CN213773331U - 超大直径桩基钢筋笼安装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超大直径桩基钢筋笼安装设备，包括四根定位柱，四根定位柱的顶面均固定连接有固定块，四根定位柱靠近固定块外表面的顶部均间隔开设有两个安装槽，四根定位柱的底面均固定连接有安装板，四根定位柱外表面的底部均固定连接有若干倒刺板，固定块外表面的相邻两侧均固定连接有卡槽，多个卡槽的内部均卡接有固定带，四个固定带相互围合成正方形，两个安装槽的内部均设置有固定环，固定环外表面的一侧均固定连接有安装筒，处于对角线位置布置的两个固定环的安装筒相对设置，并且处于对角线位置布置的两个安装筒的内部分别设置有激光发射器和激光接收器。本实用新型的超大直径桩基钢筋笼安装设备的稳定性高，便于安装和拆卸。

Description

超大直径桩基钢筋笼安装设备

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种超大直径桩基钢筋笼安装设备。

背景技术

在公路建设中，跨越大沟大河将越来越多，而在跨越大沟大河时，设计的特大桥梁机会也越来越多。在特大桥梁中，桥梁桩基多半是超大直径桩基，直径大于3.0米以上为超大直径。一般的桥梁桩基钢筋笼的安装多半采用汽车吊直接安装，而超大直径桩基钢筋笼重量达到50吨以上，如果采用传统的方式将需要采用50T以上的汽车吊，然而因施工现场条件差，导致安装超大直径钢筋笼难度较大，经常发生掉笼事故，因此需要使用一些安装设备对钢筋笼的安装进行辅助。

目前使用的辅助安装设备，多为整体式结构，不方便安装和拆卸，且不能保证钢筋笼安装位置的准确性。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超大直径桩基钢筋笼安装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种超大直径桩基钢筋笼安装设备，包括四根定位柱，四根定位柱呈正方形结构布置，四根定位柱的顶面均固定连接有固定块，四根定位柱靠近固定块外表面的顶部均间隔开设有两个安装槽，两个安装槽的内壁均开设有第一安装孔，四根定位柱的底面均固定连接有安装板，四根定位柱外表面的底部均固定连接有若干倒刺板，固定块外表面的相邻两侧均固定连接有卡槽，多个卡槽的内部均卡接有固定带，固定带有四个，且四个固定带相互围合成正方形，两个安装槽的内部均设置有固定环，固定环外表面的一侧均固定连接有安装筒，处于对角线位置布置的两个固定环的安装筒相对设置，并且处于对角线位置布置的两个安装筒的内部分别设置有激光发射器和激光接收器。

在一优选实施方式中，固定环外表面的另一侧均开设有第二安装孔，第二安装孔的内部卡接有卡柱，卡柱与第一安装孔相卡接。

在一优选实施方式中，四个固定带的外表面均设置有刻度，四个固定带外表面的两端分别与两个相邻的定位柱的安装槽相卡接。

在一优选实施方式中，若干倒刺板均匀分布在定位柱的外表面，若干倒刺板均向上方倾斜设置。

在一优选实施方式中，第一安装孔的内径和第二安装孔的内径相等，卡柱的直径与第一安装孔的内径相等，卡柱的长度大于第一安装孔和第二安装孔内壁的长度。

在一优选实施方式中，固定环的高度与安装槽内壁的高度相等，固定环的内径与安装槽的直径相等。

在一优选实施方式中，激光发射器和激光接收器均与安装筒的内壁螺纹连接，激光发射器和激光接收器的长度大于安装筒的长度。

与现有技术相比，本实用新型的超大直径桩基钢筋笼安装设备的有益效果是：

1、本实用新型通过使用四根定位柱，使用时，将四根定位柱埋进或者固定在桩基的顶部，其中四根定位柱呈正方形结构布置，同时在定位柱的底面固定连接有安装板，方便使用者使用螺栓进行安装，且在定位柱外表面的底部设置有多个倒刺板，将定位柱预埋至地下时，可以防止定位柱松动以及意外拔出，使其稳定性较强，提升了整个装置的实用性和使用范围。

