CN213773991U - 一种基于复合仿真板的吊顶与隔墙一体化收边设计结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种基于复合仿真板的吊顶与隔墙一体化收边设计结构，其包括天地龙骨，其呈镜像对称分别设于顶墙基层和地面基层上；隔墙本体，其卡接于两天地龙骨之间，隔墙本体的侧壁上开设有滑槽，滑槽的底壁上开设有避空槽，避空槽延伸至隔墙本体的外壁；滑块，其沿横向滑动连接于滑槽内，滑块的外壁上开设有卡槽；气囊，其设于滑槽的内侧壁和滑块之间；饰面板，其通过吊杆吊挂于顶墙基层上，且饰面板卡接于卡槽内。本实用新型通过隐藏式的收边条设计，将收边条嵌入在隔墙本体内，避免收边条需要单独安装的情况，安装过程简单方便，大大提高了施工效率；通过气囊充放气即可驱动收边条伸缩，使得收边条的伸缩更加灵活方便。

Description

一种基于复合仿真板的吊顶与隔墙一体化收边设计结构

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰技术领域，具体而言，涉及一种基于复合仿真板的吊顶与隔墙一体化收边设计结构。

背景技术

随着时代的快速发展，在装饰行业众多的产品中，复合仿真板材越来越广泛用于家装、酒店餐厅、办公区、展览厅等商业场所。墙面木装饰作为中国传统装饰的经典材料，源于对大自然的喜爱，面贴纸非常适合忙碌而追求品位精致生活的人，快节奏的生活一切讲究快捷简便，优纸板既方便又实用。

目前，复合仿真板同时被用在吊顶和隔墙上，往往通过工厂预制后进行装配式安装，吊顶和隔墙在安装完成后，需要在过度的地方安装收边条，从而保证装饰效果的美观度，收边条的单独安装使得收边条的操作过程非常繁琐。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供了一种基于复合仿真板的吊顶与隔墙一体化收边设计结构，其解决了现有技术中，吊顶与隔墙一体化安装后单独安装收边条使得操作过程繁琐的问题。

为此，本实用新型提供了一种基于复合仿真板的吊顶与隔墙一体化收边设计结构，其包括：

天地龙骨，其呈镜像对称分别设于顶墙基层和地面基层上；

隔墙本体，其卡接于两天地龙骨之间，隔墙本体的侧壁上开设有滑槽，滑槽的底壁上开设有避空槽，避空槽延伸至隔墙本体的外壁；

滑块，其沿横向滑动连接于滑槽内，滑块的外壁上开设有卡槽；

气囊，其设于滑槽的内侧壁和滑块之间；

饰面板，其通过吊杆吊挂于顶墙基层上，且饰面板卡接于卡槽内；

收边条，其为弧形板固定连接于滑块的端部上，收边条的上边缘贴合于饰面板上，且收边条的下边缘贴合于避空槽的底壁。

进一步地，上述饰面板面向隔墙本体的侧面与隔墙本体的侧壁重合。

进一步地，上述气囊上设置有连通气囊内部的通气阀。

进一步地，上述卡槽的高度等于饰面板的厚度。

进一步地，上述气囊的宽度等于滑块的外壁到隔墙本体的侧壁距离。

进一步地，上述滑槽内的顶壁上开设有限位槽，滑块的顶面上设置有凸台，凸台滑动连接于限位槽内。

进一步地，上述收边条的下边缘贴合于与隔墙本体的侧壁上。

进一步地，上述隔墙本体和饰面板皆为复合仿真板材。

本实用新型所提供的一种基于复合仿真板的吊顶与隔墙一体化收边设计结构中，采用天地龙骨将隔墙本体固定安装，吊杆将饰面板吊挂安装；通过通气阀给气囊内充气，气囊的膨胀推动滑块在滑槽内滑动，凸台沿着限位槽滑动，固定运动轨迹；通过收边条跟随滑块的滑动，收边条的上下两端分别贴合在饰面板和隔墙本体上，完成收边过度。

因此，本实施例相较于现有技术具有以下有益效果：

1)通过隐藏式的收边条设计，将收边条嵌入在隔墙本体内，避免收边条需要单独安装的情况，安装过程简单方便，大大提高了施工效率；

2)通过气囊充放气即可驱动收边条伸缩，结构设计巧妙，使得收边条的伸缩更加灵活方便。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种基于复合仿真板的吊顶与隔墙一体化收边设计结构的整体结构示意图；

图2为图1中A部分的局部放大图；

图3为本实用新型实施例提供的一种基于复合仿真板的吊顶与隔墙一体化收边设计结构的剖视图；

图4为图3中B部分的局部放大图；

图5为本实用新型实施例提供的一种基于复合仿真板的吊顶与隔墙一体化收边设计结构的使用状态参考图；

图6为图5中C部分的局部放大图。

其中，1-天地龙骨；2-顶墙基层；3-地面基层；4-隔墙本体；5-滑槽；6-避空槽；7-滑块；8-卡槽；9-气囊；10-饰面板；11-收边条；12-通气阀；13-限位槽；14-凸台；15-吊杆。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例一：

