辅助块2、活动板4的外端面与内端面，在铰链18的作用下将各辅助块2分别旋转至活动板4的外侧，随后工作人员可直接利用螺钉等穿过辅助块2与活动板4外侧的各安装孔3来完成该装置与其他构件间的固定安装，该通过增大可安装面积，使得整体的安装更加稳定牢固。

工作原理：对于这类的用于建筑安全的装配式水平构件安装的支撑装置，首先工作人员需要根据待安装的装配式构件的实际尺寸大小来调整各内杆5的外露面积，可直接实现对第一主体1、第二主体6、第三主体15和第四主体16间距大小进行调整的效果，使得该支撑装置整体的长、宽均得到同步调整，且在调整该支撑装置宽度的过程中，内板17随之从放置板13内侧拉出，使得整个装置的可放置安装区域增加，随后工作人员可直接将待安装的装配式构件完整放置在该支撑装置内侧，且在弹簧12与限位板11的作用下，也进一步提高了安装的稳定性，此时工作人员可通过选择合适位置的定位孔10来对放置板13的位置及高度进行调整，从而使得放置在内侧的装配式构件在放置板13与第一主体1、第二主体6、第三主体15和第四主体16之间的相互配合下得到一个限位、压制，进一步保证了其安装的稳定性，同时，当该支撑装置需要与其他装配式构件等固定物进行安装时，可直接通过转动活动板4，在转接块7与固定杆8的配合作用下来对其倾斜角度及所处位置进行灵活调整，满足了不同方向的安装需求，并在铰链18的作用下将各辅助块2分别旋转至活动板4的外侧，随后工作人员可直接利用螺钉等穿过辅助块2与活动板4外侧的各安装孔3来完成该装置与其他构件间的固定安装，该通过增大可安装面积，使得整体的安装更加稳定牢固，就这样完成整个用于建筑安全的装配式水平构件安装的支撑装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于建筑安全的装配式水平构件安装的支撑装置，包括第一主体(1)、转接块(7)和放置板(13)，其特征在于：所述第一主体(1)的内侧安置有内杆(5)，且第一主体(1)的右侧安置有第二主体(6)，所述内杆(5)的外侧安置有紧固螺栓(14)，所述第一主体(1)的上方安置有第三主体(15)，且第三主体(15)的右侧设置有第四主体(16)，所述第一主体(1)、第二主体(6)、第三主体(15)和第四主体(16)的外壁从上至下分别设置有固定杆(8)和侧板(9)，且侧板(9)的外壁均开设有定位孔(10)，所述放置板(13)安装于侧板(9)的内侧，且放置板(13)的外壁设置有弹簧(12)，所述弹簧(12)的末端衔接有限位板(11)，所述放置板(13)的内部安置有内板(17)，所述转接块(7)安置于固定杆(8)的外侧，且转接块(7)的外壁固定有活动板(4)，所述活动板(4)的外壁设置有铰链(18)，且铰链(18)的末端安装有辅助块(2)，所述活动板(4)、辅助块(2)的表面均开设有安装孔(3)。

2.根据权利要求1所述的一种用于建筑安全的装配式水平构件安装的支撑装置，其特征在于：所述侧板(9)的外壁等距分布有定位孔(10)，且定位孔(10)分别贯穿侧板(9)的外端面与内端面。

3.根据权利要求1所述的一种用于建筑安全的装配式水平构件安装的支撑装置，其特征在于：所述内杆(5)与第一主体(1)、第二主体(6)、第三主体(15)和第四主体(16)之间均为相互套接，且紧固螺栓(14)关于内杆(5)的中轴线呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种用于建筑安全的装配式水平构件安装的支撑装置，其特征在于：所述放置板(13)与内板(17)之间为活动连接，且放置板(13)的中轴线与内板(17)的中轴线相重合。

5.根据权利要求1所述的一种用于建筑安全的装配式水平构件安装的支撑装置，其特征在于：所述弹簧(12)通过焊接分别与限位板(11)、放置板(13)的侧表面连接，且限位板(11)通过弹簧(12)与放置板(13)之间相互配合构成弹性结构。

6.根据权利要求1所述的一种用于建筑安全的装配式水平构件安装的支撑装置，其特征在于：所述活动板(4)通过转接块(7)与固定杆(8)之间相互配合构成活动结构，且活动板(4)分别关于第一主体(1)、第二主体(6)、第三主体(15)和第四主体(16)的位置一一对应分布。

7.根据权利要求1所述的一种用于建筑安全的装配式水平构件安装的支撑装置，其特征在于：所述辅助块(2)关于活动板(4)的竖直中心线呈对称分布，且辅助块(2)通过铰链(18)与活动板(4)之间相互配合构成活动结构，而且安装孔(3)分别贯穿辅助块(2)、活动板(4)的外端面与内端面。

Images