2、本实用新型通过在定位柱外表面的顶部开设有两个安装槽，其中在安装槽的内部卡接有固定环，固定环外表面的一侧固定连接有安装筒，安装筒的内部设置有激光发射器和激光接收器，其中激光发射器和激光接收器位于对角处，可以使四根定位柱所成方形的中心与桩基的中心对应，便于使用者进行定位安装，整个装置为可拆卸的结构，便于使用和拆卸。

3、本实用新型的四根定位柱两两之间设置有固定带，且固定带的外表面设置有刻度，便于使用者对距离进行测量。

附图说明

图1为本实用新型的优选实施方式的超大直径桩基钢筋笼安装设备的结构示意图。

图2为图1的剖视结构示意图。

图3为本实用新型的定位柱的第一视角结构示意图。

图4为本实用新型的定位柱的第二视角结构示意图。

图5为本实用新型的固定环的结构示意图。

附图标记说明：1-定位柱，2-激光发射器，3-固定环，4-固定带，5-激光接收器，6-倒刺板，7-安装板，8-卡柱，9-固定块，10-安装槽，11-第一安装孔，12-卡槽，13-安装筒，14-第二安装孔。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1-5所示，本实用新型优选实施方式的超大直径桩基钢筋笼安装设备，包括四根定位柱1，四根定位柱1呈正方形结构布置，四根定位柱1设置在正方形的四个角的位置，四根定位柱1的顶面均固定连接有固定块9，四根定位柱1靠近固定块9外表面的顶部均间隔开设有两个安装槽10，两个安装槽10的内壁均开设有第一安装孔11，四根定位柱1的底面均固定连接有安装板7，四根定位柱1外表面的底部均固定连接有若干倒刺板6，固定块9外表面的相邻两侧均固定连接有卡槽12，多个卡槽12的内部均卡接有固定带4，固定带4有四个，且四个固定带4相互围合成正方形，两个安装槽10的内部均设置有固定环3，固定环3外表面的一侧均固定连接有安装筒13，处于对角线位置布置的两个固定环3的安装筒13相对设置，并且处于对角线位置布置的两个安装筒13的内部分别设置有激光发射器2和激光接收器5。

在一优选实施方式中，固定环3外表面的另一侧均开设有第二安装孔14，第二安装孔14的内部卡接有卡柱8，卡柱8与第一安装孔11相卡接。

实施例2：

在一优选实施方式中，四个固定带4的外表面均设置有刻度，四个固定带4外表面的两端分别与两个相邻的定位柱1的安装槽10相卡接，使四根定位柱1所成方形更稳定，其中刻度的设置，便于使用者对距离进行测量，以保证相邻两根定位柱1之间的距离相等。

在一优选实施方式中，若干倒刺板6均匀分布在定位柱1的外表面，若干倒刺板6均向上方倾斜设置，与安装板7配合使用，将定位柱1预埋至地下时，可以防止定位柱1松动以及意外拔出，使其稳定性较强，从而提升了整个装置的实用性和使用范围。

在一优选实施方式中，第一安装孔11的内径和第二安装孔14的内径相等，卡柱8的直径与第一安装孔11的内径相等，卡柱8的长度大于第一安装孔11和第二安装孔14内壁的长度。卡柱8的使用便于使用者对固定环3的位置进行固定，防止其在使用过程中出现转动，影响其他部件的正常使用。

在一优选实施方式中，固定环3的高度与安装槽10内壁的高度相等，固定环3的内径与安装槽10的直径相等。

在一优选实施方式中，激光发射器2和激光接收器5均与安装筒13的内壁螺纹连接，激光发射器2和激光接收器5的长度大于安装筒13的长度，可以使四根定位柱1形成的正方形的中心与桩基的中心对应，便于使用者进行定位安装，整个装置为可拆卸的结构，便于使用和拆卸。定位柱1的外表面设置有两个安装槽10，在使用时，可以在两个安装槽10的内部分别设置激光发射器2和拉线器，其中拉线器为目前市面上所常规使用的，将线缆固定在钢筋笼上，四个线缆的使用能够提升钢筋笼下降过程中的稳定性。