参见图1至图6，本实施例提供了一种基于复合仿真板的吊顶与隔墙一体化收边设计结构，其中，首先设置了天地龙骨1，其呈镜像对称分别设于顶墙基层2和地面基层3上；隔墙本体4，其卡接于两天地龙骨1之间，隔墙本体4的侧壁上开设有滑槽5，滑槽5的底壁上开设有避空槽6，避空槽6延伸至隔墙本体4的外壁；滑块7，其沿横向滑动连接于滑槽5内，滑块7的外壁上开设有卡槽8；气囊9，其设于滑槽5的内侧壁和滑块7之间；饰面板10，其通过吊杆15吊挂于顶墙基层2上，且饰面板10卡接于卡槽8内；收边条11，其为弧形板固定连接于滑块7的端部上，收边条11的上边缘贴合于饰面板10上，且收边条11的下边缘贴合于避空槽6的底壁。

具体地，参见图1至图6，气囊9上设置有连通气囊9内部的通气阀12。

具体地，参见图1至图6，滑槽5内的顶壁上开设有限位槽13，滑块7的顶面上设置有凸台14，凸台14滑动连接于限位槽13内。

本实施例所提供的一种基于复合仿真板的吊顶与隔墙一体化收边设计结构中，采用天地龙骨将隔墙本体固定安装，吊杆将饰面板吊挂安装；通过通气阀给气囊内充气，气囊的膨胀推动滑块在滑槽内滑动，凸台沿着限位槽滑动，固定运动轨迹；通过收边条跟随滑块的滑动，收边条的上下两端分别贴合在饰面板和隔墙本体上，完成收边过度。

因此，本实施例相较于现有技术具有以下有益效果：

1)通过隐藏式的收边条设计，将收边条嵌入在隔墙本体内，避免收边条需要单独安装的情况，安装过程简单方便，大大提高了施工效率；

2)通过气囊充放气即可驱动收边条伸缩，结构设计巧妙，使得收边条的伸缩更加灵活方便。

实施例二：

参见图1至图6，图中示出了本实用新型实施例二提供的一种基于复合仿真板的吊顶与隔墙一体化收边设计结构，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：饰面板10面向隔墙本体4的侧面与隔墙本体4的侧壁重合。

具体地，参见图1至图6，卡槽8的高度等于饰面板10的厚度。

具体地，参见图1至图6，气囊9的宽度等于滑块7的外壁到隔墙本体4的侧壁距离。

具体地，参见图1至图6，收边条11的下边缘贴合于与隔墙本体4的侧壁上。

饰面板10的侧面与隔墙本体4的侧壁重合，保证饰面板10和隔墙之间良好衔接且互不干涉；气囊9在放气收缩之后，滑块7沿着滑槽5滑动，滑块7收缩并隐藏至隔墙本体4内部；收边条11也随着滑块7一起隐藏至避空槽6内。

实施例三：

参见图1至图6，图中示出了本实用新型实施例二提供的一种基于复合仿真板的吊顶与隔墙一体化收边设计结构，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：隔墙本体4和饰面板10皆为复合仿真板材。

复合仿真板材作为装饰板材具有强度高、不开裂、不变形等优点，有效的解决了木板变形、开裂的缺陷。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种基于复合仿真板的吊顶与隔墙一体化收边设计结构，其特征在于，包括:

天地龙骨(1)，其呈镜像对称分别设于顶墙基层(2)和地面基层(3)上；隔墙本体(4)，其卡接于两所述天地龙骨(1)之间，所述隔墙本体(4)的侧壁上开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的底壁上开设有避空槽(6)，所述避空槽(6)延伸至所述隔墙本体(4)的外壁；

滑块(7)，其沿横向滑动连接于所述滑槽(5)内，所述滑块(7)的外壁上开设有卡槽(8)；

气囊(9)，其设于所述滑槽(5)的内侧壁和所述滑块(7)之间；

饰面板(10)，其通过吊杆(15)吊挂于所述顶墙基层(2)上，且所述饰面板(10)卡接于所述卡槽(8)内；

收边条(11)，其为弧形板固定连接于所述滑块(7)的端部上，所述收边条(11)的上边缘贴合于所述饰面板(10)上，且所述收边条(11)的下边缘贴合于所述避空槽(6)的底壁。

2.根据权利要求1所述的一种基于复合仿真板的吊顶与隔墙一体化收边设计结构，其特征在于，所述饰面板(10)面向所述隔墙本体(4)的侧面与所述隔墙本体(4)的侧壁重合。

3.根据权利要求1所述的一种基于复合仿真板的吊顶与隔墙一体化收边设计结构，其特征在于，所述气囊(9)上设置有连通所述气囊(9)内部的通气阀(12)。

4.根据权利要求1所述的一种基于复合仿真板的吊顶与隔墙一体化收边设计结构，其特征在于，所述卡槽(8)的高度等于所述饰面板(10)的厚度。

5.根据权利要求1所述的一种基于复合仿真板的吊顶与隔墙一体化收边设计结构，其特征在于，所述气囊(9)的宽度等于所述滑块(7)的外壁到所述隔墙本体(4)的侧壁距离。

6.根据权利要求1所述的一种基于复合仿真板的吊顶与隔墙一体化收边设计结构，其特征在于，所述滑槽(5)内的顶壁上开设有限位槽(13)，所述滑块(7)的顶面上设置有凸台(14)，所述凸台(14)滑动连接于所述限位槽(13)内。

7.根据权利要求1所述的一种基于复合仿真板的吊顶与隔墙一体化收边设计结构，其特征在于，所述收边条(11)的下边缘贴合于与所述隔墙本体(4)的侧壁上。

8.根据权利要求1所述的一种基于复合仿真板的吊顶与隔墙一体化收边设计结构，其特征在于，所述隔墙本体(4)和所述饰面板(10)皆为复合仿真板材。

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