实施例3：

本实用新型优选实施方式的超大直径桩基钢筋笼安装设备的工作过程如下：使用时，通过使用四根定位柱1，使用时，将四根定位柱1埋进或者固定在桩基的顶部，其中四根定位柱1之间的距离相等，相邻两根定位柱1之间设置有固定带4，且固定带4的外表面设置有刻度，便于使用者对距离进行测量，同时在定位柱1的底面固定连接有安装板7，方便使用者使用螺栓进行安装。且在定位柱1外表面的底部设置有多个倒刺板6，将定位柱1预埋至地下时，可以防止定位柱1松动以及意外拔出，使其稳定性较强，提升了整个装置的实用性和使用范围。通过在定位柱1外表面的顶部开设有两个安装槽10，其中在安装槽10的内部卡接有固定环3，固定环3外表面的一侧固定连接有安装筒13，安装筒13的内部设置有激光发射器2和激光接收器5，其中激光发射器2和激光接收器5位于对角处，可以使四根定位柱1所形成的正方形的中心与桩基的中心对应，便于使用者进行定位安装，整个装置为可拆卸的结构，便于使用和拆卸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种超大直径桩基钢筋笼安装设备，其特征在于：所述超大直径桩基钢筋笼安装设备包括四根定位柱（1），四根所述定位柱（1）呈正方形结构布置，四根所述定位柱（1）的顶面均固定连接有固定块（9），四根所述定位柱（1）靠近所述固定块（9）外表面的顶部均间隔开设有两个安装槽（10），两个所述安装槽（10）的内壁均开设有第一安装孔（11），四根所述定位柱（1）的底面均固定连接有安装板（7），四根所述定位柱（1）外表面的底部均固定连接有若干倒刺板（6），所述固定块（9）外表面的相邻两侧均固定连接有卡槽（12），多个所述卡槽（12）的内部均卡接有固定带（4），所述固定带（4）有四个，且四个所述固定带（4）相互围合成正方形，两个所述安装槽（10）的内部均设置有固定环（3），所述固定环（3）外表面的一侧均固定连接有安装筒（13），处于对角线位置布置的两个所述固定环（3）的所述安装筒（13）相对设置，并且处于对角线位置布置的两个所述安装筒（13）的内部分别设置有激光发射器（2）和激光接收器（5）。

2.根据权利要求1所述的超大直径桩基钢筋笼安装设备，其特征在于：所述固定环（3）外表面的另一侧均开设有第二安装孔（14），所述第二安装孔（14）的内部卡接有卡柱（8），所述卡柱（8）与所述第一安装孔（11）相卡接。

3.根据权利要求2所述的超大直径桩基钢筋笼安装设备，其特征在于：四个所述固定带（4）的外表面均设置有刻度，四个所述固定带（4）外表面的两端分别与两个相邻的所述定位柱（1）的所述安装槽（10）相卡接。

4.根据权利要求3所述的超大直径桩基钢筋笼安装设备，其特征在于：若干所述倒刺板（6）均匀分布在所述定位柱（1）的外表面，若干所述倒刺板（6）均向上方倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的超大直径桩基钢筋笼安装设备，其特征在于：所述第一安装孔（11）的内径和所述第二安装孔（14）的内径相等，所述卡柱（8）的直径与所述第一安装孔（11）的内径相等，所述卡柱（8）的长度大于所述第一安装孔（11）和所述第二安装孔（14）内壁的长度。

6.根据权利要求5所述的超大直径桩基钢筋笼安装设备，其特征在于：所述固定环（3）的高度与所述安装槽（10）内壁的高度相等，所述固定环（3）的内径与所述安装槽（10）的直径相等。

7.根据权利要求6所述的超大直径桩基钢筋笼安装设备，其特征在于：所述激光发射器（2）和所述激光接收器（5）均与安装筒（13）的内壁螺纹连接，所述激光发射器（2）和所述激光接收器（5）的长度大于所述安装筒（13）的长度。

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